游梁抽油机用直驱式永磁同步电动机制造技术

一种游梁抽油机用直驱式永磁同步电动机，解决了传统抽油机采用带传动存在的安装同轴度对中性差，安装精度难以保证，传动效率低，皮带易磨损影响使用寿命等问题，包括底座、组装在机座上的定、转子组件，其技术要点是：定子组件由定子线包压装在机壳内组成，定子线包两侧设置有与机壳底部连通有排水呼吸器的排水槽，转子组件的表面贴有永磁体的转子套通过轴承组装在机壳的右端盖的轴孔内，插装在转子套轴孔内的减速器输入轴通过平键进行周向限位，利用卡装在轴孔止口并固定在轴端的止动盖进行轴向固定。其直连结构设计合理，布局紧凑，现场改造便捷，节省成本，提高传动效率，减少占地面积，提高电动机在室外露天工作的适应性和防水性要求。

【技术实现步骤摘要】
游梁抽油机用直驱式永磁同步电动机
本技术涉及一种用于油田采油设备的驱动装置。特别是一种能够取消带传动机构直接驱动减速器的游梁抽油机用直驱式永磁同步电动机。
技术介绍
目前，我国油田采油设备中以游梁式抽油机为主导，油井数量多，然而传统的游梁式抽油机驱动装置由原动机（多采用异步电动机）、皮带传动、齿轮箱三部分组成。首先，因为驱动力不是直接传递到游梁式抽油机，而是通过由皮带轮、皮带等很多部件组成的带传动机构传递，所以在驱动力传递过程中会产生能量损失和很大的噪音。这种结构特性，导致总的效率比较低，直接影响采油成本。游梁式抽油机的总效率在国内一般地区平均只有12%～23%，先进地区至今也不到30%，可见提高总的效率，降低抽油系统高能耗的迫切程度与难度。异步电动机因其启动转矩小，启动电流大，增加了所需供电变压器的容量等缺点，故大幅度增加设备投入成本。带传动装置过载时，还存效率低，磨损快，寿命短，皮带更换频率高等诸多缺点。因此，对于解决油井节能降耗、提高举升系统的经济效益和石油工业发展，具有重要的实际意义和极大的深远影响。为解决上述问题，专利公布号为CN102055277A的“无轴电机”，公开了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种游梁抽油机用直驱式永磁同步电动机，包括固定在游梁式抽油机平台上的底座，组装在定子组件上的左、右端盖，定子组件和直接与减速器输入轴连接的转子组件，其特征在于，所述定子组件由定子线包压装在机壳内组成，定子线包两侧设置有排水槽，在排水槽位于机壳的底部连通有排水呼吸器；转子组件的表面贴有永磁体的转子套通过轴承组装在机壳的右端盖的轴孔内，永磁体利用固定在转子套两侧的端板贴附在转子套的外周，轴承利用固定在右端盖上的左轴承盖及固定在转子套上的右轴承盖进行轴向限位，插装在转子套轴孔内的减速器输入轴通过平键进行周向限位，利用卡装在轴孔止口并固定在轴端的止动盖进行轴向固定。

【技术特征摘要】
1.一种游梁抽油机用直驱式永磁同步电动机，包括固定在游梁式抽油机平台上的底座，组装在定子组件上的左、右端盖，定子组件和直接与减速器输入轴连接的转子组件，其特征在于，所述定子组件由定子线包压装在机壳内组成，定子线包两侧设置有排水槽，在排水槽位于机壳的底部连通有排水呼吸器；转子组件的表面贴有永磁体的转子套通过轴承组装在机壳的右端盖的轴孔内，永磁体利用固定在转子套两侧的端板贴附在转子套的外周，轴承利用固定在右端盖上的左轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丙雪，王魏，徐广人，廖国华，董胜波，黄丽，王彭，
申请(专利权)人：沈阳蓝光驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21