一种锅炉烟气换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气换热装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体的内底壁固定连接有燃烧舱，所述燃烧舱的顶部固定连通有一号导气管，所述一号导气管的两侧均固定连通有加温管，所述加温管远离一号导气管的一端固定连通有二号导气管，所述二号导气管的顶部贯穿锅炉本体的内顶壁并延伸至锅炉本体的顶部。此装置在使用时，通过耐高温水泵将位于锅炉本体内腔中的水通过进水管和注入换热箱的内腔中，通过高温烟气对换热管和导热片进行加热，从而使位于换热箱内腔中的水进行加热，从而使位于换热箱内腔中的水通过回水管再次流入锅炉本体的内腔中，使烟气能够得到充分的利用，使此装置可对烟气进行回收换热。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气换热装置
本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉烟气换热装置。
技术介绍
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。传统的燃料锅炉在使用时会排放大量的烟气，烟气在排出时的温度依旧较高，然而高温的烟气往往直接排出锅炉，这也导致锅炉热能的浪费，使锅炉的使用成本无法降低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉烟气换热装置，具备可对烟气进行回收换热等优点，解决了传统燃料锅炉在使用时烟气无法回收，从而导致锅炉使用成本无法降低的问题。（二）技术方案为实现上述可对烟气进行回收换热的目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气换热装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有锅炉本体，所述锅炉本体的内底壁固定连接有燃烧舱，所述燃烧舱的顶部固定连通有一号导气管，所述一号导气管的两侧均固定连通有加温管，所述加温管远离一号导气管的一端固定连通有二号导气管，所述二号导气管的顶部贯穿锅炉本体的内顶壁并延伸至锅炉本体的顶部，所述二号导气管的顶部固定连通有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有耐高温防尘网，所述过滤箱的右侧固定连通有回收管，所述底座顶部的右侧固定连接有换热箱，所述回收管远离过滤箱的一端贯穿换热箱的顶部并延伸至换热箱的内腔中，所述回收管远离过滤箱的一端固定连通有换热管，所述换热管的右侧固定连接有导热片，所述换热箱内壁的右侧固定连接有导流板，所述锅炉本体底部的右侧固定连通有抽水管，所述抽水管远离锅炉本体的一端贯穿底座并延伸至底座的底部，所述抽水管远离锅炉本体的一端固定连通有耐高温水泵，所述耐高温水泵的右侧固定连通有输水管，所述输水管的右侧固定连通有进水管，所述进水管的顶部贯穿底座和换热箱的底部并延伸至换热箱的内腔中，所述换热箱左侧的顶部固定连通有回水管，所述回水管的左侧与锅炉本体右侧的顶部固定连通。优选的，所述换热箱的底部固定连通有排气管，所述排气管的底部贯穿底座的顶部并延伸至底座的底部，所述排气管的底部固定连通有过滤头，所述过滤头的正面开设有排气孔。优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿共两根，且两根支撑腿分别固定连接在底座底部的两侧。优选的，所述锅炉本体的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的底部固定连通有吹风管，所述吹风管远离鼓风机的一端贯穿锅炉本体的左侧并与燃烧舱的左侧相连通。优选的，所述燃烧舱、加温管和换热管均为耐热不锈钢材质，所述耐高温水泵的顶部与底座的底部固定连接。优选的，所述锅炉本体顶部的左侧固定连通有凉水注入管，所述锅炉本体底部的左侧固定连通有热水排出管，所述热水排出管的底部贯穿底座的顶部并延伸至底座的底部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种锅炉烟气换热装置，具备以下有益效果：1、该锅炉烟气换热装置，通过换热箱、换热管、导热片、回水管和进水管的配合使用，使此装置在使用时，通过耐高温水泵将位于锅炉本体内腔中的水通过进水管和注入换热箱的内腔中，通过高温烟气对换热管和导热片进行加热，从而使位于换热箱内腔中的水进行加热，从而使位于换热箱内腔中的水通过回水管再次流入锅炉本体的内腔中，从而使烟气能够得到充分的利用，使此装置可对烟气进行回收换热，决了传统燃料锅炉在使用时烟气无法回收的问题。2、该锅炉烟气换热装置，通过鼓风机和吹风管的配合使用，使此装置在使用时，通过鼓风机将外界的空气通过吹风管快速导入燃烧舱的内腔中，从而保证了燃烧舱内腔中的燃烧物可更加方便的进行燃烧，通过吹风管的导气，使位于燃烧舱内腔中的烟气可快速通过一号导气管排出燃烧舱，从而使烟气后续的换热更加方便，使此装置的使用更加的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大图。图中：1底座、2锅炉本体、3燃烧舱、4一号导气管、5加温管、6二号导气管、7过滤箱、8耐高温防尘网、9回收管、10换热箱、11换热管、12导热片、13导流板、14抽水管、15耐高温水泵、16输水管、17进水管、18回水管、19排气管、20过滤头、21排气孔、22支撑腿、23鼓风机、24吹风管、25热水排出管、26凉水注入管。