液压支架操纵阀手把中位闭锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压支架操纵阀手把中位闭锁装置，其特征在于：包括左限位闭锁单元、右限位闭锁单元以及踩压控制单元，左限位闭锁单元、右限位闭锁单元均包括U型限位架、扭簧、转轴、固定架、槽轮以及牵拉绳，固定架和液压支架操纵阀固定，本实用新型专利技术液压支架操纵阀手把中位闭锁装置操作较为简单，并且较为连贯，提高了操作效率，并且固定架内固定有限位柱，使得人离开踩压板后，由于重力的作用，U型限位架会自行落下，使得中位闭锁装置自动处于锁闭状态，避免遗留安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
液压支架操纵阀手把中位闭锁装置
本技术涉及一种液压支架操纵阀手把中位闭锁装置。
技术介绍
液压支架为实现各种动作，装设了较多的液压缸。这些液压缸的动作均由操纵阀来控制，为方便井下实际操纵，操纵阀手把通常布置在人员易触及的位置，无任何安全限位和闭锁保护，存在手把误动作的隐患。实际使用现场，也有技术人员提出通过设置提出的闭锁装置的设计方案，用于实现对操纵阀手把进行限位，从而杜绝安全隐患，闭锁装置的原理，通常是在液压支架操纵阀的手把限位于呈框形的限位部件中，需转动或取下限位部件，从而解除对液压支架操纵阀手把的限位，操作过程较为繁琐，并且存在限位部件忘记复位至限位状态的可能性，因而容易遗留安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种操作简单、安全程度较高的液压支架操纵阀手把中位闭锁装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种液压支架操纵阀手把中位闭锁装置，其特征在于：包括左限位闭锁单元、右限位闭锁单元以及踩压控制单元，左限位闭锁单元、右限位闭锁单元均包括U型限位架、扭簧、转轴、固定架、槽轮以及牵拉绳，固定架和液压支架操纵阀固定，U型限位架的一端转动安装在转轴上，转轴转动安装在固定架上，转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别固定转轴和U型限位架，转轴的端部固定槽轮，槽轮上卷绕有牵拉绳，牵拉绳的一端固定在槽轮上，当液压支架操纵阀手把中位闭锁装置处于锁闭状态时，液压支架操纵阀手把限制于U型限位架内，踩压控制单元包括基板、踩压板、复位压簧以及延伸杆，踩压板的前端固定有两根延伸杆，延伸杆固定牵拉绳的另一端，踩压板后端铰接在基板上，基板、踩压板之间设置有用于向上顶起踩压板的复位压簧，固定架内固定有限位柱，U型限位架抵在限位柱上时(U型限位架转动至解锁状态)，U型限位架相对水平面呈倾斜设置。液压支架操纵阀手把中位闭锁装置的工作原理如下：当需要解锁时，操作者站立于液压支架操纵阀手把前，并脚踩下踩压板，踩压板向下活动，拉动槽轮转动，槽轮转动带动扭簧扭转，从而通过扭簧带动U型限位架转动抬起，从而使得液压支架操纵阀手把中位闭锁装置处于解锁状态，使得液压支架操纵阀手把可以前后自由摆动操作。本技术液压支架操纵阀手把中位闭锁装置操作较为简单，并且较为连贯，提高了操作效率，并且固定架内固定有限位柱，使得人离开踩压板后，由于重力的作用，U型限位架会自行落下，使得中位闭锁装置自动处于锁闭状态，避免遗留安全隐患。作为优选，还包括锁定机构，所述锁定机构包括插接柱、拉杆、拉动块以及复位拉簧，左限位闭锁单元的U型限位架一侧面开设于供插接柱插入的锁定孔，左限位闭锁单元的U型限位架一侧固定有延伸段，延伸段位于左限位闭锁单元的U型限位架的外侧，插接柱滑动安装在延伸段上，插接柱的尾部固定拉杆的一端，拉杆的另一端固定拉动块，拉杆上套设有复位拉簧，复位拉簧的两端分别固定延伸段和拉动块。采用这种结构，可以实现双重保险，既需要向外拉动拉动块，使得插接柱脱离锁定孔，才可以实现解锁，操作者只需脚踩下踩压板，并向外拉出拉动块，两部操作，手脚同用，操作连贯性好，操作效率较高。需要说明的是，第一步脚踩下踩压板时，受制于插接柱插入锁定孔，U型限位架无法转动，扭簧处于扭转状态下，第二部插接柱拔出锁定孔后，在扭簧的弹性势能的作用下，U型限位架可以立刻实现转动。作为优选，踩压板的侧面开设有限位片，限位片上开设有第一限位孔，基板的侧面开设有第二限位孔，当踩压板完全踩下时，通过将一插销同时插入第一限位孔、第二限位孔，实现踩压板保持踩下的状态，从而可以保持液压支架操纵阀手把中位闭锁装置处于解锁状态。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术液压支架操纵阀手把中位闭锁装置操作较为简单，并且较为连贯，提高了操作效率，并且固定架内固定有限位柱，使得人离开踩压板后，由于重力的作用，U型限位架会自行落下，使得中位闭锁装置自动处于锁闭状态，避免遗留安全隐患。附图说明图1是本技术实施例左限位闭锁单元、右限位闭锁单元的正面结构示意图。图2是本技术实施例液压支架操纵阀手把中位闭锁装置的俯视结构示意图。