建筑墙板制造技术

施工简单，工期短，保温隔音性好，成本低的建筑墙板，设有侧板Ⅰ（１）和侧板Ⅱ（２）、侧板Ⅰ和侧板Ⅱ间夹的保温隔音层（３），侧板Ⅰ上预埋有内侧方向延伸的联接杆（５），保温隔音层上开有与联接杆对应的通孔，联接杆穿经所述保温隔音层的通孔，侧板Ⅱ内侧预埋有与所述联接杆对应的联接板（６），该联接板上开设有与所述联接杆对应的通孔，侧板Ⅱ上设有与所述联接杆和联接板的通孔对应的装配操作预留孔（４），所述联接杆外端部穿经所述联接板的通孔并且与所述联接板固定，使所述侧板Ⅰ、保温隔音层和侧板Ⅱ相互固定。本实用新型专利技术适合作建筑墙板。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

建筑墙板
本技术涉及一种建筑墙板。
技术介绍
目前建筑墙的主体一般为砖砌体或钢筋混泥土剪力墙，在墙主体的内、外 墙面用水泥砂浆粉刷，有的还要进行墙体保温处理，最后刷涂料，或者瓷砖饰 面或石材干挂外墙饰面。它存在占空间大、保温效果差、施工复杂且周期长、 受气候影响大、费工费料、成本高等缺点。
技术实现思路
本技术要解决目前墙体施工复杂且周期长、保温效果差、成本高等问 题，为此提供本技术的建筑墙板，这种建筑墙板施工简单且周期短，保温 隔音性强，成本低。为解决上述问题，本技术采用的技术方案其特殊之处是设有侧板I和侧板n，所述侧板i和侧板n之间夹有保温隔音层，所述侧板i上纵、横间隔 地预埋有内侧方向延伸的联接杆，所述保温隔音层上开有与所述联接杆对应的 通孔，所述联接杆穿经所述保温隔音层的通孔，所述侧板n内侧预埋有与所述 联接杆对应的联接板，该联接板上开设有与所述联接杆对应的通孔，所述侧板 n上设有与所述联接杆和联接板对应的装配操作预留？L，所述联接杆外端部穿 经所述联接板的通孔并且与所述联接板固定，使所述侧板i、保温隔音层和侧 板n相互固定。本技术所述联接板外端部宜设为螺纹段，所述联接杆外端部穿经所述 联接板的通孔并且与所述联接板固定是指所述联接杆外端部穿经所述联接板 的通孔，并且在所述联接杆外端部的所述螺纹段上配联有联接螺母，使联接杆 外端部与所述联接板固定。本技术所述联接杆外端部穿经所述联接板的通孔并且与所述联接板 固定也可以是指所述联接杆外端部穿经所述联接板的通孔并且经焊接使所述联接杆外端部与所述联接板固定。为使安装方便，宜在所述侧板i、侧板n的一侧板端部或端部和侧部预埋有端面联接板，并设有与所述端面联接板对应的焊接预留孔；该焊接预留孔为 焊接操作空间，可以将所述端面联接板焊接于固定在建筑物框架结构上的焊接 件，使本技术固定于框架结构。可以在所述联接杆上定位有联接挡板，在所述联接挡板与所述保温隔音层相迎一面的反面安装隔热材料，所述侧板n的装配操作预留孔与所述联接板对 应的一侧设置有隔热材料，该隔热材料外侧压合有联接垫片，所述联接螺母压 合于所述联接垫片并固定于所述联接杆的螺纹段一端，所述侧板n的装配操作 预留孔与所述隔热材料和联接垫片、联接螺母外围对应处填置有保温材料，所 述联接板的通孔与所述联接杆之间具有间隙。本技术可以是，所述侧板n下部空缺一距离，使所述侧板n下端相对 所述保温隔音层下端位置高所述一距离，所述侧板n的下端或下端和侧部预埋 有端面联接板，并设有与所述端面联接板对应的焊接预留孔，所述侧板i下端 预埋有焊接联接板，并设有与所述焊接联接板对应的焊接操作孔；此结构的墙 板可以作外墙板用。本技术所述焊接联接板可以是组合式焊接联接板，所述组合式焊接联 接板由螺母、开设有通孔的隔热材料、预埋螺杆、开设有通孔的联接套板、压紧垫片组成；所述预埋螺杆预埋在所述侧板I上，所述预埋螺杆的前部依次穿经所述隔热材料、联接套板、隔热材料、压紧垫片的所述孔，所述螺母固定于 所述预埋螺杆的一端，所述预埋螺杆与所述联接套板之间具有间隙。此组合式 焊接联接板可以减少所述联接套板与所述侧板I之间的热量传递。作外墙板用的侧板I外表面可以复合有外墙饰面材料，如各种面砖或石材。所述侧板n的装配操作预留孔为螺母固定或焊接固定的操作空间，固定后 可以在该预留孔内填置填充材料。本技术中的侧板i和侧板n宜采用钢筋混凝土预制板，保温隔音层可 采用矿棉、玻璃纤维棉、膨胀珍珠棉等无机材料，也可采用发泡塑料，但其防火性能差。本技术由于设有侧板i、侧板n和此二者间夹的保温隔音层，侧板I上预埋有联接杆，保温隔音层上开有与所述联接杆对应的通孔，联接杆穿经保温隔音层的通孔，侧板n内侧预埋有与联接杆对应的联接板，该联接板上开设 有与联接杆对应的通？