一种双轨道式剑麻收割机制造技术

技术编号:19755063 阅读:39 留言:0更新日期:2018-12-14 21:55
本实用新型专利技术公开了一种双轨道式剑麻收割机,包括挡板和底座,所述底座设置于挡板的正下方,所述底座与挡板之间通过自动升降导杆相连接,所述底座的上表面一侧中部设置有升降电机,所述挡板和底座之间设置有工作台,所述工作台的上表面两端开有开合型导轨,所述开合型导轨的一端连接有环形导轨,所述环形导轨的外表面设置有收割切刀。该种实用新型专利技术设计合理,通过在该装置上设置有环形导轨,环形导轨能够将一株剑麻进行环绕式包裹,然后通过收割切刀进行收割该株剑麻上的剑麻叶片,从而对于剑麻的收割引用了机械技术,节俭了人工收割作业,且收割速度更快,收割质量优良,可见该种实用新型专利技术,功能实用,适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨道式剑麻收割机
本技术涉及收割机
,特别涉及一种双轨道式剑麻收割机。
技术介绍
剑麻是极具特色的热带经济作物,隶属于龙舌兰科,原产地是墨西哥尤卡坦半岛,具有耐寒、适应性强、收获期长等特点,剑麻纤维是当今世界用量最大、范围最广的一种硬质纤维,可广泛应用于海军舰艇的缆绳,飞机汽车的轮胎内层,包括机器的传送带,起重机吊绳钢索中的绳心等所需的各种规格绳索,同时,剑麻经过萃取、提炼等工艺,可以应用于医药、化妆品的生产。目前,我国剑麻主要分布在广东、广西和海南等热带和亚热带地区,经过几十年的发展,我国剑麻产业已形成一定的规模,剑麻在中国的种植面积和产量分别处于世界第5位和第2位,单位面积产量也是世界平均水平的4倍以上,居世界第1位。剑麻茎粗而短,叶片无叶柄,硬而狭长,呈放射状展开,且叶片强度较大,新鲜剑麻汁液具有一定的皮肤伤害,这都增加了人工收割剑麻的难度,目前国内的剑麻生产机械化和自动化水平还很低,基本上都是人工作业,随着外出务工人员的增加及用工成本的上升,愿意从事剑麻收割的工人越来越少,这一现状成了制约剑麻产业发展的瓶颈,因此实现机械化收割剑麻叶片是当前急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双轨道式剑麻收割机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种双轨道式剑麻收割机,包括挡板和底座,所述底座设置于挡板的正下方,所述底座与挡板之间通过自动升降导杆相连接,所述底座的上表面一侧中部设置有升降电机,所述挡板和底座之间设置有工作台,所述工作台的上表面两端开有开合型导轨,所述开合型导轨的一端连接有环形导轨,所述环形导轨的外表面设置有收割切刀,所述工作台与底座之间的一端设置有开合动力电机,所述开合动力电机的输出端与收割切刀的输入端电性连接。进一步地,所述自动升降导杆共设置有四个,四个所述自动升降导杆连接于挡板和底座的四个拐角处。进一步地,所述底座下表面的四个拐角处设置有万向轮,四个所述万向轮的中部设置有制紧钮。进一步地,所述升降电机与挡板之间连接有滚珠丝杆。进一步地,所述收割切刀通过刀套与环形导轨相连接,所述刀套的底端固定连接有导向滚轮。进一步地,所述工作台的一侧连接有推把,所述推把呈U形结构。进一步地,所述挡板的一侧开有U槽,所述挡板的形状与环形导轨相匹配。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该种技术设计合理,使用方便,通过在该装置上设置有环形导轨和开合型导轨,开合型导轨设置成双轨道式结构,方便环形导轨在其轨道上滑动,环形导轨能够将一株剑麻进行环绕式包裹,然后通过收割切刀进行收割该株剑麻上的剑麻叶片,从而对于剑麻的收割引用了机械技术,节俭了人工收割作业,且收割速度更快,收割质量优良,通过在该剑麻收割机上设置有环形导轨与开合型导轨,方便该剑麻收割机上的收割切刀进行圆周性运动,来对一株剑麻四周的剑麻叶进行环形切割。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的工作台结构示意图。图中:1、自动升降导杆;2、推把;3、环形导轨;4、万向轮;5、升降电机;6、滚珠丝杆;7、收割切刀;8、挡板;9、制紧钮;10、开合动力电机;11、刀套;12、导向滚轮;13、底座;14、开合型导轨;15、工作台。