一种新型燃气管道防回火控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及防回火技术领域，尤其是一种新型燃气管道防回火控制器，包括第一管体，第一管体内部固定安装有固定挡板，固定挡板中部固定安装有导气管，且导气管贯穿固定挡板并延伸至固定挡板另一端，固定挡板一侧固定安装有第二管体，第二管体内滚动设置有滚珠，滚珠与导气管之间的第二管体上开设有若干均匀等距排列的第二通孔，滚珠远离第一弹簧的一端固定安装有第一拉绳，且第一拉绳通过导气管并延伸至固定挡板另一侧，第二管体外部两端均固定安装有支撑杆。该装置针对燃气管道的回火问题而设计，当燃气管道内的压强减小，有可能发生回火事故时，利用滚珠与导气管的配合能够有效的防止回火的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃气管道防回火控制器
本技术涉及防回火
，尤其涉及一种新型燃气管道防回火控制器。
技术介绍
在发生事故或系统不稳定的状况下，当管内燃气压力降低时，燃烧点的火会通过管道向气源方向蔓延，称作回火。防止并阻断这种回火的装置称作回火防止器。传统的阻止回火的方法便是从根源上阻止回火，即掐断燃气的供应，这样不仅会影响到人们对于燃气的正常使用，而且一来二去极为麻烦，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型燃气管道防回火控制器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型燃气管道防回火控制器，包括第一管体，所述第一管体内部固定安装有固定挡板，所述固定挡板中部固定安装有导气管，且导气管贯穿固定挡板并延伸至固定挡板另一端，所述固定挡板一侧固定安装有第二管体，且导气管一端位于第二管体内，所述第二管体内滚动设置有滚珠，所述滚珠与导气管之间的第二管体上开设有若干均匀等距排列的第二通孔，所述滚珠远离导气管一端固定安装有第一弹簧，且第一弹簧另一端固定安装在第二管体上，所述滚珠远离第一弹簧的一端固定安装有第一拉绳，且第一拉绳通过导气管并延伸至固定挡板另一侧，所述第二管体外部两端均固定安装有支撑杆，且支撑杆另一端与第一管体内壁固定连接，所述固定挡板一侧的第一管体内壁上下两端固定安装有张紧轮，且张紧轮远离第二管体，所述张紧轮另一侧的第一管体上下两端均通过限位结构设置有推杆，且推杆贯穿第一管体并延伸至第一管体内，两端所述推杆之间固定安装有第二弹簧，所述推杆下端固定连接有第二拉绳，且第二拉绳另一端经由张紧轮与第一拉绳固定连接。优选的，所述推杆与第一管体之间设置有防漏环。优选的，所述第一管体靠近第二管体的一端设置有压力探头，且压力探头贯穿第一管体并延伸至第一管体内，所述压力探头上端固定安装有压力显示仪。优选的，所述限位结构包括固定安装在第一管体上下两端的限位U型座以及开设在推杆上若干均匀排列的第一通孔，且推杆贯穿限位U型座与第一管体，所述限位U型座外部设置有螺栓，所述螺栓通过第一通孔贯穿推杆与限位U型座。本技术提出的一种新型燃气管道防回火控制器，有益效果在于：该新型燃气管道防回火控制器结构简单，使用起来操作方便，该装置针对燃气管道的回火问题而设计，当燃气管道内的压强减小，有可能发生回火事故时，利用滚珠与导气管的配合能够有效的防止回火的发生，从而减小安全事故的发生率。附图说明图1为本技术提出的一种新型燃气管道防回火控制器的主视结构示意图。图2为本技术提出的一种新型燃气管道防回火控制器的侧视结构示意图。图中：第一管体1、支撑杆2、第一弹簧3、第二管体4、压力显示仪5、压力探头6、第一拉绳7、第二拉绳8、限位U型座9、第一通孔10、推杆11、第二弹簧12、螺栓13、防漏环14、张紧轮15、导气管16、第二通孔17、滚珠18、固定挡板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型燃气管道防回火控制器，包括第一管体1，其特征在于，第一管体1内部固定安装有固定挡板19，固定挡板19中部固定安装有导气管16，且导气管16贯穿固定挡板19并延伸至固定挡板19另一端，固定挡板19一侧固定安装有第二管体4，且导气管16一端位于第二管体4内，第二管体4内滚动设置有滚珠18，滚珠18与导气管16之间的第二管体4上开设有若干均匀等距排列的第二通孔17，第二通孔17能够使得燃气顺利的通过第二管体4，滚珠18远离导气管16一端固定安装有第一弹簧3，且第一弹簧3另一端固定安装在第二管体4上，滚珠18远离第一弹簧3的一端固定安装有第一拉绳7，且第一拉绳7通过导气管16并延伸至固定挡板19另一侧。