一种燃烧器的热偶式防空烧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器的热偶式防空烧结构，包括一阀体、一燃烧器、一受热容器、一电磁阀组、一高温微电压式热电偶、以及一与该受热容器表面接触的低温微电压式热电偶，该高温微电压式热电偶与该低温微电压式热电偶呈反向的串联形成一回路，该燃烧器能够喷烧至该受热容器及该高温微电压式热电偶处，受热容器能够将热量传导至低温微电压式热电偶处而产生反向微电压，燃烧器直接喷烧于该高温微电压式热电偶处能产生正向微电压，当正向微电压减掉反向微电压的差值在电磁阀组上产生的激磁吸阀力小于电磁阀组的阀门座所承受的反作用力时，电磁阀组的阀门座能够阻挡在阀体的通道的入口处，从而阻断瓦斯供应气体再流入该阀体内，达到防空烧的功效。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器的热偶式防空烧结构
本技术涉及一种燃烧器的热偶式防空烧结构。
技术介绍
现有的瓦斯炉头点火构造，参照图1，其主要包括有炉头1、引火器2、瓦斯开关3及热电偶4，其中，炉头11包括炉头本体10及炉盖15，而该炉头本体内设置有内环气室11、外环气室12、内环混合管13及外环混合管(图中未示出)，且该内环混合管13与外环混合管分别独立连通于内环气室11和外环气室12，并使炉盖15可套置于炉头本体10上方，以致使炉盖15与炉头本体10的交接处形成有焰孔16，瓦斯气体能够从焰孔16向外侧喷出；炉头1的内环气室11的侧方设置有热电偶4，且该热电偶4的另一端连接至瓦斯开关3上。引火器2安装在瓦斯开关3上，且引火器2的一端恰能够位于炉头1的外环气室12的外侧方；该引火器2包括有打火端子20和母火管25，其中，该打火端子的一端藉由导线21安装在瓦斯开关3上，另一端的末端处则位于母火管25的瓦斯喷出的流动路径上，母火管25的另一端能利用引导管26而安装连接至瓦斯开关3上。藉由上述构造，转动瓦斯开关3点火时母火管25所喷出的瓦斯气体经由打火端子20的火花作用而瞬间点燃并喷至炉头1的外环气室12的焰孔16近处，待瓦斯气体在从炉头1的气室11、12的焰孔16喷出后而依序将外环炉头和内环炉头点燃，并藉由从内环气室11的焰孔16火焰直接燃烧至热电偶4的作用，来达到热电偶4迫使瓦斯开关3内的供气源呈常开状态，而达到持续供应燃气点燃的功效。以上结构能够满足一般使用需求，然而依然存在以下问题需要进一步完善。当厨师或家庭主妇在忙碌时或记性不佳的情况下，同步进行手上的多个工作以及需长时间炖煮食物时，往往会使得炉头处的大火焰或小火焰将锅具烧干，甚至于持续保持燃烧而使锅具点燃继而引发火灾，此时瓦斯开关依然会将瓦斯供应气体继续供应至炉头处进行燃烧，进而造成一发不可收拾的火灾。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能够保障使用安全的燃烧器的热偶式防空烧结构。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种燃烧器的热偶式防空烧结构，包括一具有供瓦斯气体流入与流出的阀体、一连接至该阀体的出气管处的燃烧器、一供该燃烧器喷烧的受热容器、一安装连通至该阀体的通道处的电磁阀组、一与该电磁阀组连接并位于该燃烧器的焰孔近处的高温微电压式热电偶、以及一与该电磁阀组连接并与该受热容器表面接触的低温微电压式热电偶，所述的阀体具有一供瓦斯供应气体流入的进气口、一从该阀体内部流向燃烧器的出气管、以及连通该进气口至该出气管间的通道，其中，该高温微电压式热电偶的正负极向与该低温微电压式热电偶的正负极向呈反向的串联形成一回路，使用时，该燃烧器能够分别直接喷烧至该受热容器及该高温微电压式热电偶处，该受热容器能够将热量再传导至低温微电压式热电偶处而产生反向微电压，燃烧器直接喷烧于该高温微电压式热电偶处能产生正向微电压，当火焰直接喷烧于该高温微电压式热电偶处所产生的正向微电压减掉经由该受热容器传导至该低温微电压式热电偶处所产生的反向微电压的差值在电磁阀组上产生的激磁吸阀力小于电磁阀组的阀门座所承受的反作用力时，电磁阀组的阀门座能够阻挡在阀体的通道的入口处，从而阻断瓦斯供应气体再流入该阀体内，达到防空烧的功效；所述电磁阀组的阀门座所承受的反作用力是指顶推该电磁阀组的阀门座的弹簧的反弹力。