连结扣件的改进结构制造技术

本实用新型专利技术是一种连结扣件的改进结构，是由一容置槽为主体的扣体，套夹二竖条在容置槽内，开口端二侧向左右各延伸一长度，且在二端上方的适当等长位置设有扣凹槽，下方嵌入一扣座，扣座的嵌合槽由嵌合板的一端滑入，在相对扣凹槽一端的位置上方设有可相互卡掣的扣凸块在嵌合槽的内侧面，持握或抵挡住握板用敲击或挤压所述的扣体向前推进，促使所述的扣凸块能卡掣所述的扣凹槽内，凭借二个元件的开口端以双手环扣的方式接合，减少因力矩作用而对所述的扣件的破坏或变形，提供各种钢筋间的连结，达到稳固快速以及强化连结钢筋的功效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋网的连结扣件结构。
技术介绍
现有钢筋网的连结是以铁线扎式为主，但强度不稳定且费工时； 另一种现有连接方式是采用连结扣件，其是以二个元件所组合成， 一扣体 夹合二钢筋间的竖条，由一扣座套入相互嵌合组设(如图11),是以二侧边延伸向上包覆至所述的扣体上方一段，然而，其结构较不能受多方向的拉扯施力， 其两种方式在钢筋间强度上没有很强的连结性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种连结扣件的改进 结构，解决下述问题以现有铁线扎式结成的钢筋网，其连结强度不稳且耗工 费时，另一种现有连结扣件虽然有快速套入嵌合的功用，然而所述的造型设计 的夹合上，对于在钢筋与钢筋间的连结力却没有很强，因为二个钢筋间的束条 会有相互拉扯而产生不定方向的施力，依杠杆原理而产生较大的^皮坏力矩力， 经由拉力实验测得其所承受的强度约为350Kg。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种连结扣件的改进结构，其特征在于，包括一扣体，设有一容置槽，容置槽的开口端二侧向左右各延伸一嵌入扣座内 的嵌合板，且在嵌合板二端上方的等长位置设有受冲击向下而形成的扣凹槽， 扣体是两边对称的元件；一扣座，包括一底板，底板二侧向上延伸弯折包覆住扣体的嵌合板而成嵌 合槽，在嵌合槽一端相对扣凹槽的位置上方设有可与扣凹槽相互卡掣的扣凸块, 并在设有扣凸块的一端的两侧衔设二个向上的挡板，以及中央向下的握板。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于两钢筋间的竖条并拢靠紧并相邻排列，套夹二个竖条在扣体的容置槽，因所述的 扣体为对称元件，所以扣座的嵌合槽可任由嵌合板的下方一端嵌滑入，供扣座的底板能顶推以及限制所述的二竖条在容置槽内，要固定所述的扣件时，持握 或抵挡住握板，用敲击或挤压所述的扣体向前推进，使扣凸块卡掣在扣凹槽内， 在所述的端设有挡板能避免施力过当，预防造成所述的扣体的滑出，因所述的 扣体以及扣座的接合处有经过角度的弯折设计，能加强元件的材料结构强度， 且钢筋间会受一边的拉扯而牵动全面的摇摆，二个钢筋的在拉扯间产生不同方 向的施力，进而生成相对的破坏力，所述的扣件是以双手环扣的方式以、接合在 开口端，不会对所述的扣件的某部位施以较大的力矩，造成扭曲变形或毁损， 达到钢筋与钢筋间的连结稳固以及强化，并经由拉力实验证实，所述的扣件有超过700Kg以上的强度。附图说明图1为本技术右侧视立体分解图； 图2为本技术左侧视立体分解图； 图3为本技术立体组合图； 图4为本技术扣体嵌入扣座的剖面图； 图5为本技术扣体卡掣扣座的剖面图； 图6为本技术第一实施例端视图； 图7为本技术第二实施例端视图； 图8为本技术第三实施例端视图； 图9为本技术第四实施例端视图； 图IO为本技术第一实施例立体图； 图11为现有扣件端视图。附图标记说明扣体l;容置槽ll;嵌合板12;扣凹槽13;扣座2;底板 21;嵌合槽22;扣凸块23;挡板24;握板25;钢筋3;竖条31。具体实施方式请参阅图1 图3所示，是由一扣体1夹套二个钢筋3间的竖条31，嵌入 一扣座2内组合而成；其中，所述的扣体1设有以几何形状为主体的容置槽11， 容置槽11的开口端二侧各延伸一长度恰能嵌入扣座2内的嵌合板12，且在嵌合板12二端上方的适当等长位置设有受沖击向下而形成的扣凹槽13，成两边对称 的元件；所述的扣座2是一底板21,底板21 二侧向上延伸弯折包覆住扣体1的 嵌合板12而形成嵌合槽22,在嵌合槽22 —端相对扣凹槽13的位置上方设有可 与扣凹槽13相互卡掣的扣凸块23,并在设有扣凸块23的一端的两侧衔设二个 向上的挡板24，以及中央向下的握板25。