一种旋转破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种旋转破碎装置，包括：设备底板，所述设备底板上设有设备支架，所述设备支架为C型结构，所述设备支架下端固定在设备底板上，所述设备支架上侧设有进料装置，所述进料装置一侧设有打断腔体，所述打断腔体上安装有打断机构上，所述打断腔体下侧设有外滚筒，外滚筒下侧设有内滚筒，所述外滚筒外侧通过外滚筒驱动装置连接于外滚筒驱动电机，内滚筒外侧通过内滚筒驱动装置连接于内滚筒驱动电机，外滚筒与内滚筒旋转方向相反。本实用新型专利技术整个破碎过程均在相对密封条件进行，对环境和工作人员没有伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转破碎装置
本技术涉及破碎装置
，具体为一种旋转破碎装置。
技术介绍
中国光伏行业协会数据显示，2016年我国硅料产出19.4万吨，可满足约40GW的硅片生产，同期我国硅片产出63GW。我国硅料的自给率为63.5％。2017年上半年，国内多晶硅产量为11.8万吨，可满足约24GW的硅片生产，同期国内硅片产量为34GW以上。我国硅料的自给率仍然不到70％。仍有相当部分的硅料需要进口满足。高品质、高纯度的硅更是很大一部分需要进口。我国硅料破碎过程中除了会对硅料造成二次污染，同时对环境也会造成粉尘污染，影响物料加工成品率；中国专利公开一种硅料破碎机(公告号CN206597575U)它包括一顶部设有插装口的壳体，在插装口内插装一左右侧壁分别与壳体内部空腔的左侧壁、竖板的左侧壁分别抵接的进料装置，在进料装置下方的壳体空腔内设有一调整装置，在壳体空腔的下部设有一主除杂装置，在开口右侧的壳体顶部设有一辅助除杂装置，在壳体空腔底部设有一出料口；传动电机、主除杂装置分别通过导线与外部通用控制装置相连。但是其破碎过程中物料飞溅会对员工自身安全造成危害，且由于飞溅很容易造成相互混料现象；破碎效率较低。另外传统的单独筛料分选或人工分选对员工身体影响较大、且效率较低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种旋转破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种旋转破碎装置，包括：设备底板，所述设备底板上设有设备支架，所述设备支架为C型结构，所述设备支架下端固定在设备底板上，所述设备支架上侧设有进料装置，所述进料装置一侧设有打断腔体，所述打断腔体上安装有打断机构上，所述打断腔体下侧设有外滚筒，外滚筒下侧设有内滚筒，所述外滚筒外侧通过外滚筒驱动装置连接于外滚筒驱动电机，内滚筒外侧通过内滚筒驱动装置连接于内滚筒驱动电机，外滚筒与内滚筒旋转方向相反。所述外滚筒驱动电机、内滚筒驱动电机通过电机固定支架安装在设备底板上。所述进料装置上设有进料槽，硅棒放置在进料槽内，进料槽与打断腔体内部连通。所述外滚筒包括外滚筒本体，外滚筒本体上端设有密封进料口，外滚筒本体下端设有内滚筒连接口，外滚筒本体内设有凸台，凸台通过凸台固定板安装在外滚筒本体内。所述内滚筒包括内滚筒本体，内滚筒本体下端设有出料口，内滚筒本体上端设有网状端面，网状端面一侧设有螺旋拨块，网状端面外侧设有内滚筒固定部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术整个破碎过程均在相对密封条件进行，对环境和工作人员没有伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的外滚筒结构示意图。图3为本技术的内滚筒结构示意图。图4为本技术的主视图示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1～4所示，一种旋转破碎装置，包括：设备底板1，所述设备底板1上设有设备支架2，所述设备支架2为C型结构，所述设备支架2下端固定在设备底板1上，所述设备支架2上侧设有进料装置3，所述进料装置3一侧设有打断腔体5，所述打断腔体5上安装有打断机构4上，所述打断腔体5下侧设有外滚筒6，外滚筒6下侧设有内滚筒7，所述外滚筒6外侧通过外滚筒驱动装置10连接于外滚筒驱动电机13，内滚筒7外侧通过内滚筒驱动装置11连接于内滚筒驱动电机12，外滚筒6与内滚筒7旋转方向相反。所述外滚筒驱动电机13、内滚筒驱动电机12通过电机固定支架安装在设备底板1上。所述进料装置3上设有进料槽8，硅棒9放置在进料槽8内，进料槽8与打断腔体5内部连通。所述外滚筒6包括外滚筒本体61，外滚筒本体61上端设有密封进料口62，外滚筒本体61下端设有内滚筒连接口63，外滚筒本体61内设有凸台64，凸台64通过凸台固定板65安装在外滚筒本体61内。所述内滚筒7包括内滚筒本体71，内滚筒本体71下端设有出料口，内滚筒本体71上端设有网状端面73，网状端面73一侧设有螺旋拨块74，网状端面73外侧设有内滚筒固定部72。本技术的工作原理：该旋转破碎装置由动力部分、传动部分、外滚筒、内滚筒、支架、打断机构等组成，图示为竖向安装(也可以横向安装，其结构原理等同)。动力部分通过传动部分带动内滚筒和外滚筒相对转动。硅棒通过打断机构进行分段打断，进入旋转的内滚筒和外滚筒破碎。整个破碎过程均在相对密封条件进行，对环境和工作人员没有伤害。内滚筒整个与硅料接触部分全部采用强度很高的非金属材料做成。由螺旋拨块和网状端面构成搅拌及出料部分，下方是出料口。旋转可以搅动硅料与外滚筒凸凹面进行破碎。外滚筒整个与硅料接触部分全部采用强度很高的非金属材料做成。滚筒内壁采用非金属特殊材料，设计成若干凸台，配合内滚筒构成相对转动，共同完成硅棒的破碎。破碎合格后的硅料由内滚筒上的网孔漏出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转破碎装置，包括：设备底板，其特征在于：所述设备底板上设有设备支架，所述设备支架为C型结构，所述设备支架下端固定在设备底板上，所述设备支架上侧设有进料装置，所述进料装置一侧设有打断腔体，所述打断腔体上安装有打断机构上，所述打断腔体下侧设有外滚筒，外滚筒下侧设有内滚筒，所述外滚筒外侧通过外滚筒驱动装置连接于外滚筒驱动电机，内滚筒外侧通过内滚筒驱动装置连接于内滚筒驱动电机，外滚筒与内滚筒旋转方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种旋转破碎装置，包括：设备底板，其特征在于：所述设备底板上设有设备支架，所述设备支架为C型结构，所述设备支架下端固定在设备底板上，所述设备支架上侧设有进料装置，所述进料装置一侧设有打断腔体，所述打断腔体上安装有打断机构上，所述打断腔体下侧设有外滚筒，外滚筒下侧设有内滚筒，所述外滚筒外侧通过外滚筒驱动装置连接于外滚筒驱动电机，内滚筒外侧通过内滚筒驱动装置连接于内滚筒驱动电机，外滚筒与内滚筒旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的一种旋转破碎装置，其特征在于：所述外滚筒驱动电机、内滚筒驱动电机通过电机固定支架安装在设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜炎，董开群，徐灯，苏晨，
申请(专利权)人：安徽明思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34