优选的，所述的高温微电压式热电偶具有第一感知主体，在所述燃烧器的焰孔所喷出的火焰直接喷烧加热所述的第一感知主体而在第一感知主体处形成的相对高温工作环境下，第一感知主体能够利用其自身热温差大时能产生微电压的特性产生正向微电压。优选的，所述的低温微电压式热电偶具有第二感知主体，在所述燃烧器的焰孔所喷出的火焰直接喷烧加热受热容器、受热容器再将热传导至该低温微电压式电偶的第二感知主体而形成的相对低温工作环境下，第二感知主体能够利用其自身热温差小时便能相对快速产生微电压的特性产生反向微电压。优选的，所述的燃烧器为炉头。优选的，所述的燃烧器为火排。优选的，所述阀体的通道与设置在阀体上的一凹室相连通，该通道与凹室的连通处具有一通道入口，该凹室位于所述进气口的近处，所述的电磁阀组容置于该凹室内，以使得该电磁阀组的阀门座能够阻挡于该阀体的通道入口处以控制该通道的开启或关闭。优选的，该阀体的进气口至出气管间还设置有一容室，该容室内设置有控制组件，该控制组件能够控制瓦斯供应气体流入至出气管内的流量。优选的，所述的控制组件包括闭子和转杆。本技术的有益效果是：本技术在使用时，燃烧器能够分别喷烧至受热容器和高温微电压式热电偶处，使得高温微电压式热电偶产生正向微电压，该受热容器将热值传导至低温微电压式热电偶处使得低温微电压式热电偶产生反向微电压，当受热容器温度过高时，反向微电压增大，正向微电压减去反向微电压所得的差值减小，作用在阀体上而产生的激磁吸阀力相应减小，阀门座在阀体的反作用力推动下动作而阻挡至阀体的通道入口处，从而阻断瓦斯供应气体的流动，使得燃烧器断开供气而熄灭，达到防空烧的效果，能够有效保障使用安全。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是现有瓦斯炉头点火构造的使用状态剖面图；图2是本技术第一种实施例的结构示意图；图3是本技术第一种实施例在未加热状态的剖面示意图；图4是本技术第一种实施例在加热状态下的剖面示意图；图5是本技术第一种实施例过热自动跳脱时的剖面示意图；图6是本技术中温度与微电压间的数据表和曲线图；图7是本技术第二种实施例的结构示意图；图8是本技术第二种实施例过热自动跳脱时的剖面示意图。具体实施方式参照图2至图6，本技术的第一种实施例，一种燃烧器的热偶式防空烧结构，包括一具有供瓦斯气体流入与流出的阀体4、一连接至该阀体4的出气管41处的燃烧器5、一供该燃烧器5喷烧的受热容器9、一安装连通至该阀体4的通道42处的电磁阀组6、一与该电磁阀组6连接并位于该燃烧器5的焰孔50近处的高温微电压式热电偶70、以及一与该电磁阀组6连接并与受热容器9的表面接触的低温微电压式热电偶75；其中，阀体4上具有一供瓦斯供应气体流入的进气口40、一从该阀体4内部留下该燃烧器5的出气管41、连通该进气口40至该出气管41的通道42、一与该通道42处连通的凹室43、以及一位于该进气口40与出气管41间的一容室44，其中，该容室44与该凹室43间的连通处形成一通道入口421，且该凹室43位于进气口40的近处，电磁阀组6容置于该凹室43内，使得电磁阀组6的阀门座60在常态下能够阻挡于通道入口421处以阻挡瓦斯供应气体继续流入阀体4的容室44内；控制组件8设置在容室44内并能够在容室44内转动，藉由该控制组件8转动后的位置来对从通道入口421流入再流经出气管41的瓦斯气体的流量进行控制，本实施例中该控制组件8包括有闭子80和转杆81的组合，实际应用中，控制组件8也可由闭子80、转杆81、闭子杆82和凸轮等组成或采用其他常用的控制结构。