一种曲轴止推片安装检测装置及其使用方法，属于发动机零部件安装工具领域，此检测装置包括与成对正确安装的止推片上的油槽间隙配合的塞片、固定塞片并将其推入油槽内的执行机构和检测塞片进入油槽受阻的声光报警单元，此检测装置的使用方法包括检测装置的安装、检测装置的检测、根据声蜂鸣器的状态判断止推片的安装和检测装置的复位，本发明专利技术的有益效果是，使用机电结合的方式同时对大瓦盖两侧的止推片进行检测，实现了不合格品检测结果的声光报警，不仅防止了漏检，而且检测方便省力，无需人工目视查看，降低了劳动强度，提高了生产效率和判断的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴止推片安装检测装置及其使用方法
本专利技术涉及发动机零部件安装工具领域，尤其涉及一种曲轴止推片安装检测装置及其使用方法。
技术介绍
曲轴止推片是发动机上用于限制曲轴轴向间隙的一种零件，如图1所示，止推片分正背两面，其中正面上有两道油槽和两个倒角机构，背面上则是无特殊特征的平面。在发动机上，止推片一般安装在大瓦盖的两侧，止推片的正面与曲轴接触，背面与大瓦盖的安装槽接触，由于曲轴是运动件，需要通过油槽内的机油进行润滑，而背面则无该功能，故正背面不能装错，否则会引起止推片和曲轴的磨损、发热及发动机的震动、拉缸等问题。由于止推片结构较小，倒角和油槽尺寸较小、特征不明显，安装部位较为封闭，导致手工安装时不仅容易装反，而且难以检查。同样的，受发动机布局的限制，止推片难以使用设备进行自动安装。故如何对止推片安装方向进行有效地防错，目前仍是较为困难的课题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种曲轴止推片安装检测装置及其使用方法，解决了对止推片安装方向是否正确难以检查的问题，通过设计一种曲轴止推片安装检测装置，使用机电结合的方式同时对大瓦盖两侧的止推片进行检测，实现了不合格品检测结果的声光报警，不仅防止了漏检，而且无需人工目视查看，降低了劳动强度，提高了生产效率和判断的可靠性。为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述曲轴止推片安装检测装置，所述的止推片成对安装在大瓦盖的两侧，其特征在于，所述检测装置包括与成对正确安装的止推片上的油槽间隙配合的塞片、固定塞片并将其推入油槽内的执行机构和检测塞片进入油槽受阻的声光报警单元。进一步地，所述执行机构包括两个导向筒、与导向筒弹性限位相连的连接杆、以及连接两个连接杆的定位横梁，所述导向筒的内侧连接所述塞片。进一步地，所述导向筒的一端开口设置，导向筒的另一端内部设置有与连接杆间隙配合的导向柱，所述连接杆的底端通过限位板与导向柱抵触。进一步地，所述导向筒与发动机缸孔间隙配合，导向筒的内侧设置导向平面，所述导向平面上设置有固定所述塞片的安装槽，两个导向平面之间的距离与大瓦盖两侧止推片安装位置之间的距离相等。进一步地，所述连接杆的中部设置有限位凸起，所述限位凸起的下方通过限位弹簧与导向筒接触，所述限位凸起的上方连接所述定位横梁。进一步地，所述定位横梁的上端还连接有手柄总成，所述手柄总成的两端分别与两个连接杆固定相连。进一步地，所述手柄总成包括与两个连接杆固定的连接板以及连接板的两端连接的把手。进一步地，所述声光报警单元安装在执行机构上，包括电源、蜂鸣器以及与电源和蜂鸣器相串联的两个相并联的行程开关，两个行程开关分别固定在两个连接杆上，每个行程开关的触点下方设置有调节螺栓，所述调节螺栓可拆卸连接在导向筒上。