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一种电力自动化设备降温装置制造方法及图纸

技术编号:19743412 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-12 04:25
本实用新型专利技术公开了一种电力自动化设备降温装置,包括箱体、多个电路板、第一水管、第二水管、第三水管、第一水泵、第二水泵、水箱、风机、第一风管、第二风管、海绵层;所述第一风管是铜管。本电力自动化设备降温装置通过风机和水泵,可以有效降低电力自动化设备的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种电力自动化设备降温装置
本技术涉及一种电力自动化设备降温装置。
技术介绍
电力自动化设备往往安装于设备箱内,从而保护电力自动化设备。但是,由于设备箱的内部空间狭小,造成气流流通不畅,电力设备运行时产生的温度容易使设备箱内部的温度过高,尤其是夏季。这样容易导致电力设备出现各种故障。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种电力自动化设备降温装置,以降低电力自动化设备运行时的温度。一种电力自动化设备降温装置,包括箱体、多个电路板、第一水管、第二水管、第三水管、第一水泵、第二水泵、水箱、风机、第一风管、第二风管、海绵层;所述第一风管是铜管;所述箱体包括第一内壁、第二内壁和第三内壁,所述箱体的第一内壁、第二内壁和第三内壁上分别固定对应的电路板,且所述第一内壁和第三内壁上固定的电路板数量均多于所述第二内壁上固定的电路板数量;所述第一水管、第二水管和第三水管依次连接,所述第一水管与所述第一内壁的外侧贴紧,所述第二水管与所述第二内壁的外侧贴紧,所述第三水管与所述第三内壁的外侧贴紧,所述第二水管上设置所述第一水泵,所述第三水管上设置所述第二水泵,所述第一水管的入水口连接所述水箱,所述第三水管的出水口连接所述水箱,所述第一水管和第三水管的管径大于所述第二水管的管径,所述第二水泵的体积大于所述第一水泵;所述第一风管第一端与所述风机的输出端连通、第二端与所述海绵层的第一表面连通,所述第二风管第一端与所述海绵层的第二表面连通、第二端伸入所述箱体内;所述第一风管用于设置在箱体下方的地下,所述第一风管包括多个弯曲段。所述的电力自动化设备降温装置还包括第三风管,所述第三风管的第一端与所述海绵层的第一端的第二表面连通,所述第三风管的第二端伸入所述箱体内,所述第二风管与所述海绵层的中间位置的第二表面连通,所述第三风管的直径大于所述第二风管的直径。所述的电力自动化设备降温装置还包括第四风管,所述第四风管的第一端与所述海绵层的第二端的第二表面连通,所述第四风管的第二端伸入所述箱体内,所述第四风管的直径大于所述第二风管的直径。所述第三风管的长度大于所述第二风管的长度。所述第四风管的长度大于所述第二风管的长度。本技术的有益效果是:本电力自动化设备降温装置通过风机和水泵,可以有效降低电力自动化设备的温度。【附图说明】图1是本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下对技术的较佳实施例作进一步详细说明。如图1所示,一种电力自动化设备降温装置,包括箱体10、多个电路板101、第一水管21、第二水管22、第三水管23、第一水泵24、第二水泵25、水箱26、风机30、第一风管301、第二风管303、海绵层302,所述第一风管301是铜管。所述箱体10包括第一内壁11、第二内壁12和第三内壁13,所述箱体10的第一内壁11、第二内壁12和第三内壁13上分别固定对应的电路板101,且所述第一内壁11和第三内壁13上固定的电路板数量均多于所述第二内壁12上固定的电路板数量,即是说,第一内壁11和第三内壁13上产生的热量多于第二内壁12上产生的热量。所述第一水管21、第二水管22和第三水管23依次连接,所述第一水管21与第一内壁11的外侧贴紧,所述第二水管22与所述第二内壁12的外侧贴紧,所述第三水管23与所述第三内壁13的外侧贴紧,所述第二水管22上设置所述第一水泵24,所述第三水管23上设置所述第二水泵25,所述第一水管21的入水口211连接所述水箱26,所述第三水管23的出水口231连接所述水箱26,所述第一水管21和第三水管23的管径均大于所述第二水管22的管径,从而可以提供与对应内壁更多的接触面积,所述第二水泵25的体积大于所述第一水泵24,即是说,第二水泵25的动力大于所述第一水泵24的动力。