熔盐介质用Y型截止阀制造技术

技术编号:19738863 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-12 03:41
本实用新型专利技术公开了一种熔盐介质用Y型截止阀,包括阀体和阀杆,阀体中设置有进液腔和出液腔,进液腔和出液腔之间通过阀口连通;阀体中,在阀口的上方设置有阀杆腔,其中,阀杆的下端设置有阀芯,阀芯包括阀瓣和阀盖,阀瓣为圆柱形且阀瓣的外壁和阀杆腔的内壁滑动配合,阀瓣的下部设有密封外锥,阀瓣的外壁上设置有至少两个凹槽,凹槽的槽底与槽壁的夹角成弧形;两个凹槽之间的外壁、密封外锥的外壁和阀口处均嵌置有防咬合耐磨块。本实用新型专利技术提高了截止阀在打开时介质能够方便地由阀芯处流通,同时阀芯上方的介质能够在阀芯上移过程中顺畅地由阀芯处排出,大大减小了阀芯的阻力,方便了阀芯的开启,解决了介质卡塞阀瓣,拉伤导向面的问题。

【技术实现步骤摘要】
熔盐介质用Y型截止阀
本技术涉及截止阀
,尤其涉及一种熔盐介质用Y型截止阀。
技术介绍
截止阀是一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀芯施加压力,使得阀芯和阀口紧密贴合并且保持密封,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。然而,现有的截止阀的在开启时,阀芯会造成介质流通不畅的问题,同时,阀芯向上移动会因为阀芯的背部介质排出不畅导致阀芯上移阻力大,同时也易导致阀芯卡住的问题。并且,Y型截止阀应用于光热发电站的熔盐发电项目中,熔盐介质的自身特点:相对水的密度较高,为1.9x103kg/m3。介质中伴有颗粒性介质,经常会出现介质卡塞阀瓣,拉伤导向面的问题。
技术实现思路
本技术提供一种熔盐介质用Y型截止阀。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种熔盐介质用Y型截止阀,包括阀体(1)和阀杆(2),所述阀体(1)中设置有进液腔(3)和出液腔(4),所述进液腔(3)和出液腔(4)之间通过阀口(5)连通;所述阀体(1)中,在所述阀口(5)的上方设置有阀杆腔(6),所述阀杆(2)的下端插入在所述阀杆腔(6)中且所述阀杆(2)可沿所述阀杆腔(6)上下移动,其特征在于:所述阀杆(2)的下端设置有阀芯(7),所述阀芯(7)包括阀瓣(10)和阀盖(11),所述阀瓣(10)为圆柱形且所述阀瓣(10)的外壁和所述阀杆腔(6)的内壁滑动配合,所述阀瓣(10)的下部设有与所述阀口(5)密封配合的密封外锥(9),所述阀瓣(10)的外壁上设置有至少两个贯穿所述阀瓣(10)的上端面和所述阀瓣(10)的下端面的凹槽(8),所述凹槽(8)的槽底与槽壁的夹角成弧形;两个所述凹槽(8)之间的外壁、所述密封外锥(9)的外壁和所述阀口(5)处均嵌置有防咬合耐磨块(18)。进一步的,所述阀瓣(10)的外壁沿周设置有四个凹槽(8)。进一步的,所述防咬合耐磨块(18)为硬质合金块材质的防咬合耐磨块(18)。进一步的,所述阀瓣(10)上设置有通流孔(19),所述通流孔(19)将所述阀瓣(10)的外部和所述内螺纹孔(12)的内腔连通。进一步的,所述阀瓣(10)的内侧壁上设置有内螺纹孔(12)。进一步的,在所述阀杆(2)的下端处设置有沿径向凸起的压紧台阶(13),所述压紧台阶(13)的下端面为圆弧面。进一步的,在所述阀杆腔(6)中,所述阀杆(2)的外周设置有波纹管(14)。