一种所述的曲轴止推片安装检测装置的使用方法，包括以下步骤：1)检测装置的安装：将执行机构安装定位，然后在执行机构上安装声光报警单元并将电路接通，然后将塞片安装在执行机构的下方；2)检测装置的检测：双手握住手柄总成两端的把手，使导向筒对准发动机缸孔，并向缸体内推进，同时塞片朝向止推片推进插入；3)根据声蜂鸣器的状态判断止推片的安装：若蜂鸣器无反应，则塞片顺利插入到止推片的油槽中，则大瓦盖两侧的止推片均安装正确；若蜂鸣器响起并亮红光报警，且其中一个导向筒的位置高于另一个导向筒，则位置较高的导向筒一侧的止推片安装错误；若蜂鸣器响起并亮红光报警，且两个导向筒处于同一水平位置，则大瓦盖两侧的止推片均安装错误；4)检测装置的复位：双手握住手柄总成两端的把手，将导向筒从缸体内提出，同时使塞片移出缸体，连接杆在限位弹簧的作用下复位。进一步地，所述步骤1)中，检测装置的具体安装过程是，首先对执行机构安装定位，即在定位横梁的两端分别安装连接杆，在连接杆的下部套接限位弹簧，并将连接杆连接在导向筒内，然后在定位横梁的上端安装手柄总成；然后安装声光报警单元，即在安装手柄的上端依次安装电源、蜂鸣器，在两个连接杆的内侧分别对称固定行程开关，在导向筒上且位于行程开关下方处固定调节螺栓，并调节两个调节螺栓的长度相同，然后将两个行程开关并联后与电源、蜂鸣器相串联；最后安装塞片，即在两个导向筒的内侧分别固定与止推片的油槽尺寸和数量相匹配的塞片。本专利技术的有益效果是：1、此曲轴止推片安装检测装置通过执行机构将塞片推进大瓦盖两侧止推片的正确安装位置，在塞片推入止推片的油槽过程中，如果推入受阻则声光报警单元工作，提醒检测人员该处的止推片安装错位，此检测装置使用机电结合的方式同时对大瓦盖两侧的止推片进行检测，实现了不合格品检测结果的声光报警，不仅防止了漏检，而且无需人工目视查看，降低了劳动强度，提高了生产效率和判断的可靠性；2、此检测装置包括便于握持操作的手柄总成，便于操作者双手握持而提起或推进整个装置，使操作更省力；3、导向筒上固定的塞片推进油槽受阻时，导向筒的位置被限制固定，但此时连接杆继续向缸体内推进，则固定在连接杆上的行程开关继续向下运动，则行程开关的触点触碰调节螺栓并被调节螺栓推动直至行程开关闭合，则声光报警单元的线路被导通，蜂鸣器发出响声并亮红光报警；若塞片顺利推进油槽，则行程开关的触点不会触碰调节螺栓，则蜂鸣器不反应，此装置实现了机电控制的自动化，控制原理简单、检测结果精确、效率高；综上，本专利技术使用机电结合的方式同时对大瓦盖两侧的止推片进行检测，实现了不合格品检测结果的声光报警，不仅防止了漏检，而且检测方便省力，无需人工目视查看，降低了劳动强度，提高了生产效率和判断的可靠性。附图说明下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为现有技术中止推片的结构示意图；图2为止推片安装在发动机缸体内的结构示意图；图3为本专利技术中曲轴止推片安装检测装置的主视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为图4的B-B剖视图；图6为手柄总成的俯视图；图7为声光报警单元的电路连接图；上述图中的标记均为：1.止推片，11.油槽，2.塞片，3.执行机构，31.导向筒，311.导向柱，312.导向平面，313.安装槽，32.连接杆，321.限位凸起，33.定位横梁，34.限位弹簧，35.限位板，36.手柄总成，361.连接板，362.把手，4.声光报警单元，41.电源，42.蜂鸣器，43.行程开关，44.调节螺栓，5.发动机缸孔，6.大瓦盖。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。