一种空调压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空调压缩机，包括壳体和电机，所述电机设置于所述壳体内部，所述壳体和所述电机通过至少一段穿透焊缝固定连接，所述穿透焊缝贯穿所述壳体，进入所述壳体的内壁的穿透焊缝与所述壳体的内壁、所述电机的局部相熔接；所述电机具有与所述壳体的内壁相配合的外周沿，所述穿透焊缝与所述壳体的内壁、所述电机的外周沿相熔接。本实用新型专利技术能避免电机因挤压引起的变形，延长空调压缩机的工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种空调压缩机
本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种空调压缩机。
技术介绍
现有的压缩机壳体、电机的装配通常采用热套方式，壳体内径和电机外径尺寸为过盈配合。在装配壳体和电机时，首先对壳体进行加热使其膨胀，此时将电机放入壳体中的指定位置，再对壳体进行冷却收缩，从而壳体和电机抱紧，装配完成。基于上述装配过程制成的压缩机，壳体和电机的过盈配合会产生较大的抱紧力，壳体、电机内有较大应力，且电机会产生变形导致电机内部尺寸变化，影响定子、转子气隙而使电机性能变差甚至导致电机卡死、失效。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种空调压缩机，消除壳体和电机之间的抱紧力，并提供更可靠的装配效果。根据本技术的一个方面，提供一种空调压缩机，包括壳体和电机，所述电机设置于所述壳体内部，所述壳体和所述电机通过至少一段穿透焊缝固定连接，所述穿透焊缝贯穿所述壳体，进入所述壳体的内壁的穿透焊缝与所述壳体的内壁、所述电机的局部相熔接。根据本技术的一个实施例，多段所述穿透焊缝分布于所述壳体的周向。根据本技术的一个实施例，所述穿透焊缝形状相同，并均匀分布于所述壳体的周向。根据本技术的一个实施例，每段所述穿透焊缝均为直线焊缝，并平行于所述壳体的轴线设置。根据本技术的一个实施例，每段所述穿透焊缝绕所述壳体的轴线螺旋形设置。根据本技术的一个实施例，所述穿透焊缝的数量为至少三段。根据本技术的一个实施例，所述电机具有与所述壳体的内壁相配合的外周沿，所述穿透焊缝与所述壳体的内壁、所述电机的外周沿相熔接。根据本技术的一个实施例，每段所述穿透焊缝为以下任意一种：点状焊缝；直线焊缝；折线焊缝；曲线焊缝。根据本技术的一个实施例，所述壳体和所述电机间隙配合。根据本技术的一个实施例，所述穿透焊缝在所述电机上的熔深为1mm～5mm、熔宽为1mm～3mm。本技术所提供的空调压缩机，壳体和电机之间不以热套方式连接，壳体和电机之间相对位置的限定不是通过壳体、电机之间的挤压和摩擦，因此电机和壳体内不存在现有技术中因接触面严重挤压形成的巨大应力，电机外壳也不易因挤压发生变形，因此避免了定子、转子之间的气隙因挤压而发生变化，大大降低了电机性能变差的可能；相应地，壳体和电机的装配过程也不再需要对壳体进行加热和冷却，因此电机和壳体的装配时间也大为缩短。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1是本技术一实施例的空调压缩机的结构示意图；图2示出本技术一实施例中穿透焊缝在压缩机壳体上的分布位置。附图标记：100壳体101上盖102下盖103安装支架200电机300泵体301气缸盖302气缸缸体400穿透焊缝具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件或部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。参考图1示出的空调压缩机结构，该压缩机为滚动转子式压缩机，主要包括筒状的壳体100，壳体100两端分别盖有上盖101和下盖102，安装支架103用于将压缩机安装至空调器上。壳体100的内部设置有电机200和泵体300。其中，泵体300包括气缸盖301和气缸缸体302，气缸缸体302内设置有滚动活塞，该滚动活塞由电机200驱动而在气缸缸体302的内部偏心旋转，形成腔室容积变化并从吸气管(未示出)吸入制冷剂、从出气管(未示出)输出经过加压的制冷剂。其中，壳体100和电机200通过贯穿壳体100的穿透焊缝400固定于壳体100内。在一些实施例中，壳体100和电机200通过分布于壳体100的周向的多段穿透焊缝400固定连接，多段穿透焊缝400可避免单一焊缝有可能在焊接部位形成的较大的应力。在此基础上，多段穿透焊缝400的形状相同，例如，参考图1、图2，壳体100为圆筒形，其轴线和电机200的轴线平行；穿透焊缝400有多条，每段穿透焊缝400均为直线焊缝，并平行于壳体100的轴线设置，长度范围为30mm～45mm。穿透焊缝400分布于壳体100的周向。其中，在电机200的外侧表面和壳体100的内侧表面未紧密接触的情况下，平行于电机200的轴线设置的穿透焊缝400与壳体100、电机200均能充分接触而保证焊接强度，避免在壳体100上螺旋形设置或者周向设置的焊缝会有部分不能充分接触电机200的问题。在另一些实施例中，每段穿透焊缝400可为绕壳体100的轴线螺旋形设置，例如，对于每段穿透焊缝400而言，其在任一点的切线与壳体100的母线的夹角相同。优选地，穿透焊缝400的数量不少于三段，以使壳体100和电机200之间的焊接具有足够的焊接强度。穿透焊缝400可通过激光焊接形成。例如，用于焊接壳体100、电机200的激光束相对于电机200从壳体100的另一侧照射壳体100，并形成穿透壳体100的穿透焊缝400。穿透焊缝400可由激光束以负离焦(激光束聚焦后的焦点位于壳体100表面以下)的形式形成，以提高焊接效率。在通过激光焊接形成穿透焊缝400的前提下，穿透焊缝400为非开孔焊缝，焊接部位的壳体表面不需要开孔，只需在对应位置的壳体表面照射激光束即可，并且穿透焊缝400在壳体100上也是封闭的，因此壳体整体的密封性能好、不易发生焊接泄漏。用于连接壳体100和电机200的穿透焊缝400为点状焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调压缩机，包括壳体和电机，所述电机设置于所述壳体内部，其特征在于，所述壳体和所述电机通过至少一段穿透焊缝固定连接，所述穿透焊缝贯穿所述壳体，进入所述壳体的内壁的穿透焊缝与所述壳体的内壁、所述电机的局部相熔接；所述电机具有与所述壳体的内壁相配合的外周沿，所述穿透焊缝与所述壳体的内壁、所述电机的外周沿相熔接。

【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机，包括壳体和电机，所述电机设置于所述壳体内部，其特征在于，所述壳体和所述电机通过至少一段穿透焊缝固定连接，所述穿透焊缝贯穿所述壳体，进入所述壳体的内壁的穿透焊缝与所述壳体的内壁、所述电机的局部相熔接；所述电机具有与所述壳体的内壁相配合的外周沿，所述穿透焊缝与所述壳体的内壁、所述电机的外周沿相熔接。2.根据权利要求1所述的空调压缩机，其特征在于，多段所述穿透焊缝分布于所述壳体的周向。3.根据权利要求2所述的空调压缩机，其特征在于，所述穿透焊缝形状相同，并均匀分布于所述壳体的周向。4.根据权利要求1所述的空调压缩机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海冬，刘晓宇，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31