高效率斜盘式轴向柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率斜盘式轴向柱塞泵，该轴向柱塞泵包括壳体，壳体内设有传动轴、连接在传动轴上的斜盘、与斜盘连接的柱塞组件，以及配油盘。该柱塞组件包括与传动轴同轴设置的缸体，缸体沿其轴线方向均匀分布若干缸孔，每一缸孔内设有缸套，每一缸套内设有与该缸套滑动配合的柱塞，柱塞第一端的球头通过滑靴固定在斜盘上，其第二端插入缸套内。柱塞的外表面均匀分布若干滚珠，每一滚珠均通过固定座嵌套在柱塞的外表面。滚珠相对的位置设有避让槽，滚珠的部分凸出于其对应的固定座并抵接在避让槽内，避让槽靠近柱塞第二端的槽壁设有第一密封圈。本实用新型专利技术的有益效果在于提高柱塞在缸体内移动的速度。

【技术实现步骤摘要】
高效率斜盘式轴向柱塞泵
本技术涉及柱塞泵的
，特别涉及一种高效率斜盘式轴向柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。由于柱塞和缸体内孔均为圆柱表面，所以这类柱塞泵具有泄漏小，容积效率高，能够在高压下工作等优点。轴向柱塞泵可分为斜盘式和斜轴式两种，其中，斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动，传动轴轴线和缸体轴线是一致，这种结构较简单易实施。然而，由于柱塞与缸体之间采用间隙密封、表面滑动配合，柱塞在缸孔内移动的速度慢，影响柱塞泵的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种高效率斜盘式轴向柱塞泵，皆在提高柱塞在缸体内移动的速度，进而提高柱塞泵的工作效率。为实现上述目的，本技术提出的高效率斜盘式轴向柱塞泵，该轴向柱塞泵包括壳体，所述壳体内设有传动轴、连接在所述传动轴上的斜盘、与所述斜盘连接的柱塞组件，以及配油盘。所述柱塞组件包括与所述传动轴同轴设置的缸体，所述缸体沿其轴线方向均匀分布若干缸孔，每一缸孔内设有缸套，每一缸套内设有与该缸套滑动配合的柱塞，所述柱塞第一端的球头通过滑靴固定在斜盘上，其第二端插入所述缸套内。所述柱塞的外表面均匀分布若干滚珠，每一滚珠均通过固定座嵌套在柱塞的外表面。所述缸套与所述滚珠相对的位置设有避让槽，所述滚珠的部分凸出于其对应的固定座并抵接在所述避让槽内，所述避让槽靠近所述柱塞第二端的槽壁设有第一密封圈。优选地，所述滚珠沿所述柱塞的外周向排列，形成若干并排设置的滚珠环，相邻滚珠环之间设有第二密封圈。优选地，所述滚珠沿所述柱塞的轴向排列，形成若干滚珠条，每一滚珠条上相邻的滚珠之间设有密封块。优选地，所述缸套内设有疏油通道，所述疏油通道的第一端与避让槽相通，所述疏油通道的第二端与所述柱塞的第二端和缸套围成的型腔相连通。优选地，所述疏油通道的第二端的端口向所述柱塞的第二端倾斜设置。本技术的技术方案通过在柱塞的外表面嵌套滚珠，滚珠与缸套之间形成滚动兼滑动的配合，有效提高柱塞在缸套内来回移动的效率，以便有效提高柱塞泵的吸油排油的效率，进而提供柱塞泵的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术高效率斜盘式轴向柱塞泵结构示意图；图2为柱塞组件的结构示意图；本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种轴向柱塞泵。参照图1-2，图1为本技术高效率斜盘式轴向柱塞泵结构示意图，图2为柱塞组件的结构示意图。如图1-2所示，在本技术实施例中，该轴向柱塞泵包括壳体100，壳体100内设有传动轴200、连接在传动轴200上的斜盘300、与斜盘300连接的柱塞组件400，以及配油盘500。柱塞组件400包括与传动轴200同轴设置的缸体410，缸体410沿其轴线方向均匀分布若干缸孔，每一缸孔内设有缸套420，每一缸套420内设有与该缸套420滑动配合的柱塞430，柱塞430第一端的球头通过滑靴固定在斜盘300上，其第二端插入缸套420内。