本专利技术具体的实施方案为：一种曲轴止推片安装检测装置，如图1和图2所示，其中的止推片1成对安装在大瓦盖6的两侧，此检测装置的结构如图3、图4和图5所示，包括与成对正确安装的止推片1上的油槽11间隙配合的塞片2、固定塞片2并将其推入油槽11内的执行机构3和检测塞片2进入油槽11受阻的声光报警单元4，通过执行机构3将塞片2推进大瓦盖6两侧止推片1的正确安装位置，在塞片2推入止推片1的油槽11过程中，如果推入受阻则声光报警单元4工作，提醒检测人员该处的止推片1安装错位，此检测装置使用机电结合的方式同时对大瓦盖两侧的止推片进行检测，实现了不合格品检测结果的声光报警，不仅防止了漏检，而且无需人工目视查看，降低了劳动强度，提高了生产效率和判断的可靠性。具体地，如图3和图5所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种曲轴止推片安装检测装置，所述的止推片(1)成对安装在大瓦盖(6)的两侧，其特征在于，所述检测装置包括与成对正确安装的止推片(1)上的油槽(11)间隙配合的塞片(2)、固定塞片(2)并将其推入油槽(11)内的执行机构(3)和检测塞片(2)进入油槽(11)受阻的声光报警单元(4)。
【技术特征摘要】
1.一种曲轴止推片安装检测装置，所述的止推片(1)成对安装在大瓦盖(6)的两侧，其特征在于，所述检测装置包括与成对正确安装的止推片(1)上的油槽(11)间隙配合的塞片(2)、固定塞片(2)并将其推入油槽(11)内的执行机构(3)和检测塞片(2)进入油槽(11)受阻的声光报警单元(4)。2.根据权利要求1所述的曲轴止推片安装检测装置，其特征在于：所述执行机构(3)包括两个导向筒(31)、与导向筒(31)弹性限位相连的连接杆(32)、以及连接两个连接杆(32)的定位横梁(33)，所述导向筒(31)的内侧连接所述塞片(2)。3.根据权利要求2所述的曲轴止推片安装检测装置，其特征在于：所述导向筒(31)的一端开口设置，导向筒(31)的另一端内部设置有与连接杆(32)间隙配合的导向柱(311)，所述连接杆(32)的底端通过限位板(35)与导向柱(311)抵触。4.根据权利要求3所述的曲轴止推片安装检测装置，其特征在于：所述导向筒(31)与发动机缸孔(5)间隙配合，导向筒(31)的内侧设置导向平面(312)，所述导向平面(312)上设置有固定所述塞片(2)的安装槽(313)，两个导向平面(312)之间的距离与大瓦盖(6)两侧止推片(1)安装位置之间的距离相等。5.根据权利要求2所述的曲轴止推片安装检测装置，其特征在于：所述连接杆(32)的中部设置有限位凸起(321)，所述限位凸起(321)的下方通过限位弹簧(34)与导向筒(31)接触，所述限位凸起(321)的上方连接所述定位横梁(33)。6.根据权利要求5所述的曲轴止推片安装检测装置，其特征在于：所述定位横梁(33)的上端还连接有手柄总成(36)，所述手柄总成(36)的两端分别与两个连接杆(32)固定相连。7.根据权利要求6所述的曲轴止推片安装检测装置，其特征在于：所述手柄总成(36)包括与两个连接杆(32)固定的连接板(361)以及连接板(361)的两端连接的把手(362)。8.根据权利要求2～7任意一项所述的曲轴止推片安装检测装置，其特征在于：所述声光报警单元(4)安装在执行机构(3)上，包括电源(41)、蜂鸣器(42)以及与电源(41)和蜂鸣器(42)相串联的两个相并联的行程开关(43)，两个行程开关(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建中，蒙国全，吴潇，朱琛琦，李红霆，
申请(专利权)人：江苏三能动力总成有限公司，江苏金坛长荡湖新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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