进一步的,所述阀杆(2)的上部具有外螺杆部(15),所述外螺杆部(15)上螺纹安装有可转动的阀杆螺母(16),所述阀杆(2)上设置有能阻止所述阀杆(2)转动的定向块(17)。本技术的有益效果是:本技术一种截止阀通过在阀芯上设置凹槽,这样提高了截止阀在打开时介质能够方便地由阀芯处流通,同时阀芯上方的介质能够在阀芯上移过程中顺畅地由阀芯处排出,大大减小了阀芯的阻力,方便了阀芯的开启;解决了介质卡塞阀瓣,拉伤导向面的问题,从而熔盐介质中的可行性物体不会夹渣在夹角中,降低了拉伤阀体导向面的可能。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A的局部放大图;图3是本技术阀瓣部分的正视剖视图;图4是本技术阀瓣部分的俯视图。图中:1、阀体,2、阀杆,3、进液腔,4、出液腔,5、阀口,6、阀杆腔,7、阀芯,8、凹槽,9、密封外锥,10、阀瓣,11、阀盖,12、内螺纹孔,13、压紧台阶,14、波纹管,15、外螺杆部,16、阀杆螺母,17、定向块,18、硬质合金块,19、通流孔。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。结合附图1-4,本技术一种熔盐介质用Y型截止阀,包括阀体1和阀杆2,阀体1中设置有进液腔3和出液腔4,进液腔3和出液腔4之间通过阀口5连通;阀体1中,在阀口5的上方设置有阀杆腔6,阀杆2的下端插入在阀杆腔6中且阀杆2可沿阀杆腔6上下移动,其特征在于:阀杆2的下端设置有阀芯7,阀芯7包括阀瓣10和阀盖11,阀瓣10为圆柱形且阀瓣10的外壁和阀杆腔6的内壁滑动配合,阀瓣10的下部设有与阀口5密封配合的密封外锥9,阀瓣10的外壁上设置有至少两个贯穿阀瓣10的上端面和阀瓣10的下端面的凹槽8,凹槽8的槽底与槽壁的夹角成弧形;两个凹槽8之间的外壁、密封外锥9的外壁和阀口5处均嵌置有防咬合耐磨块18。其中,阀瓣10的外壁沿周设置有四个凹槽8。其中,防咬合耐磨块18为硬质合金块材质的防咬合耐磨块18。其中,阀瓣10上设置有通流孔19,通流孔19将阀瓣10的外部和内螺纹孔12的内腔连通。其中,阀瓣10的内侧壁上设置有内螺纹孔12。其中,压紧台阶13的下端面为圆弧面。其中,在阀杆腔6中,阀杆2的外周设置有波纹管14。其中,阀杆2的上部具有外螺杆部15,外螺杆部15上螺纹安装有可转动的阀杆螺母16,阀杆2上设置有能阻止阀杆2转动的定向块17。具体而言,本技术的熔盐介质用Y型截止阀,包括阀体1和阀杆2,阀体1中设置有进液腔3和出液腔4,进液腔3和出液腔4之间通过阀口5连通;阀体1中,在阀口5的上方设置有阀杆腔6,阀杆2的下端插入在阀杆腔6中且阀杆2可沿阀杆腔6上下移动,阀杆2的下端设置有阀芯7,阀芯7的下部设有与阀口5密封配合的密封外锥9,阀芯7的外壁上设置有贯穿阀芯7的上端面和阀芯7的下端面的凹槽8。阀杆2在阀杆腔6内可上下移动,这样可以带动带动密封外锥9向上离开阀口5,或者带动密封外锥9向下运动与阀口5密封配合。当截止阀关闭时,阀芯7处于最低位置,密封外锥9密封配合在阀口5上,进液腔3和出液腔4之间的通道被切断,介质被密封在进液腔3中,截止阀处于截止关闭的状态,此时,阀杆腔6中也充满了进液腔3中的介质。当向上操作阀杆2,使得密封外锥9向上离开阀口5,即打开截止阀的时候,随着阀芯7向上运动,打开进液腔3和出液腔4之间的通道,随着阀芯7沿着阀杆腔6向上运动,原先阀杆腔6中的介质会沿着凹槽8及时向下排出,减少了阀芯7向上运动的阻力,同时,凹槽8也增加了进液腔3和出液腔4之间通道的通流面积,使得介质的传输变得更加顺畅。