一种新材料快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，尤其是一种新材料快速烘干装置，包括箱体，且箱体上侧一端旋转设置有进料盖，箱体下端中心处设置有带阀门的出料口，箱体内上侧中心处固穿设置有轴承，且空心的圆管贯穿轴承延伸至箱体内下侧，圆管外侧至上而下等距离设置有多组空心的搅拌杆，多组搅拌杆外侧开设有多个均匀大小的散热孔，多组搅拌杆均通过限位机构进行限位，圆管通过传动机构连接有电机，且电机安装在箱体上端，箱体上侧另一端设置有热风机，热风机的出风口连接有连接管，且连接管另一侧旋转设置在圆管的上端，箱体下侧四角固定有支撑柱。本实用新型专利技术能够快速的对新材料进行烘干，且设置的搅拌装置能够使烘干更加均匀化。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料快速烘干装置
本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种新材料快速烘干装置。
技术介绍
随着各行各业的高速发展，新型材料的不断发展，作为大多数领域中不可缺少的新型材料——耐火材料，耐火材料由于导热性能差、膨胀系数低特点，在机械、冶金、石油及化工等工业生产中占的比重也日益增加，但耐火材料在生产加工过程中，需要经过烘干处理，而现有的烘干装置自动化程度低，烘干效率低，且烘干不均匀，从而烘干效果差，造成了新材料烘干装置应用领域的局限性，为此，我们提出一种新材料快速烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料快速烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新材料快速烘干装置，包括箱体，且箱体上侧一端旋转设置有进料盖，箱体下端中心处设置有带阀门的出料口，所述箱体内上侧中心处固穿设置有轴承，且空心的圆管贯穿轴承延伸至箱体内下侧，所述圆管外侧至上而下等距离设置有多组空心的搅拌杆，且搅拌杆的空心处与圆管的空心处相连，多组所述搅拌杆外侧开设有多个均匀大小的散热孔，多组所述搅拌杆均通过限位机构进行限位，所述圆管通过传动机构连接有电机，且电机安装在箱体上端，所述箱体上侧另一端设置有热风机，所述热风机的出风口连接有连接管，且连接管另一侧旋转设置在圆管的上端，所述箱体下侧四角固定有支撑柱。优选的，所述传动机构包括安装在电机输出轴上的主动轮与安装在圆管上的从动轮，且主动轮与从动轮之间设置有皮带。优选的，所述限位机构包括开设在箱体内侧的多个圆形滑轨，多组所述搅拌杆远离圆管的一侧均固定有限位块，且限位块旋转设置在圆形滑轨内。优选的，所述进料盖上侧中心处开设有出气孔。优选的，所述箱体外侧设置有保温层。优选的，多个所述支撑柱下侧均设置有防滑板，且防滑板设置有防滑纹路。本技术提出的一种新材料快速烘干装置，有益效果在于：该新材料快速烘干装置通过热风机能够将热风送入到多组搅拌杆中，并通过搅拌杆开设的散热孔排放到箱体内，与新材料进行接触，通过电机带动搅拌杆旋转，使得排放的热气能够与所有的新材料进行接触，从而快速对新材料进行烘干。附图说明图1为本技术提出的一种新材料快速烘干装置的结构示意图。图中：箱体1、进料盖2、出料口3、轴承4、圆管5、搅拌杆6、防滑板7、散热孔8、电机9、热风机10、连接管11、支撑柱12、主动轮13、从动轮14、皮带15、圆形滑轨16、限位块17、出气孔18、保温层19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种新材料快速烘干装置，包括箱体1，且箱体1上侧一端旋转设置有进料盖2，箱体1下端中心处设置有带阀门的出料口3，箱体1外侧设置有保温层19，进料盖2打开能够将新材料放入到箱体1便于烘干，出料口3能够将烘干后的新材料排出，保温层19能够保证烘干时温度能够存留，从而保证烘干时的效率。