所述第一风管301第一端与所述风机30的输出端连通、第二端与所述海绵层302的第一表面连通,所述第二风管303第一端与所述海绵层302的第二表面连通、第二端伸入所述箱体10内;所述第一风管301用于设置在箱体10下方的地下,所述第一风管301包括多个弯曲段,以增加与地接触的面积,以利于风机30吹出的风(空气)在风管301内充分与地下土壤进行热交换,促使风降至一个较低的温度。电力自动化设备降温装置还包括第三风管304、第四风管305,所述第三风管304的第一端与所述海绵层302的第一端的第二表面连通,所述第三风管304的第二端伸入所述箱体10内,所述第二风管303与所述海绵层302的中间位置的第二表面连通,所述第三风管304的直径大于所述第二风管303的直径。所述第三风管304的长度大于所述第二风管303的长度。所述第四风管305的第一端与所述海绵层302的第二端的第二表面连通,所述第四风管305的第二端伸入所述箱体10内,所述第四风管305的直径大于所述第二风管303。所述第四风管305的长度大于所述第二风管303的长度。工作时,风机30将外部空气吹进第一风管301内,空气在第一风管301内充分热交换后温度降低,然后透过海绵层302,海绵层302起到对空气过滤作用,包括吸附灰尘和水雾。透过海绵层302的空气分别进入第二风管303、第三风管304、第四风管305,最终进入箱体10内,从而对箱体10内的空气进行降温。箱体10上还设有空气出口(图中未示出)。第三风管304和第四风管305的长度和宽度均大于第二风管303,以利于空气均匀从三个风管中流出。第一水泵24和第二水泵25工作,驱动水从水箱26经过入水口211进入第一水管21,然后依次流过第二水管22和第三水管23,再从出水口231流回水箱26。第一水管21和第三水管23与对应的内壁的接触面积更大,可以更有效地对箱体进行降温。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电力自动化设备降温装置,其特征是,包括箱体、多个电路板、第一水管、第二水管、第三水管、第一水泵、第二水泵、水箱、风机、第一风管、第二风管、海绵层;所述第一风管是铜管;所述箱体包括第一内壁、第二内壁和第三内壁,所述箱体的第一内壁、第二内壁和第三内壁上分别固定对应的电路板,且所述第一内壁和第三内壁上固定的电路板数量均多于所述第二内壁上固定的电路板数量;所述第一水管、第二水管和第三水管依次连接,所述第一水管与所述第一内壁的外侧贴紧,所述第二水管与所述第二内壁的外侧贴紧,所述第三水管与所述第三内壁的外侧贴紧,所述第二水管上设置所述第一水泵,所述第三水管上设置所述第二水泵,所述第一水管的入水口连接所述水箱,所述第三水管的出水口连接所述水箱,所述第一水管和第三水管的管径大于所述第二水管的管径,所述第二水泵的体积大于所述第一水泵;所述第一风管第一端与所述风机的输出端连通、第二端与所述海绵层的第一表面连通,所述第二风管第一端与所述海绵层的第二表面连通、第二端伸入所述箱体内;所述第一风管用于设置在箱体下方的地下,所述第一风管包括多个弯曲段。

【技术特征摘要】
1.一种电力自动化设备降温装置,其特征是,包括箱体、多个电路板、第一水管、第二水管、第三水管、第一水泵、第二水泵、水箱、风机、第一风管、第二风管、海绵层;所述第一风管是铜管;所述箱体包括第一内壁、第二内壁和第三内壁,所述箱体的第一内壁、第二内壁和第三内壁上分别固定对应的电路板,且所述第一内壁和第三内壁上固定的电路板数量均多于所述第二内壁上固定的电路板数量;所述第一水管、第二水管和第三水管依次连接,所述第一水管与所述第一内壁的外侧贴紧,所述第二水管与所述第二内壁的外侧贴紧,所述第三水管与所述第三内壁的外侧贴紧,所述第二水管上设置所述第一水泵,所述第三水管上设置所述第二水泵,所述第一水管的入水口连接所述水箱,所述第三水管的出水口连接所述水箱,所述第一水管和第三水管的管径大于所述第二水管的管径,所述第二水泵的体积大于所述第一水泵;所述第一风管第一端与所述风机的输出端连通、第二端与所述海绵层的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋莉钟祎勍
申请(专利权)人:蒋莉
类型:新型
国别省市:北京,11

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