如图1-4所示,阀芯7包括阀瓣10和阀盖11,阀瓣10为圆柱形且阀瓣10的外壁和阀杆腔6的内壁滑动配合,凹槽8设置在阀瓣10的外壁,密封外锥9设置在阀瓣10的下部,阀瓣10的上端设置有内螺纹孔12,阀盖11上设置有外螺纹,阀盖11螺纹安装在阀瓣10的上端面处,阀盖11上设置有安装孔,阀杆2穿设在安装孔中;内螺纹孔12中位于阀盖11的下方,在阀杆2的下端处设置有沿径向凸起的压紧台阶13。阀瓣10的外壁与阀杆腔6的内壁滑动配合,当阀杆2拉着阀芯7上下移动时候,阀瓣10可以保证在阀杆腔6中被很好地定位,避免阀瓣10在阀杆腔6中倾斜甚至卡住,保证了阀芯7上下移动的顺畅。阀芯7通过阀瓣10和阀盖11两个结构拼接而成,并且将压紧台阶13设置在内螺纹孔12中,这种结构易于阀芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔盐介质用Y型截止阀,包括阀体(1)和阀杆(2),所述阀体(1)中设置有进液腔(3)和出液腔(4),所述进液腔(3)和出液腔(4)之间通过阀口(5)连通;所述阀体(1)中,在所述阀口(5)的上方设置有阀杆腔(6),所述阀杆(2)的下端插入在所述阀杆腔(6)中且所述阀杆(2)可沿所述阀杆腔(6)上下移动,其特征在于:所述阀杆(2)的下端设置有阀芯(7),所述阀芯(7)包括阀瓣(10)和阀盖(11),所述阀瓣(10)为圆柱形且所述阀瓣(10)的外壁和所述阀杆腔(6)的内壁滑动配合,所述阀瓣(10)的下部设有与所述阀口(5)密封配合的密封外锥(9),所述阀瓣(10)的外壁上设置有至少两个贯穿所述阀瓣(10)的上端面和所述阀瓣(10)的下端面的凹槽(8),所述凹槽(8)的槽底与槽壁的夹角成弧形;两个所述凹槽(8)之间的外壁、所述密封外锥(9)的外壁和所述阀口(5)处均嵌置有防咬合耐磨块(18)。

【技术特征摘要】
1.一种熔盐介质用Y型截止阀,包括阀体(1)和阀杆(2),所述阀体(1)中设置有进液腔(3)和出液腔(4),所述进液腔(3)和出液腔(4)之间通过阀口(5)连通;所述阀体(1)中,在所述阀口(5)的上方设置有阀杆腔(6),所述阀杆(2)的下端插入在所述阀杆腔(6)中且所述阀杆(2)可沿所述阀杆腔(6)上下移动,其特征在于:所述阀杆(2)的下端设置有阀芯(7),所述阀芯(7)包括阀瓣(10)和阀盖(11),所述阀瓣(10)为圆柱形且所述阀瓣(10)的外壁和所述阀杆腔(6)的内壁滑动配合,所述阀瓣(10)的下部设有与所述阀口(5)密封配合的密封外锥(9),所述阀瓣(10)的外壁上设置有至少两个贯穿所述阀瓣(10)的上端面和所述阀瓣(10)的下端面的凹槽(8),所述凹槽(8)的槽底与槽壁的夹角成弧形;两个所述凹槽(8)之间的外壁、所述密封外锥(9)的外壁和所述阀口(5)处均嵌置有防咬合耐磨块(18)。2.如权利要求1所述的熔盐介质用Y型截止阀,其特征在于:所述阀瓣(10)的外壁沿周设置有四个凹槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:董俊洪锦坤
申请(专利权)人:瀚斯泰能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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