一种大米旋转烘干装置制造方法及图纸

技术编号:19744016 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-12 04:31
本实用新型专利技术公开了一种大米旋转烘干装置,包括支架、烘干罩和进料口,所述烘干罩固定连接于支架顶部,所述进料口导通连接于烘干罩顶部,所述烘干罩底部固定连接有驱动罩壳,所述进料口一侧位于烘干罩顶部导通连接有集气筒,所述集气筒一侧导通连接有抽气泵,所述驱动罩壳内腔固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机顶部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌轴和搅拌叶表面均贯穿有排气孔,所述搅拌电机两侧固定有暖风机。本实用新型专利技术设计合理新颖,便于操作和使用,利用空气除湿的方式代替电丝加热方式,可以有效的对大米进行保护,同时其烘干的效率较高,具有较高的实用性,适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大米旋转烘干装置
本技术涉及一种烘干装置,特别涉及一种大米旋转烘干装置。
技术介绍
目前,随着社会的快速发展,人口数量也越来越多,同时也意味着对粮食的需求也越来越多,现在随着粮食的改进,粮食的亩产量大大的提高,如果不能及时干燥处理,会出现生虫和腐烂的现象,大米烘干机是利用高温对粮食进行干燥,除去粮食中所含水分,达到灭菌干燥的效果。现有技术中的滚筒式大米烘干机大多数是直接将待烘干大米放入滚筒中进行干燥烘干,其利用电加热方式,不易控制,烘干时间过长可能会烤熟大米,烘干时间不足则可能存在烘干不充分的问题,需要再次烘干,并且其产生的潮湿空气不易散发,进而降低其烘干的效率,不适合长久的发展和使用。为此,我们提出一种大米旋转烘干装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种大米旋转烘干装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种大米旋转烘干装置,包括支架、烘干罩和进料口,所述烘干罩固定连接于支架顶部,所述进料口导通连接于烘干罩顶部,所述烘干罩底部固定连接有驱动罩壳,所述进料口一侧位于烘干罩顶部导通连接有集气筒,所述集气筒一侧导通连接有抽气泵,所述驱动罩壳内腔固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机顶部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌轴和搅拌叶表面均贯穿有排气孔,所述搅拌电机两侧固定有暖风机,所述暖风机顶部导通连接有供气管,所述搅拌轴底部外环通过轴承座滑动连接有供气环,且供气环与供气管相导通。进一步地,所述支架底部固定连接有橡胶减震垫,所述搅拌轴和搅拌叶表面均固定有硅胶套。进一步地,所述烘干罩内壁通过齿轮环活动连接有搅拌筒,所述搅拌筒内壁固定焊接有导流槽,所述齿轮环外侧啮合连接有齿轮杆,所述齿轮杆底部固定连接有电机。进一步地,所述搅拌轴和搅拌叶均为中空结构的黄铜制作。进一步地,所述驱动罩壳一侧位于搅拌筒底端固定有下料口,且下料口表面铰链连接有密封门。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.该种大米旋转烘干装置,由支架对烘干罩进行固定,利用进料口方便利用送料机构将大米送至烘干罩内腔的搅拌筒中,利用橡胶减震垫可以降低烘干装置在运行时产生的噪音,同时由搅拌电机通电运行,带动搅拌轴和搅拌叶进行转动,使潮湿粘结的大米打散,并且由暖风机通电运行,将产生的暖风通过供气管供入供气环中,其供气环通过轴承座固定于搅拌轴外环,并且供气环与搅拌轴相导通,其搅拌轴和搅拌叶均为中空结构的黄铜制作,进而利用暖空气对搅拌轴和搅拌叶进行加热,同时由排气孔向搅拌筒内腔鼓入暖气,加快大米干燥的效率,较为实用。2.并且搅拌轴和搅拌叶表面均固定有硅胶套,在搅拌过程中利用硅胶套对大米进行保护,避免大米受力挤压导致破碎,影响后期的销售,搅拌筒内腔的暖空气受压力影响携带水分向上运动,由集气筒对潮湿空气进行暂时收纳,利用抽气泵将潮湿的暖空气抽出,进而实现对大米的快速烘干。3.同时利用电机带动齿轮杆转动,由齿轮杆带动齿轮环转动,进而实现搅拌筒的转动,利用搅拌筒内壁的导流槽对大米进行导流,可选的搅拌电机的转向与齿轮杆的转向相反,进而使得大米搅拌的更加均匀,从而提高其干燥的效率。4.其驱动罩壳一侧位于搅拌筒底端固定有下料口,且下料口表面铰链连接有密封门,在一定时间的搅拌烘干处理后,打开密封门,使得搅拌筒内腔干燥后的大米倒出,完成对大米的整个烘干处理过程,可选的利用湿度检测仪对抽气泵排出的空气湿度进行检测,可以了解搅拌筒内部大米的烘干情况。附图说明图1为本技术大米旋转烘干装置的整体结构示意图。图2为本技术大米旋转烘干装置的搅拌轴结构示意图。图3为本技术大米旋转烘干装置的搅拌筒结构示意图。