箱体1内上侧中心处固穿设置有轴承4，且空心的圆管5贯穿轴承4延伸至箱体1内下侧，圆管5外侧至上而下等距离设置有多组空心的搅拌杆6，且搅拌杆6的空心处与圆管5的空心处相连，限位机构包括开设在箱体1内侧的多个圆形滑轨16，多组搅拌杆6远离圆管5的一侧均固定有限位块17，且限位块17旋转设置在圆形滑轨16内，多组搅拌杆6外侧开设有多个均匀大小的散热孔8，多组搅拌杆6均通过限位机构进行限位，圆管5通过传动机构连接有电机9，且电机9安装在箱体1上端，传动机构包括安装在电机9输出轴上的主动轮13与安装在圆管5上的从动轮14，且主动轮13与从动轮14之间设置有皮带15，箱体1上侧另一端设置有热风机10，热风机10的出风口连接有连接管11，且连接管11另一侧旋转设置在圆管5的上端，电机9与热风机10均通过导线与外部电源连接，热风机10产生的热风，会通过连接管11输送到圆管5内，圆管5内的热风会输送到多组搅拌杆6内，并通过搅拌杆6上开设的散热孔8排放到箱体1内，且圆管5是通过传动机构连接有电机9，从而使得电机9旋转，搅拌杆6会对箱体1内的新材料进行搅拌，保证搅拌杆6开设的散热孔8排放的热气能够与所有的新材料进行接触，从而快速对新材料进行烘干，设置的限位机构，能够对圆管5与搅拌杆6进行支撑，避免圆管5与搅拌杆6晃动或是脱离箱体1影响对新材料的烘干。箱体1下侧四角固定有支撑柱12，多个支撑柱12下侧均设置有防滑板7，且防滑板7设置有防滑纹路，支撑柱12对烘干装置进行支撑，防滑板7能保证烘干装置在工作的情况下更加稳定。进料盖2上侧中心处开设有出气孔18，能够对箱体1内的气体排出，保证箱体1不会因气压过大而有所影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料快速烘干装置，包括箱体(1)，且箱体(1)上侧一端旋转设置有进料盖(2)，箱体(1)下端中心处设置有带阀门的出料口(3)，其特征在于，所述箱体(1)内上侧中心处固穿设置有轴承(4)，且空心的圆管(5)贯穿轴承(4)延伸至箱体(1)内下侧，所述圆管(5)外侧至上而下等距离设置有多组空心的搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的空心处与圆管(5)的空心处相连，多组所述搅拌杆(6)外侧开设有多个均匀大小的散热孔(8)，多组所述搅拌杆(6)均通过限位机构进行限位，所述圆管(5)通过传动机构连接有电机(9)，且电机(9)安装在箱体(1)上端，所述箱体(1)上侧另一端设置有热风机(10)，所述热风机(10)的出风口连接有连接管(11)，且连接管(11)另一侧旋转设置在圆管(5)的上端，所述箱体(1)下侧四角固定有支撑柱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种新材料快速烘干装置，包括箱体(1)，且箱体(1)上侧一端旋转设置有进料盖(2)，箱体(1)下端中心处设置有带阀门的出料口(3)，其特征在于，所述箱体(1)内上侧中心处固穿设置有轴承(4)，且空心的圆管(5)贯穿轴承(4)延伸至箱体(1)内下侧，所述圆管(5)外侧至上而下等距离设置有多组空心的搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的空心处与圆管(5)的空心处相连，多组所述搅拌杆(6)外侧开设有多个均匀大小的散热孔(8)，多组所述搅拌杆(6)均通过限位机构进行限位，所述圆管(5)通过传动机构连接有电机(9)，且电机(9)安装在箱体(1)上端，所述箱体(1)上侧另一端设置有热风机(10)，所述热风机(10)的出风口连接有连接管(11)，且连接管(11)另一侧旋转设置在圆管(5)的上端，所述箱体(1)下侧四角固定有支撑柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊宏，
申请(专利权)人：清远湘昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44