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种双轨道式剑麻收割机,包括挡板8和底座13,所述底座13设置于挡板8的正下方,所述底座13与挡板8之间通过自动升降导杆1相连接,所述底座13的上表面一侧中部设置有升降电机5,所述挡板8和底座13之间设置有工作台15,所述工作台15的上表面两端开有开合型导轨14,所述开合型导轨14的一端连接有环形导轨3,所述环形导轨3的外表面设置有收割切刀7,所述工作台15与底座13之间的一端设置有开合动力电机10,所述开合动力电机10的输出端与收割切刀7的输入端电性连接。其中,所述自动升降导杆1共设置有四个,四个所述自动升降导杆1连接于挡板8和底座13的四个拐角处,自动升降导杆1对挡板8和底座13之间进行固定连接。其中,所述底座13下表面的四个拐角处设置有万向轮4,四个所述万向轮4的中部设置有制紧钮9,万向轮4方便该收割机进行滚动式移动。其中,所述升降电机5与挡板8之间连接有滚珠丝杆6,滚珠丝杆6方便工作台15进行移动。其中,所述收割切刀7通过刀套11与环形导轨3相连接,所述刀套11的底端固定连接有导向滚轮12。其中,所述工作台15的一侧连接有推把2,所述推把2呈U形结构,推把2方便工作者对该收割机进行手推前进。其中,所述挡板8的一侧开有U槽,所述挡板8的形状与环形导轨3相匹配,挡板8的一侧开有U槽方便该收割机对一株剑麻进行环绕式包裹。需要说明的是,本技术为一种双轨道式剑麻收割机,通过推把2,工人将剑麻收割机推到剑麻旁边,工作台15通过万向轮4导引,转向操作灵活,通过开合动力电机10带动环形导轨3在开合型导轨14上运动,环形导轨3张开,工人将剑麻收割机定位,控制环形导轨3闭合,启动升降电机5,工作台15在滚珠丝杆6上移动,工作台15上升,当上升到待切割麻片附近时,收割切刀7旁的开合动力电机10带动收割切刀7旋转,当切割到第一片麻片时,升降电机5做步进式工作,待第一片麻片完全切割,升降电机5停止工作,收割切刀7位移至开合动力电机10带动收割切刀7在环形导轨3上移动,实现圆周切割,同时,收割切刀7是由导向滚轮12导引,一旦形成过压状态,开合动力电机10立即停止工作,从而保护剑麻株干不受损伤,当一层麻片完全收割完成后,升降电机5继续工作,带动工作台15上移,循环往复,直至收割完成,收割机退出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轨道式剑麻收割机,包括挡板(8)和底座(13),其特征在于:所述底座(13)设置于挡板(8)的正下方,所述底座(13)与挡板(8)之间通过自动升降导杆(1)相连接,所述底座(13)的上表面一侧中部设置有升降电机(5),所述挡板(8)和底座(13)之间设置有工作台(15),所述工作台(15)的上表面两端开有开合型导轨(14),所述开合型导轨(14)的一端连接有环形导轨(3),所述环形导轨(3)的外表面设置有收割切刀(7),所述工作台(15)与底座(13)之间的一端设置有开合动力电机(10),所述开合动力电机(10)的输出端与收割切刀(7)的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种双轨道式剑麻收割机,包括挡板(8)和底座(13),其特征在于:所述底座(13)设置于挡板(8)的正下方,所述底座(13)与挡板(8)之间通过自动升降导杆(1)相连接,所述底座(13)的上表面一侧中部设置有升降电机(5),所述挡板(8)和底座(13)之间设置有工作台(15),所述工作台(15)的上表面两端开有开合型导轨(14),所述开合型导轨(14)的一端连接有环形导轨(3),所述环形导轨(3)的外表面设置有收割切刀(7),所述工作台(15)与底座(13)之间的一端设置有开合动力电机(10),所述开合动力电机(10)的输出端与收割切刀(7)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种双轨道式剑麻收割机,其特征在于:所述自动升降导杆(1)共设置有四个,四个所述自动升降导杆(1)连接于挡板(8)和底座(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖中文李法春简浩钧
申请(专利权)人:广东农工商职业技术学院农业部华南农垦干部培训中心
类型:新型
国别省市:广东,44

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