请参阅图4~图6、图10所示，将二个钢筋3并行排列，且两钢筋间相邻 的竖条31并拢紧靠，扣体1套夹所述的二竖条31在容置槽11内，下方嵌入一 扣座2，因所述的扣体1成对称元件，所以嵌合槽22可任由嵌合板12的一端滑 入，滑移所述的扣座2使扣凸块23后端抵在所述的嵌合板12所述的端，并凭 借嵌合板12滑抵嵌合槽22内，供扣座2的底板21能顶推所述的二竖条31并 限制在所述的容置槽ll内，在固定时，可持握或抵挡握板25,用敲击或挤压的 方式将所述的扣体1向前推进，促使扣座2的扣凸块23能卡掣在扣体1的扣凹 槽13内，且所述的端二个挡板25能预防施力过当，避免扣体l的滑出，以一 适当间距反复设置所述的扣件，由于所述的扣件结构接合处经过角度弯折设计， 能有更好的连结强度作用，提供钢筋3与钢筋3间的连结，达到稳固以及强化 连结钢筋的效果。请参阅图6~图IO所示，扣体1的容置槽11可依结成钢筋3的竖条31粗 细、大小、材质来选择不同形状的应用，其几何形状可为三角形、椭圆形、扁 长形、长条形等多种形式，因延伸出的嵌合板12能在扣座2的嵌合槽22内滑 移，且其扣凹槽13也能与扣凸块23相互卡掣定位，不会影响以及改变二者间 的结合强度；二个钢筋3间易受一方的牵动而产生整体的摇摆，当扣体l与扣 座2两两固定后，因所述的二个钢筋3的拉扯而产生不同的施力方向，进而衍 生出相对的破坏力，由于所述的扣件的开口端是以双手环扣的方式接合，不会 因拉扯作用而对某部位生成较大的力矩力，造成所述的扣件的毁损或扭曲变形， 提供能顺应各种类钢筋3的连结，达到广泛使用的目的。本技术凭借扣体1与扣座2夹合两钢筋间的竖条31，所述的扣座2二 侧包覆所述的扣体1的开口二端，二者相互滑入卡掣固定，避免因力矩作用而 产生的破坏力，强化钢筋3间连结力的实用效益。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种连结扣件的改进结构，其特征在于，包括一扣体，设有一容置槽，容置槽的开口端二侧向左右各延伸一嵌入扣座内的嵌合板，且在嵌合板二端上方的等长位置设有受冲击向下而形成的扣凹槽，扣体是两边对称的元件；一扣座，包括一底板，底板二侧向上延伸弯折包覆住扣体的嵌合板而成嵌合槽，在嵌合槽一端相对扣凹槽的位置上方设有可与扣凹槽相互卡掣的扣凸块，并在设有扣凸块的一端的两侧衔设二个向上的挡板，以及中央向下的握板。2. 根据权利要求1所述连结扣件的改进结构，其特征在于所述的容置槽是 三角形、椭圓形、扁长形或者长条形。专利摘要本技术是一种连结扣件的改进结构，是由一容置槽为主体的扣体，套夹二竖条在容置槽内，开口端二侧向左右各延伸一长度，且在二端上方的适当等长位置设有扣凹槽，下方嵌入一扣座，扣座的嵌合槽由嵌合板的一端滑入，在相对扣凹槽一端的位置上方设有可相互卡掣的扣凸块在嵌合槽的内侧面，持握或抵挡住握板用敲击或挤压所述的扣体向前推进，促使所述的扣凸块能卡掣所述的扣凹槽内，凭借二个元件的开口端以双手环扣的方式接合，减少因力矩作用而对所述的扣件的破坏或变形，提供各种钢筋间的连结，达到稳固快速以及强化连结钢筋的功效。文档编号E04C5/16GK201187117SQ200820000859公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连结扣件的改进结构，其特征在于，包括：　一扣体，设有一容置槽，容置槽的开口端二侧向左右各延伸一嵌入扣座内的嵌合板，且在嵌合板二端上方的等长位置设有受冲击向下而形成的扣凹槽，扣体是两边对称的元件；　一扣座，包括一底板，底板二侧向上延伸弯折包覆住扣体的嵌合板而成嵌合槽，在嵌合槽一端相对扣凹槽的位置上方设有可与扣凹槽相互卡掣的扣凸块，并在设有扣凸块的一端的两侧衔设二个向上的挡板，以及中央向下的握板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄种玉，张龙萌，
申请(专利权)人：黄种玉，张龙萌，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]