在柱塞430的外表面均匀分布若干滚珠441，每一滚珠441均通过固定座442嵌套在柱塞430的外表面。缸套420与滚珠441相对的位置设有避让槽，滚珠441的部分凸出于其对应的固定座442并抵接在避让槽内，避让槽靠近柱塞430第二端的槽壁设有第一密封圈450。具体地，在本实施例的第一实施方式中，若干滚珠441沿柱塞430的外周向排列，形成若干并排设置的滚珠环，相邻滚珠环之间设有第二密封圈443。通过将滚柱以环状排列，相邻之间的滚珠441环可以通过第二密封圈443进行密封隔离。滚珠441环之间的第二密封圈443可以有效提高柱塞430与缸套420之间的密封性，避免缸内介质外泄。具体地，在本实施例的第二实施方式中，若干滚珠441沿柱塞430的轴向排列，形成若干滚珠条，每一滚珠条上相邻的滚珠441之间设有密封块，每一滚珠条同一径向上的密封圈相互抵接，构成与第二密封圈443类似的密封件。这样不仅可以提高柱塞430与缸套420之间的密封性，同时还便于滚珠441的安装。本技术的技术方案通过在柱塞430的外表面嵌套滚珠441，滚珠441与缸套420之间形成滚动兼滑动的配合，有效提高柱塞430在缸套420内来回移动的效率，以便有效提高柱塞430泵的吸油排油的效率，进而提供柱塞泵的工作效率。优选地，在本实施例中，疏油通道421的第一端与避让槽相通，疏油通道421的第二端与柱塞430的第二端和缸套420围成的型腔相连通。当介质沿缸套420内侧壁泄漏到滚珠441座与缸套420内侧壁之间的间隙时，随着柱塞430的滚珠441移动到疏油通道421的第一端端口的位置，泄漏的介质可以通过疏油通道421再次返回缸套420内，避免泄漏。进一步的，为避免柱塞430向左移动，即吸油时将介质从疏油通道421的第二端端口吸入疏油通道421内，将疏油通道421的第二端的端口向柱塞430的第二端倾斜设置。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率斜盘式轴向柱塞泵，该轴向柱塞泵包括壳体，所述壳体内设有传动轴、连接在所述传动轴上的斜盘、与所述斜盘连接的柱塞组件，以及配油盘，其特征在于，所述柱塞组件包括与所述传动轴同轴设置的缸体，所述缸体沿其轴线方向均匀分布若干缸孔，每一缸孔内设有缸套，每一缸套内设有与该缸套滑动配合的柱塞，所述柱塞第一端的球头通过滑靴固定在斜盘上，其第二端插入所述缸套内；所述柱塞的外表面均匀分布若干滚珠，每一滚珠均通过固定座嵌套在柱塞的外表面；所述缸套与所述滚珠相对的位置设有避让槽，所述滚珠的部分凸出于其对应的固定座并抵接在所述避让槽内，所述避让槽靠近所述柱塞第二端的槽壁设有第一密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种高效率斜盘式轴向柱塞泵，该轴向柱塞泵包括壳体，所述壳体内设有传动轴、连接在所述传动轴上的斜盘、与所述斜盘连接的柱塞组件，以及配油盘，其特征在于，所述柱塞组件包括与所述传动轴同轴设置的缸体，所述缸体沿其轴线方向均匀分布若干缸孔，每一缸孔内设有缸套，每一缸套内设有与该缸套滑动配合的柱塞，所述柱塞第一端的球头通过滑靴固定在斜盘上，其第二端插入所述缸套内；所述柱塞的外表面均匀分布若干滚珠，每一滚珠均通过固定座嵌套在柱塞的外表面；所述缸套与所述滚珠相对的位置设有避让槽，所述滚珠的部分凸出于其对应的固定座并抵接在所述避让槽内，所述避让槽靠近所述柱塞第二端的槽壁设有第一密封圈。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦标，
申请(专利权)人：深圳市澳托士液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44