第二管体4外部两端均固定安装有支撑杆2，且支撑杆2另一端与第一管体1内壁固定连接，固定挡板19一侧的第一管体1内壁上下两端固定安装有张紧轮15，且张紧轮15远离第二管体4，张紧轮15另一侧的第一管体1上下两端均通过限位结构设置有推杆11，限位结构包括固定安装在第一管体1上下两端的限位U型座9以及开设在推杆11上若干均匀排列的第一通孔10，且推杆11贯穿限位U型座9与第一管体1，限位U型座9外部设置有螺栓13，螺栓13通过第一通孔10贯穿推杆11与限位U型座9，且推杆11贯穿第一管体1并延伸至第一管体1内，两端推杆11之间固定安装有第二弹簧12，推杆11下端固定连接有第二拉绳8，且第二拉绳8另一端经由张紧轮15与第一拉绳7固定连接。推杆11与第一管体1之间设置有防漏环14，防漏环14能够防止燃气泄漏。第一管体1靠近第二管体4的一端设置有压力探头6，且压力探头6贯穿第一管体1并延伸至第一管体1内，压力探头6上端固定安装有压力显示仪5，使用时，压力探头6探测第一管体1内的燃气压力，然后将压力值传输给压力显示仪5。实施方式：使用时，当压力显示仪5显示第一管体1内燃气压力较小时，取下螺栓13，同时往第一管体1方向推动上下两端的推杆11，推杆11经由第二拉绳8带动第一拉绳7，第一拉绳7拉动滚珠18，直至滚珠18与导气管16相接触，这时燃气被阻断，便能够防止回火的发生。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型燃气管道防回火控制器，包括第一管体(1)，其特征在于，所述第一管体(1)内部固定安装有固定挡板(19)，所述固定挡板(19)中部固定安装有导气管(16)，且导气管(16)贯穿固定挡板(19)并延伸至固定挡板(19)另一端，所述固定挡板(19)一侧固定安装有第二管体(4)，且导气管(16)一端位于第二管体(4)内，所述第二管体(4)内滚动设置有滚珠(18)，所述滚珠(18)与导气管(16)之间的第二管体(4)上开设有若干均匀等距排列的第二通孔(17)，所述滚珠(18)远离导气管(16)一端固定安装有第一弹簧(3)，且第一弹簧(3)另一端固定安装在第二管体(4)上，所述滚珠(18)远离第一弹簧(3)的一端固定安装有第一拉绳(7)，且第一拉绳(7)通过导气管(16)并延伸至固定挡板(19)另一侧，所述第二管体(4)外部两端均固定安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)另一端与第一管体(1)内壁固定连接，所述固定挡板(19)一侧的第一管体(1)内壁上下两端固定安装有张紧轮(15)，且张紧轮(15)远离第二管体(4)，所述张紧轮(15)另一侧的第一管体(1)上下两端均通过限位结构设置有推杆(11)，且推杆(11)贯穿第一管体(1)并延伸至第一管体(1)内，两端所述推杆(11)之间固定安装有第二弹簧(12)，所述推杆(11)下端固定连接有第二拉绳(8)，且第二拉绳(8)另一端经由张紧轮(15)与第一拉绳(7)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型燃气管道防回火控制器，包括第一管体(1)，其特征在于，所述第一管体(1)内部固定安装有固定挡板(19)，所述固定挡板(19)中部固定安装有导气管(16)，且导气管(16)贯穿固定挡板(19)并延伸至固定挡板(19)另一端，所述固定挡板(19)一侧固定安装有第二管体(4)，且导气管(16)一端位于第二管体(4)内，所述第二管体(4)内滚动设置有滚珠(18)，所述滚珠(18)与导气管(16)之间的第二管体(4)上开设有若干均匀等距排列的第二通孔(17)，所述滚珠(18)远离导气管(16)一端固定安装有第一弹簧(3)，且第一弹簧(3)另一端固定安装在第二管体(4)上，所述滚珠(18)远离第一弹簧(3)的一端固定安装有第一拉绳(7)，且第一拉绳(7)通过导气管(16)并延伸至固定挡板(19)另一侧，所述第二管体(4)外部两端均固定安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)另一端与第一管体(1)内壁固定连接，所述固定挡板(19)一侧的第一管体(1)内壁上下两端固定安装有张紧轮(15)，且张紧轮(15)远离第二管体(4)，所述张紧轮(15)另一侧的第一管体(1)上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民，王化楠，
申请(专利权)人：唐山市利恩安全技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13