本实用新型专利技术公开了一种液压元件加工装置用调节机构，属于液压元件加工领域，其技术要点包括底板、底夹机构和扭紧机构，通过镶嵌后拉动第一夹板带动伸缩板在伸缩槽内向外移动，带动侧块在侧槽内向外移动挤压第一弹簧使其收缩产生势能，将需要被拧紧的液压元件放置在前后第一夹板之间，松开拉力，第一弹簧释放势能从前后对液压元件夹持，向两侧拉动第二夹板使其带动滑套在滑杆外壁向外移动挤压第二弹簧松开对第二夹板的拉力，第二弹簧释放势能推动滑套带动第二夹板从前后对液压元件上端夹持，控制电机运转带动齿轮转动啮合带动齿盘转动，从而带动下端第二夹板转动，对液压元件扭动扭紧，操作过程高效且稳定。操作过程高效且稳定。操作过程高效且稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种液压元件加工装置用调节机构
[0001]本技术属于液压元件加工
，具体涉及一种液压元件加工装置用调节机构。
技术介绍
[0002]一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压介质，所有液压元件都要进行压力和密封试验,合格后方可安装，液压元件通过不同的元件进行对接安装，在对接的过程中需要将组件相对调节扭紧，从而需要专用的调节装置。
[0003]现有调节装置有些不足之处：现有的调节装置对不同尺寸的液压元件调节扭紧时定位操作繁琐，需要通过螺纹啮合顶压，耗时耗力，降低了扭紧操作的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压元件加工装置用调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压元件加工装置用调节机构，包括底板、底夹机构和扭紧机构，所述底板前后侧内部安装有用于对被扭紧液压元件有效夹持的底夹机构，所述底板两侧上端固定安装有垂板，所述垂板上之间固定安装有顶板，所述顶板中心安装有用于对液压元件高效夹持扭动的扭紧机构。
[0006]优选的，所述底夹机构包括伸缩槽，所述伸缩槽对称开设在底板前后内部，所述伸缩槽内部嵌装有伸缩板，所述伸缩槽两侧开设有侧槽，所述伸缩板两侧固定安装有侧块，所述侧块外端壁固定连接有第一弹簧，所述伸缩板上端外壁固定安装有第一夹板。
[0007]优选的，所述扭紧机构包括齿盘，所述齿盘转动安装在顶板中心上侧，所述齿盘右侧顶板上端转动安装有齿轮，所述齿轮上端固定安装有支板，所述支板上侧固定安装有电机且电机下端输出端与齿轮相连接，所述齿盘下端左右两侧内部开设有内槽，所述内槽内部皆固定安装有滑杆，所述滑杆侧壁套装有滑套，所述滑套外侧固定连接有第二弹簧，所述滑套下端固定安装有第二夹板。
[0008]优选的，所述侧块外端壁固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在侧槽内壁。
[0009]优选的，所述齿盘侧壁齿块与齿轮侧壁齿块相互啮合。
[0010]优选的，所述滑套固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在内槽内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过镶嵌后拉动第一夹板带动伸缩板在伸缩槽内向外移动，带动侧块在侧槽内向外移动挤压第一弹簧使其收缩产生势能，将需要被拧紧的液压元件放置在前后第一夹板之间，松开拉力，第一弹簧释放势能从前后对液压元件夹持，向两侧拉动第二夹板使其带动滑套在滑杆外壁向外移动挤压第二弹簧松开
对第二夹板的拉力，第二弹簧释放势能推动滑套带动第二夹板从前后对液压元件上端夹持，控制电机运转带动齿轮转动啮合带动齿盘转动，从而带动下端第二夹板转动，对液压元件调节扭动扭紧，操作过程高效且稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的底夹机构局部俯视剖面示意图；
[0014]图3为本技术的扭紧机构局部正视剖面示意图。
[0015]图中：1、底板；201、伸缩槽；202、伸缩板；203、侧槽；204、侧块；205、第一弹簧；206、第一夹板；3、垂板；4、顶板；501、齿盘；502、齿轮；503、支板；504、电机；505、内槽；506、滑杆；507、滑套；508、第二弹簧；509、第二夹板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种液压元件加工装置用调节机构，包括底板1、底夹机构和扭紧机构，底板1前后侧内部安装有用于对被扭紧液压元件有效夹持的底夹机构，底板1两侧上端固定安装有垂板3，垂板3上之间固定安装有顶板4，顶板4中心安装有用于对液压元件高效夹持扭动的扭紧机构。
