一种测算柴油机用油管负压能力的方法技术

技术编号:19745658 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-12 04:48
本发明专利技术提供了一种测算柴油机用油管负压能力的方法,根据油管材料屈服强度和承载压力以及强化层深度,计算出油管强化所需的压力,油管弯曲成形后,再次测算油管压强,强化压力P数值介于材料屈服强度和爆破压力之间,工作压力不大于0.5P,大大延长了油管的使用寿命,保证了车辆的行驶安全。

【技术实现步骤摘要】
一种测算柴油机用油管负压能力的方法
本专利技术涉及一种测算柴油机用油管负压能力的方法,用以提升高压油管耐压力脉冲能力,提高疲劳寿命。
技术介绍
近十年以来,环保成为了汽车行业一个很关注的问题,发动机排放法规日趋完善,而且越来越严格,目前使用的是国Ⅲ标准,相当于欧洲Ⅲ号标准,并在短期内很可能提升到国Ⅳ。传统柴油机燃油供给系统改善空间有限,要想达到这一标准是非常困难的,要想使柴油机排放符合相关规定,而且不可以牺牲动力性和经济性指标作为代价,供油系统必须有较大改进,供油压力的改进势在必行。为了使发动机更好地达到节能和环保目的,提高发动机燃油喷射压力是一个行之有效的方法,提高喷射压力能够更好地改善燃油喷射的雾化效果,使得燃油能够更快速更充分地燃烧;这就对发动机燃油供给系统的压力提出了更高的要求;传统柴油机燃油系统压力一般为180-200bar,而现代高性能柴油机燃油喷射压力为800-1800bar,这就对高压油管材料的耐压寿命提出了更严格的要求。高压油管工作中,要承受来自于高压燃油的脉冲压强。如果把高压油管看成一组(轴向)筒形片体组成,燃油对管壁的压力一层层向外传递,最内层(管件内壁)直接与燃油接触,受力面积较其它层面小,它所受的压强(应力)是最大的。而中间层和外层面积比内壁大,承受的应力比内壁小。如果材质是均匀的,内壁受压达到屈服极限时,外层还有剩余的承载能力。如果把外层耐压能力的剩余部分利用上,即可提高管件整体耐压能力。或者说,如果通过在外层预设残余应力,来充分利用材料外层的强度,并用于弥补内层强度的不足,使它们同时达到屈服极限,这样的状态是最理想的。在提高高压油管管材耐压能力过程中,如何在管内壁上形成内收的残余应力是关键。由于高压油管材料是低碳钢或低合金结构钢,属于塑性材料,最值得关注的是管体所受的最大剪切应力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于测算柴油机用油管负压能力的方法,使之能够适应现代柴油机燃油系统的要求,特提出一种测算柴油机用油管负压能力的方法。为此本专利技术的技术方案为,一种测算柴油机用油管负压能力的方法,其特征在于:根据油管材料屈服强度和承载压力以及强化层深度,计算出油管强化所需的压力,油管弯曲成形后,再次测算油管压强,强化压力P数值介于材料屈服强度和爆破压力之间,工作压力不大于0.5P。有益效果:本方法采用疲劳试验检验管件强化效果,测算油管负压能力。大大延长了油管的使用寿命,保证了车辆的行驶安全。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术进一步说明。一种测算柴油机用油管负压能力的方法,其特征在于:根据油管材料屈服强度和承载压力以及强化层深度,计算出油管强化所需的压力,油管弯曲成形后,再次测算油管压强,强化压力P数值介于材料屈服强度和爆破压力之间,工作压力不大于0.5P。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种测算柴油机用油管负压能力的方法,其特征在于:根据油管材料屈服强度和承载压力以及强化层深度,计算出油管强化所需的压力,油管弯曲成形后,再次测算油管压强,强化压力P数值介于材料屈服强度和爆破压力之间,工作压力不大于0.5P。

【技术特征摘要】
1.一种测算柴油机用油管负压能力的方法,其特征在于:根据油管材料屈服强度和承载压力以及强化层深度,计算出油管强化所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈修玲
申请(专利权)人:如皋市欧马机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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