一种电芯尾部贴胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电芯尾部贴胶机，包括备胶装置和贴胶装置，所述备胶装置和贴胶装置设置在平台上；所述备胶装置包括按照胶纸输送方向依次设置的拉胶单元、切胶单元和推胶单元；所述推胶单元包括吸盘，所述吸盘包括至少两个吸胶面；所述贴胶装置包括：依次连接的齿轮传动单元和贴胶单元，所述齿轮传动单元包括齿轮，所述齿轮与所述吸盘连接。贴胶和备胶动作相互独立完成，实现贴胶时可进行备胶，备胶时可进行贴胶，且可多面贴胶和多面备胶。增加了设备的功能，提高了生产效率，降低了成本，同时提高了工作中的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯尾部贴胶机
本技术涉及一种电池生产设备，尤其涉及一种电芯尾部贴胶机。
技术介绍
电芯在卷绕完成之后，需要卷芯外圈贴保护胶，一是提高电芯的安全性能，二是保持卷芯的外形。现有技术中，在电芯最外圈尾部处贴保护胶纸，即将胶纸切断后，吸附在贴胶块上面，然后精准的贴在电芯的指定位置。但是现有技术的贴胶机构贴胶受备胶的时间限制，无法同步完成贴胶和备胶动作，影响整体生产效率。为了适应更高的生产效率，现专利技术一种新型贴胶机构，贴胶时能独立同步完成备胶动作，减少中间等待时间，提高生产效率，降低成本。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的贴胶机构无法适应高效率生产电芯的问题，提供一种电芯尾部贴胶机。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下所述：一种电芯尾部贴胶机，包括备胶装置(1)和贴胶装置(2)，所述备胶装置(1)和贴胶装置(2)设置在平台(115)上；所述备胶装置(1)包括按照胶纸输送方向依次设置的拉胶单元、切胶单元和推胶单元；所述推胶单元包括吸盘(24)，所述吸盘(24)包括至少两个吸胶面；所述贴胶装置(2)包括：依次连接的齿轮传动单元和贴胶单元，所述齿轮传动单元包括第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与所述吸盘(24)连接。优选地，所述贴胶单元包括：压轮(212)固定于辊支座(211)上，所述辊支座(211)与第七气缸(210)连接，所述第七气缸(210)固定于气缸座(27)上，所述气缸座(27)与转轴(28)连接，转轴(28)通过轴承固定于轴承座(29)。优选地，所述齿轮传动单元包括：电机(21)连接第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)和第三齿轮(25)同时啮合，所述第三齿轮(25)连接凸轮(26)。优选地，所述拉胶单元包括：在基板(113)上设置第一气缸(11)和第一导轨(15)，所述第一气缸(11)和第一导轨(15)连接，第一夹指(13)和第二夹指(14)安装于第二气缸(12)上，且所述第一夹指(13)、第二夹指(14)和第二气缸(12)固定在第一导轨(15)上，第三气缸(16)设置在所述基板(113)上。优选地，所述切胶单元包括：在基板(113)上设置第四气缸(17)和压块(18)、第五气缸(111)和切刀(110)；所述压块(18)安装于所述第四气缸(17)上；所述切刀(110)安装于第五气缸(111)上。优选地，所述推胶单元还包括：第二导轨(114)和第六气缸(112)都安装于所述平台(115)上，基板(113)安装于第二导轨(114)上，胶纸(19)安装于基板(113)上。优选地，所述吸盘(24)包括四个吸胶面。本技术的有益效果为：提供一种电芯尾部贴胶机，通过备胶装置使胶纸吸附在吸盘上，吸盘由两个以上吸胶面组成，且贴胶与备胶动作相互独立，可实现一面贴胶，另一面备胶；或多面贴胶，多面备胶。贴胶和备胶动作相互独立完成，实现贴胶时可进行备胶，备胶时可进行贴胶，且可多面贴胶和多面备胶。增加了设备的功能，提高了生产效率，降低了成本，同时提高了工作中的稳定性和可靠性。附图说明图1是本技术实施例1中一种电芯尾部贴胶机的结构示意图。图2是本技术实施例1中备胶装置的结构示意图。图3是本技术实施例1中贴胶装置的结构示意图。图4是本技术实施例1中又一个贴胶装置的结构示意图。其中，11-第一气缸，12-第二气缸，13-第一夹指，14-第二夹指，15-第一导轨，16-第三气缸，17-第四气缸，18-压块，19-胶纸，110-切刀，111-第五气缸，112-第六气缸，113-基板，114-第二导轨，115-平台，21-电机，22-第一齿轮，23-第二齿轮，24-吸盘，25-第三齿轮，26-凸轮，27-气缸座，28-转轴，29-轴承座，210-第七气缸，211-辊支座，212-压辊。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本技术进行详细的介绍，以使更好的理解本技术，但下述实施例并不限制本技术范围。另外，需要说明的是，下述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构思，附图中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形状、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。