【技术实现步骤摘要】
一种翅片及具有该翅片的全预混冷凝式换热装置
本技术涉及换热设备领域，特别涉及一种翅片及具有该翅片的全预混冷凝式换热装置。
技术介绍
全预混冷凝式换热装置是一种常见的换热设备，通常包括壳体、高温换热装置、冷凝换热装置和燃烧器组件，壳体的下端侧壁配合形成燃烧腔，燃烧器组件位于燃烧腔内，高温换热装置位于燃烧腔的上方，冷凝换热装置位于高温换热装置的上方，燃烧器组件在燃烧腔内燃烧，燃烧产生的烟气经过先后经过高温换热装置和冷凝换热装置后排出，燃烧器组件燃烧产生的火焰直接与壳体的侧壁接触，容易造成壳体的局部高温，造成壳体的损坏，减低壳体的使用寿命；同时一般冷凝换热装置的换热主体采用的翅片多为长条形的翅片，长条形的两侧边缘为不规整的且不对称，从而难以实现翅片的连续切割，且容易产生废弃料，造成浪费。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种结构简单，能够进行连续切割生产，废料少的翅片，以及具有该翅片的全预混冷凝式换热装置。为实现上述目的，本技术提供一种翅片，包括翅片本体，所述翅片本体上设置有多个管孔，所述翅片本体呈U形结构，通过板材套裁连续切割形成，相同的两块所述翅片本体...
【技术保护点】
1.一种翅片，包括翅片本体，所述翅片本体上设置有多个管孔，其特征在于，所述翅片本体呈U形结构，通过板材套裁连续切割形成，相同的两块所述翅片本体，其中一块翅片本体的U形底部外缘能够无缝拼接于另一块所述翅片本体的U形底部内缘内，所述翅片本体的U形底部外缘轮廓的形状、大小与U形底部的内缘轮廓的形状、大小相同。
【技术特征摘要】
1.一种翅片，包括翅片本体，所述翅片本体上设置有多个管孔，其特征在于，所述翅片本体呈U形结构，通过板材套裁连续切割形成，相同的两块所述翅片本体，其中一块翅片本体的U形底部外缘能够无缝拼接于另一块所述翅片本体的U形底部内缘内，所述翅片本体的U形底部外缘轮廓的形状、大小与U形底部的内缘轮廓的形状、大小相同。2.根据权利要求1所述的一种翅片，其特征在于，所述翅片本体对应U形开口两侧的端部设置有凹陷结构。3.一种全预混冷凝式换热装置，其特征在于，包括壳体、高温换热装置、冷凝换热装置和燃烧器组件，所述高温换热装置和冷凝换热装置位于外壳的径向平面内；所述壳体中空设置有腔体，所述壳体设置有腔体相连通的烟气出口；所述高温换热装置呈U形结构设置，包括换热管以及权利要求1或2所述的翅片，所述翅片相互堆叠，所述换热管插设在翅片的管孔内，所述高温换热装置的U形开口朝向壳体的侧壁并与壳体的侧壁配合形成燃烧腔；所述冷凝换热装置包括一个或者一个以上的冷凝换热单元，所述冷凝换热单元为具有冷却管的管式或者管翅式换热结构；所述燃烧器组件包括穿过壳体的侧壁伸入燃烧腔内的燃烧部，所述燃烧部上设置有燃烧孔，所述燃烧孔产生的火焰朝向高温换热装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟继安，戴丁军，卓宏强，孙旭光，胡旭，
申请(专利权)人：宁波市哈雷换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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