图3是本技术实施例踩压控制单元的结构示意图。图4是本技术实施例限位柱的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图4，本实施例液压支架操纵阀手把中位闭锁装置，包括左限位闭锁单元1、右限位闭锁单元2、锁定机构以及踩压控制单元，左限位闭锁单元1、右限位闭锁单元2均包括U型限位架31、扭簧32、转轴33、固定架34、槽轮35以及牵拉绳36，固定架34和液压支架操纵阀7固定，U型限位架31的一端转动安装在转轴33上，转轴33转动安装在固定架34上，转轴33上套设有扭簧32，扭簧32的两端分别固定转轴33和U型限位架31，转轴33的端部固定槽轮35，槽轮35上卷绕有牵拉绳36，牵拉绳36的一端固定在槽轮35上，当液压支架操纵阀手把中位闭锁装置处于锁闭状态时，液压支架操纵阀手把71限制于U型限位架31内，踩压控制单元包括基板41、踩压板42、复位压簧43以及延伸杆44，踩压板42的前端固定有两根延伸杆44，延伸杆44固定牵拉绳36的另一端，踩压板42后端铰接在基板41上，基板41、踩压板42之间设置有用于向上顶起踩压板42的复位压簧43，固定架34内固定有限位柱37，U型限位架31抵在限位柱37上时(U型限位架31转动至解锁状态)，U型限位架31相对水平面呈倾斜设置。液压支架操纵阀手把中位闭锁装置的工作原理如下：当需要解锁时，操作者站立于液压支架操纵阀手把71前，并脚踩下踩压板42，踩压板42向下活动，拉动槽轮35转动，槽轮35转动带动扭簧32扭转，从而通过扭簧32带动U型限位架31转动抬起，从而使得液压支架操纵阀手把中位闭锁装置处于解锁状态，使得液压支架操纵阀手把71可以前后自由摆动操作。本技术液压支架操纵阀手把中位闭锁装置操作较为简单，并且较为连贯，提高了操作效率，并且固定架34内固定有限位柱37，使得人离开踩压板42后，由于重力的作用，U型限位架31会自行落下，使得中位闭锁装置自动处于锁闭状态，避免遗留安全隐患。所述锁定机构包括插接柱52、拉杆53、拉动块54以及复位拉簧55，左限位闭锁单元1的U型限位架31一侧面开设于供插接柱52插入的锁定孔56，左限位闭锁单元1的U型限位架31一侧固定有延伸段51，延伸段51位于左限位闭锁单元1的U型限位架31的外侧，插接柱52滑动安装在延伸段51上，插接柱52的尾部固定拉杆53的一端，拉杆53的另一端固定拉动块54，拉杆53上套设有复位拉簧55，复位拉簧55的两端分别固定延伸段51和拉动块54。采用这种结构，可以实现双重保险，既需要向外拉动拉动块54，使得插接柱52脱离锁定孔56，才可以实现解锁，操作者只需脚踩下踩压板42，并向外拉出拉动块54，两部操作，手脚同用，操作连贯性好，操作效率较高。需要说明的是，第一步脚踩下踩压板42时，受制于插接柱52插入锁定孔56，U型限位架31无法转动，扭簧32处于扭转状态下，第二部插接柱52拔出锁定孔56后，在扭簧32的弹性势能的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架操纵阀手把中位闭锁装置，其特征在于：包括左限位闭锁单元、右限位闭锁单元以及踩压控制单元，左限位闭锁单元、右限位闭锁单元均包括U型限位架、扭簧、转轴、固定架、槽轮以及牵拉绳，固定架和液压支架操纵阀固定，U型限位架的一端转动安装在转轴上，转轴转动安装在固定架上，转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别固定转轴和U型限位架，转轴的端部固定槽轮，槽轮上卷绕有牵拉绳，牵拉绳的一端固定在槽轮上，踩压控制单元包括基板、踩压板、复位压簧以及延伸杆，踩压板的前端固定有两根延伸杆，延伸杆固定牵拉绳的另一端，踩压板后端铰接在基板上，基板、踩压板之间设置有用于向上顶起踩压板的复位压簧，固定架内固定有限位柱。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架操纵阀手把中位闭锁装置，其特征在于：包括左限位闭锁单元、右限位闭锁单元以及踩压控制单元，左限位闭锁单元、右限位闭锁单元均包括U型限位架、扭簧、转轴、固定架、槽轮以及牵拉绳，固定架和液压支架操纵阀固定，U型限位架的一端转动安装在转轴上，转轴转动安装在固定架上，转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别固定转轴和U型限位架，转轴的端部固定槽轮，槽轮上卷绕有牵拉绳，牵拉绳的一端固定在槽轮上，踩压控制单元包括基板、踩压板、复位压簧以及延伸杆，踩压板的前端固定有两根延伸杆，延伸杆固定牵拉绳的另一端，踩压板后端铰接在基板上，基板、踩压板之间设置有用于向上顶起踩压板的复位压簧，固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯洪涛，卢国岗，王鹏翔，刘圣洁，李晓刚，
申请(专利权)人：河南永锦能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41