具体实施方式请参阅图1-2，一种锅炉烟气换热装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有锅炉本体2，锅炉本体2的内底壁固定连接有燃烧舱3，燃烧舱3的顶部固定连通有一号导气管4，一号导气管4的两侧均固定连通有加温管5，加温管5远离一号导气管4的一端固定连通有二号导气管6，二号导气管6的顶部贯穿锅炉本体2的内顶壁并延伸至锅炉本体2的顶部，二号导气管6的顶部固定连通有过滤箱7，过滤箱7的内壁固定连接有耐高温防尘网8，过滤箱7的右侧固定连通有回收管9，底座1顶部的右侧固定连接有换热箱10，回收管9远离过滤箱7的一端贯穿换热箱10的顶部并延伸至换热箱10的内腔中，回收管9远离过滤箱7的一端固定连通有换热管11，换热管11的右侧固定连接有导热片12，换热箱10内壁的右侧固定连接有导流板13，锅炉本体2底部的右侧固定连通有抽水管14，抽水管14远离锅炉本体2的一端贯穿底座1并延伸至底座1的底部，抽水管14远离锅炉本体2的一端固定连通有耐高温水泵15，燃烧舱3、加温管5和换热管11均为耐热不锈钢材质，耐高温水泵15的顶部与底座1的底部固定连接，燃烧舱3、加温管5和换热管11均为耐热不锈钢材质的设计，使燃烧舱3、加温管5和换热管11在使用时可承受更高的温度，降低了燃烧舱3、加温管5和换热管11在工作时损坏的风险，使此装的使用更加的方便，耐高温水泵15的右侧固定连通有输水管16，输水管16的右侧固定连通有进水管17，进水管17的顶部贯穿底座1和换热箱10的底部并延伸至换热箱10的内腔中，换热箱10左侧的顶部固定连通有回水管18，回水管18的左侧与锅炉本体2右侧的顶部固定连通，此装置在使用时，通过耐高温水泵15将位于锅炉本体2内腔中的水通过进水管17和注入换热箱10的内腔中，通过高温烟气对换热管11和导热片12进行加热，从而使位于换热箱10内腔中的水进行加热，从而使位于换热箱10内腔中的水通过回水管18再次流入锅炉本体2的内腔中，从而使烟气能够得到充分的利用，使此装置可对烟气进行回收换热，决了传统燃料锅炉在使用时烟气无法回收的问题，换热箱10的底部固定连通有排气管19，排气管19的底部贯穿底座1的顶部并延伸至底座1的底部，排气管19的底部固定连通有过滤头20，过滤头20的正面开设有排气孔21，过滤头20和排气孔21的设计，使此装置在使用时，通过过滤头20将烟气进行过滤，从而通过排气孔21排出，使此装置在使用时可减轻烟气对环境的污染，使此装置的使用更加的环保，底座1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22共两根，且两根支撑腿22分别固定连接在底座1底部的两侧，锅炉本体2的左侧固定连接有鼓风机23，鼓风机23的底部固定连通有吹风管24，吹风管24远离鼓风机23的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉烟气换热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有锅炉本体（2），所述锅炉本体（2）的内底壁固定连接有燃烧舱（3），所述燃烧舱（3）的顶部固定连通有一号导气管（4），所述一号导气管（4）的两侧均固定连通有加温管（5），所述加温管（5）远离一号导气管（4）的一端固定连通有二号导气管（6），所述二号导气管（6）的顶部贯穿锅炉本体（2）的内顶壁并延伸至锅炉本体（2）的顶部，所述二号导气管（6）的顶部固定连通有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的内壁固定连接有耐高温防尘网（8），所述过滤箱（7）的右侧固定连通有回收管（9），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有换热箱（10），所述回收管（9）远离过滤箱（7）的一端贯穿换热箱（10）的顶部并延伸至换热箱（10）的内腔中，所述回收管（9）远离过滤箱（7）的一端固定连通有换热管（11），所述换热管（11）的右侧固定连接有导热片（12），所述换热箱（10）内壁的右侧固定连接有导流板（13），所述锅炉本体（2）底部的右侧固定连通有抽水管（14），所述抽水管（14）远离锅炉本体（2）的一端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的底部，所述抽水管（14）远离锅炉本体（2）的一端固定连通有耐高温水泵（15），所述耐高温水泵（15）的右侧固定连通有输水管（16），所述输水管（16）的右侧固定连通有进水管（17），所述进水管（17）的顶部贯穿底座（1）和换热箱（10）的底部并延伸至换热箱（10）的内腔中，所述换热箱（10）左侧的顶部固定连通有回水管（18），所述回水管（18）的左侧与锅炉本体（2）右侧的顶部固定连通。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气换热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有锅炉本体（2），所述锅炉本体（2）的内底壁固定连接有燃烧舱（3），所述燃烧舱（3）的顶部固定连通有一号导气管（4），所述一号导气管（4）的两侧均固定连通有加温管（5），所述加温管（5）远离一号导气管（4）的一端固定连通有二号导气管（6），所述二号导气管（6）的顶部贯穿锅炉本体（2）的内顶壁并延伸至锅炉本体（2）的顶部，所述二号导气管（6）的顶部固定连通有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的内壁固定连接有耐高温防尘网（8），所述过滤箱（7）的右侧固定连通有回收管（9），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有换热箱（10），所述回收管（9）远离过滤箱（7）的一端贯穿换热箱（10）的顶部并延伸至换热箱（10）的内腔中，所述回收管（9）远离过滤箱（7）的一端固定连通有换热管（11），所述换热管（11）的右侧固定连接有导热片（12），所述换热箱（10）内壁的右侧固定连接有导流板（13），所述锅炉本体（2）底部的右侧固定连通有抽水管（14），所述抽水管（14）远离锅炉本体（2）的一端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的底部，所述抽水管（14）远离锅炉本体（2）的一端固定连通有耐高温水泵（15），所述耐高温水泵（15）的右侧固定连通有输水管（16），所述输水管（16）的右侧固定连通有进水管（17），所述进水管（17）的顶部贯穿底座（1）和换热箱（10）的底部并延伸至换热箱（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锡艺，李瑞东，潘永惠，张泽林，宋宜科，祝富川，韩飞，
申请(专利权)人：内蒙古京能双欣发电有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15