燃烧器5的一端连通至阀体4的出气管处，且该燃烧器5的焰孔50位于受热容器9的下方以及高温微电压式热电偶70的近处，以使得从燃烧器5的焰孔50喷出的火焰能够直接喷烧高温微电压式热电偶70和受热容器9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器的热偶式防空烧结构，其特征在于：包括一具有供瓦斯气体流入与流出的阀体、一连接至该阀体的出气管处的燃烧器、一供该燃烧器喷烧的受热容器、一安装连通至该阀体的通道处的电磁阀组、一与该电磁阀组连接并位于该燃烧器的焰孔近处的高温微电压式热电偶、以及一与该电磁阀组连接并与该受热容器表面接触的低温微电压式热电偶，所述的阀体具有一供瓦斯供应气体流入的进气口、一从该阀体内部流向燃烧器的出气管、以及连通该进气口至该出气管间的通道，其中，该高温微电压式热电偶的正负极向与该低温微电压式热电偶的正负极向呈反向的串联形成一回路，使用时，该燃烧器能够分别直接喷烧至该受热容器及该高温微电压式热电偶处，该受热容器能够将热量再传导至低温微电压式热电偶处而产生反向微电压，燃烧器直接喷烧于该高温微电压式热电偶处能产生正向微电压，当火焰直接喷烧于该高温微电压式热电偶处所产生的正向微电压减掉经由该受热容器传导至该低温微电压式热电偶处所产生的反向微电压的差值在电磁阀组上产生的激磁吸阀力小于电磁阀组的阀门座所承受的反作用力时，电磁阀组的阀门座能够阻挡在阀体的通道的入口处，从而阻断瓦斯供应气体再流入该阀体内，达到防空烧的功效；所述电磁阀组的阀门座所承受的反作用力是指顶推该电磁阀组的阀门座的弹簧的反弹力。...

【技术特征摘要】
2017.03.24 TW 1061099381.一种燃烧器的热偶式防空烧结构，其特征在于：包括一具有供瓦斯气体流入与流出的阀体、一连接至该阀体的出气管处的燃烧器、一供该燃烧器喷烧的受热容器、一安装连通至该阀体的通道处的电磁阀组、一与该电磁阀组连接并位于该燃烧器的焰孔近处的高温微电压式热电偶、以及一与该电磁阀组连接并与该受热容器表面接触的低温微电压式热电偶，所述的阀体具有一供瓦斯供应气体流入的进气口、一从该阀体内部流向燃烧器的出气管、以及连通该进气口至该出气管间的通道，其中，该高温微电压式热电偶的正负极向与该低温微电压式热电偶的正负极向呈反向的串联形成一回路，使用时，该燃烧器能够分别直接喷烧至该受热容器及该高温微电压式热电偶处，该受热容器能够将热量再传导至低温微电压式热电偶处而产生反向微电压，燃烧器直接喷烧于该高温微电压式热电偶处能产生正向微电压，当火焰直接喷烧于该高温微电压式热电偶处所产生的正向微电压减掉经由该受热容器传导至该低温微电压式热电偶处所产生的反向微电压的差值在电磁阀组上产生的激磁吸阀力小于电磁阀组的阀门座所承受的反作用力时，电磁阀组的阀门座能够阻挡在阀体的通道的入口处，从而阻断瓦斯供应气体再流入该阀体内，达到防空烧的功效；所述电磁阀组的阀门座所承受的反作用力是指顶推该电磁阀组的阀门座的弹簧的反弹力。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器的热偶式防空烧结构，其特征在于：所述的高温微电压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊年，
申请(专利权)人：陈俊年，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71