实施例1如图1所示，是本技术的一种电芯尾部贴胶机，包括备胶装置1和贴胶装置2，备胶装置1与贴胶装置2设置在平台115上。如图2所示，备胶装置1包括按照胶纸输送方向依次设置的拉胶单元、切胶单元和推胶单元；其中，拉胶单元包括：在基板113上设置第一气缸11和第一导轨15，第一气缸11和第一导轨15连接，第一夹指13和第二夹指14安装于第二气缸12上，且第一夹指13、第二夹指14和第二气缸12固定在第一导轨15上，第三气缸16也设置在基板113上。其中，切胶单元包括：在基板113上设置第四气缸17和压块18、第五气缸111和切刀110；压块18安装于第四气缸17上；切刀110安装于第五气缸111上，还包括吸盘24，吸盘24包括四个吸胶面。在本技术的变通实施例中，吸盘24包括2个或2个以上的吸胶面，具体个数根据实际情况设置。其中，推胶单元包括：第二导轨114和第六气缸112都安装于平台115上，基板113安装于第二导轨114上，胶纸19安装于基板113上。第一气缸11推动第一导轨15的滑块，带动第二气缸12与第一夹指13和第二夹指14，沿着导轨进行直线运动，第二气缸12控制第一夹指13和第二夹指14的松开胶纸19和夹紧胶纸19，第四气缸17带动压块18上下运动，压紧胶纸19。第六气缸112推动基板113沿着第二导轨114上下运动，使胶纸19吸附在吸盘24上，第五气缸111带动切刀110上下运动，切断胶纸19；第一气缸11推动第一导轨15的滑块到小于第一气缸11行程的指定位置时，第三气缸16对第一导轨15的滑块进行限位，此时第一气缸11一直是充气伸出的状态，当胶纸19被吸盘24吸附后，第二气缸12控制第一夹指13和第二夹指14松开，第三气缸16回退，此时第一气缸11会继续推动滑块15往前移动，使胶纸19脱离第一夹指13和第二夹指14，完成备胶动作。如图3和图4所示，贴胶装置2包括：依次连接的齿轮传动单元和贴胶单元，其中，齿轮传动单元包括：电机21连接第一齿轮22，第一齿轮22与第二齿轮23和第三齿轮25同时啮合，第三齿轮25连接凸轮26，第二齿轮23，第二齿轮23与吸盘24连接。其中，贴胶单元包括：压轮212固定于辊支座211上，辊支座211与第七气缸210连接，第七气缸210固定于气缸座27上，气缸座27与转轴28连接，转轴28通过轴承固定于轴承座29。电机21带动第一齿轮22旋转，第一齿轮22带动第二齿轮23和点齿轮25旋转，第二齿轮23带动吸盘24旋转，实现贴胶轮换；第三齿轮25带动凸轮26旋转，凸轮26推动气缸座27，使气缸座27与第七气缸210、辊支座211和压辊212共同绕转轴28的轴线往复旋转，实现吸盘24旋转时，压辊212避开吸盘24的旋转区域，避免碰撞。本技术提供的电芯尾部贴胶机通过备胶装置使胶纸吸附在吸盘上，吸盘由2个或2个以上的吸胶面组成，且贴胶与备胶动作相互独立，可实现一面贴胶，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯尾部贴胶机，其特征在于，包括备胶装置(1)和贴胶装置(2)，所述备胶装置(1)和贴胶装置(2)设置在平台(115)上；所述备胶装置(1)包括按照胶纸输送方向依次设置的拉胶单元、切胶单元和推胶单元；所述推胶单元包括吸盘(24)，所述吸盘(24)包括至少两个吸胶面；所述贴胶装置(2)包括：依次连接的齿轮传动单元和贴胶单元，所述齿轮传动单元包括第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与所述吸盘(24)连接。

【技术特征摘要】
1.一种电芯尾部贴胶机，其特征在于，包括备胶装置(1)和贴胶装置(2)，所述备胶装置(1)和贴胶装置(2)设置在平台(115)上；所述备胶装置(1)包括按照胶纸输送方向依次设置的拉胶单元、切胶单元和推胶单元；所述推胶单元包括吸盘(24)，所述吸盘(24)包括至少两个吸胶面；所述贴胶装置(2)包括：依次连接的齿轮传动单元和贴胶单元，所述齿轮传动单元包括第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与所述吸盘(24)连接。2.如权利要求1所述的电芯尾部贴胶机，其特征在于，所述贴胶单元包括：压轮(212)固定于辊支座(211)上，所述辊支座(211)与第七气缸(210)连接，所述第七气缸(210)固定于气缸座(27)上，所述气缸座(27)与转轴(28)连接，转轴(28)通过轴承固定于轴承座(29)。3.如权利要求2所述的电芯尾部贴胶机，其特征在于，所述齿轮传动单元包括：电机(21)连接第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)和第三齿轮(25)同时啮合，所述第三齿轮(25)连接凸轮(26)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海宏，贺四清，姜小虎，曾令辉，
申请(专利权)人：深圳市赢合科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44