L，侧板n上设有与联接杆和联接板对应的装配操作预留 孔，联接杆外端部穿经所述联接板的通孔，并且采用螺母或焊接的方式与所述 联接板固定，使所述侧板i、保温隔音层和侧板n相互固定，故本技术保 温隔音效果好，且本技术能工业化预制生产，在现场只需吊装、固定、局 部水泥砂浆填补，施工简单，周期短，且不受气候影响；又由于本技术组 成的主要材料是钢筋混泥土和保温材料——侧板i、侧板n为钢筋混凝土预制 板，保温隔音层为保温隔音材料，故墙面平整、光滑，无需两面砂浆粉刷，在 中间保温隔音层可敷设电线配管、供水管等，既环保，又省工、省料，整体成本低；还由于本技术整体厚度可以控制，可控制厚度与12cm墙体相当，故能节省空间。附图说明图1是本技术一实施例结构示意图2是本技术组合式联接杆局部结构示意图3是图2局部放大图4是本技术又一实施例结构示意图5是本技术组合式焊接联接板结构示意图6是图5局部放大图7是图1建筑墙板安装结构示意图。图8是图4建筑墙板安装结构示意图中标记为1侧板I， 2侧板n， 3保温隔热层，4装配操作预留孔，5 联接杆，6联接板，7联接垫片，8联接螺母，9端面联接板，IO焊接预留孔， ll外墙饰面材料，12焊接联接板，121螺母，122隔热材料，1221隔热材料， 123预埋螺杆，124间隙，125联接套板，126压紧垫片，127发泡保温材料， 13焊接操作孔，14间隙，15隔热材料，151隔热材料，16联接挡板，17保温材料，18焊接过渡板，19焊接固定板，20框架结构，21端面固定板，22端面 过渡板。具体实施方式实施例一建筑墙板，如图1所示，设有侧板I 1和侧板I12，侧板I和侧板II之间夹 有保温隔音层3，侧板I上纵、横间隔地预埋有内侧方向延伸的联接杆5，保 温隔音层3上开有与联接杆5对应的通？L，联接杆5穿经所述保温隔音层的通 孔，侧板II内侧预埋有与所述联接杆对应的联接板6，该联接板上开设有与所述联接杆对应的通孔，侧板n上设有与所述联接杆和联接板对应的装配操作预留孔4，联接杆5外端部穿经所述联接板的通孔，联接杆5外端部为螺纹段， 其上配联有联接垫片7和联接螺母8，使联接杆5外端部与联接板6固定，使 侧板I 、保温隔音层和侧板II相互固定；所述侧板I 、侧板II中的一侧板端部 或端部和侧部间隔地预埋有端面联接板9，并且设有与所述端面联接板对应的 焊接预留孔10;所述侧板II的装配操作预留孔4内填置有填充材料。本技术的建筑墙板安装于建筑物的框架结构20上；如图7示，在框 架结构上安装有端面固定板21，端面固定板上焊联有端面过渡板22，将本建 筑墙板端部的端面联接板9焊接于端面过渡板22，使本建筑墙板牢固地安装框 架结构上。实施例二本例区别于上例的是联接杆5外端部经焊接使之与所述联接板6固定，免 用螺母固定。其它构造与上例的相同。实施列三本例区别于例一的是，如图2、图3示，在所述联接杆5上定位有联接挡 板16，在所述联接挡板与所述保温隔音层3相迎一面的反面安装隔热材料15， 所述侧板II的装配操作预留孔4与所述联接板对应的一侧设置有隔热材料 151，该隔热材料151外侧压合有联接垫片7，所述联接螺母8压合于所述联接 垫片并固定于所述联接杆的螺纹段一端，所述侧板II的装配操作预留孔与所述 隔热材料151和联接垫片、联接本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑墙板，其特征是设有侧板Ⅰ（１）和侧板Ⅱ（２），所述侧板Ⅰ和侧板Ⅱ之间夹有保温隔音层（３），所述侧板Ⅰ上纵、横间隔地预埋有内侧方向延伸的联接杆（５），所述保温隔音层上开有与所述联接杆对应的通孔，所述联接杆穿经所述保温隔音层的通孔，所述侧板Ⅱ内侧预埋有与所述联接杆对应的联接板（６），该联接板上开设有与所述联接杆对应的通孔，所述侧板Ⅱ上设有与所述联接杆和联接板的通孔对应的装配操作预留孔（４），所述联接杆外端部穿经所述联接板的通孔并且与所述联接板固定，使所述侧板Ⅰ、保温隔音层和侧板Ⅱ相互固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华照，
申请(专利权)人：陈华照，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]