图中:1、支架;2、烘干罩;3、进料口;4、驱动罩壳;5、集气筒;6、抽气泵;7、橡胶减震垫;8、搅拌电机;9、搅拌轴;10、搅拌叶;11、暖风机;12、轴承座;13、供气环;14、供气管;15、搅拌筒;16、导流槽;17、齿轮环;18、齿轮杆;19、排气孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种大米旋转烘干装置,包括支架1、烘干罩2和进料口3,所述烘干罩2固定连接于支架1顶部,所述进料口3导通连接于烘干罩2顶部,所述烘干罩2底部固定连接有驱动罩壳4,所述进料口3一侧位于烘干罩2顶部导通连接有集气筒5,所述集气筒5一侧导通连接有抽气泵6,所述驱动罩壳4内腔固定连接有搅拌电机8,所述搅拌电机8顶部固定连接有搅拌轴9,所述搅拌轴9表面固定连接有搅拌叶10,所述搅拌轴9和搅拌叶10表面均贯穿有排气孔19,所述搅拌电机8两侧固定有暖风机11,所述暖风机11顶部导通连接有供气管14,所述搅拌轴9底部外环通过轴承座12滑动连接有供气环13,且供气环13与供气管14相导通。其中,所述支架1底部固定连接有橡胶减震垫7,所述搅拌轴9和搅拌叶10表面均固定有硅胶套。其中,所述烘干罩2内壁通过齿轮环17活动连接有搅拌筒15,所述搅拌筒15内壁固定焊接有导流槽16,所述齿轮环17外侧啮合连接有齿轮杆18,所述齿轮杆18底部固定连接有电机。其中,所述搅拌轴9和搅拌叶10均为中空结构的黄铜制作。其中,所述驱动罩壳4一侧位于搅拌筒15底端固定有下料口,且下料口表面铰链连接有密封门。需要说明的是,本技术为一种大米旋转烘干装置,工作时,由支架1对烘干罩2进行固定,利用进料口3方便利用送料机构将大米送至烘干罩2内腔的搅拌筒15中,利用橡胶减震垫7可以降低烘干装置2在运行时产生的噪音,同时由搅拌电机8通电运行,带动搅拌轴9和搅拌叶10进行转动,使潮湿粘结的大米打散,并且由暖风机11通电运行,将产生的暖风通过供气管14供入供气环13中,其供气环13通过轴承座12固定于搅拌轴9外环,并且供气环13与搅拌轴9相导通,其搅拌轴9和搅拌叶10均为中空结构的黄铜制作,进而利用暖空气对搅拌轴9和搅拌叶10进行加热,同时由排气孔19向搅拌筒15内腔鼓入暖气,加快大米干燥的效率,较为实用,并且搅拌轴9和搅拌叶10表面均固定有硅胶套,在搅拌过程中利用硅胶套对大米进行保护,避免大米受力挤压导致破碎,影响后期的销售,搅拌筒15内腔的暖空气受压力影响携带水分向上运动,由集气筒5对潮湿空气进行暂时收纳,利用抽气泵6将潮湿的暖空气抽出,进而实现对大米的快速烘干,同时利用电机带动齿轮杆18转动,由齿轮杆18带动齿轮环17转动,进而实现搅拌筒15的转动,利用搅拌筒15内壁的导流槽16对大米进行导流,可选的搅拌电机8的转向与齿轮杆18的转向相反,进而使得大米搅拌的更加均匀,从而提高其干燥的效率,其驱动罩壳4一侧位于搅拌筒15底端固定有下料口,且下料口表面铰链连接有密封门,在一定时间的搅拌烘干处理后,打开密封门,使得搅拌筒15内腔干燥后的大米倒出,完成对大米的整个烘干处理过程,可选的利用湿度检测仪对抽气泵6排出的空气湿度进行检测,可以了解搅拌筒15内部大米的烘干情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米旋转烘干装置,包括支架(1)、烘干罩(2)和进料口(3),所述烘干罩(2)固定连接于支架(1)顶部,所述进料口(3)导通连接于烘干罩(2)顶部,其特征在于:所述烘干罩(2)底部固定连接有驱动罩壳(4),所述进料口(3)一侧位于烘干罩(2)顶部导通连接有集气筒(5),所述集气筒(5)一侧导通连接有抽气泵(6),所述驱动罩壳(4)内腔固定连接有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)顶部固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)表面固定连接有搅拌叶(10),所述搅拌轴(9)和搅拌叶(10)表面均贯穿有排气孔(19),所述搅拌电机(8)两侧固定有暖风机(11),所述暖风机(11)顶部导通连接有供气管(14),所述搅拌轴(9)底部外环通过轴承座(12)滑动连接有供气环(13),且供气环(13)与供气管(14)相导通。

【技术特征摘要】
1.一种大米旋转烘干装置,包括支架(1)、烘干罩(2)和进料口(3),所述烘干罩(2)固定连接于支架(1)顶部,所述进料口(3)导通连接于烘干罩(2)顶部,其特征在于:所述烘干罩(2)底部固定连接有驱动罩壳(4),所述进料口(3)一侧位于烘干罩(2)顶部导通连接有集气筒(5),所述集气筒(5)一侧导通连接有抽气泵(6),所述驱动罩壳(4)内腔固定连接有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)顶部固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)表面固定连接有搅拌叶(10),所述搅拌轴(9)和搅拌叶(10)表面均贯穿有排气孔(19),所述搅拌电机(8)两侧固定有暖风机(11),所述暖风机(11)顶部导通连接有供气管(14),所述搅拌轴(9)底部外环通过轴承座(12)滑动连接有供气环(13),且供气环(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑叶青
申请(专利权)人:嘉兴市秀洲区日月米业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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