[0018]本实施例中，参阅图1、2，底夹机构包括伸缩槽201，伸缩槽201对称开设在底板1前后内部，伸缩槽201内部嵌装有伸缩板202，伸缩槽201两侧开设有侧槽203，伸缩板202两侧固定安装有侧块204，侧块204外端壁固定连接有第一弹簧205，伸缩板202上端外壁固定安装有第一夹板206；通过镶嵌后拉动第一夹板206带动伸缩板202在伸缩槽201内向外移动，带动侧块204在侧槽203内向外移动挤压第一弹簧205使其收缩产生势能，将需要被拧紧的液压元件放置在前后第一夹板206之间，松开拉力，第一弹簧205释放势能从前后对液压元件夹持。
[0019]本实施例中，参阅图1、3，扭紧机构包括齿盘501，齿盘501转动安装在顶板4中心上侧，齿盘501右侧顶板4上端转动安装有齿轮502，齿轮502上端固定安装有支板503，支板503上侧固定安装有电机504且电机504下端输出端与齿轮502相连接，齿盘501下端左右两侧内部开设有内槽505，内槽505内部皆固定安装有滑杆506，滑杆506侧壁套装有滑套507，滑套507外侧固定连接有第二弹簧508，滑套507下端固定安装有第二夹板509；向两侧拉动第二夹板509使其带动滑套507在滑杆506外壁向外移动挤压第二弹簧508松开对第二夹板509的拉力，第二弹簧508释放势能推动滑套507带动第二夹板509从前后对液压元件上端夹持，控制电机504运转带动齿轮502转动啮合带动齿盘501转动，从而带动下端第二夹板509转动，对液压元件扭动扭紧，操作过程高效且稳定。
[0020]本实施例中，参阅图1、2，侧块204外端壁固定连接第一弹簧205的一端，第一弹簧205的另一端固定连接在侧槽203内壁；更加高效的夹持固定。
[0021]本实施例中，参阅图1、3，齿盘501侧壁齿块与齿轮502侧壁齿块相互啮合；便于高效的转动扭紧。
[0022]本实施例中，参阅图1、3，滑套507固定连接第二弹簧508的一端，第二弹簧508的另一端固定连接在内槽505内壁；便于高效的夹持固定扭紧操作。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：通过镶嵌后拉动第一夹板206带动伸缩板202在伸缩槽201内向外移动，带动侧块204在侧槽203内向外移动挤压第一弹簧205使其收缩产生势能，将需要被拧紧的液压元件放置在前后第一夹板206之间，松开拉力，第一弹簧205释放势能从前后对液压元件夹持，向两侧拉动第二夹板509使其带动滑套507在滑杆506外壁向外移动挤压第二弹簧508松开对第二夹板509的拉力，第二弹簧508释放势能推动滑套507带动第二夹板509从前后对液压元件上端夹持，控制电机504运转带动齿轮502转动啮合带动齿盘501转动，从而带动下端第二夹板509转动，对液压元件扭动扭紧。
[0024]该
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压元件加工装置用调节机构，包括底板(1)、底夹机构和扭紧机构，其特征在于：所述底板(1)前后侧内部安装有用于对被扭紧液压元件有效夹持的底夹机构，所述底板(1)两侧上端固定安装有垂板(3)，所述垂板(3)上之间固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)中心安装有用于对液压元件高效夹持扭动的扭紧机构。2.根据权利要求1所述的一种液压元件加工装置用调节机构，其特征在于：所述底夹机构包括伸缩槽(201)，所述伸缩槽(201)对称开设在底板(1)前后内部，所述伸缩槽(201)内部嵌装有伸缩板(202)，所述伸缩槽(201)两侧开设有侧槽(203)，所述伸缩板(202)两侧固定安装有侧块(204)，所述侧块(204)外端壁固定连接有第一弹簧(205)，所述伸缩板(202)上端外壁固定安装有第一夹板(206)。3.根据权利要求1所述的一种液压元件加工装置用调节机构，其特征在于：所述扭紧机构包括齿盘(501)，所述齿盘(501)转动安装在顶板(4)中心上侧，所述齿盘(501)右侧顶板(4)上端转动安装有齿轮(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯莉，
申请(专利权)人：深圳市澳托士液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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