一种UV耐磨高硬度地板漆制造技术

本发明专利技术提供了一种UV耐磨高硬度地板漆涂料，其特征在于：由下列组成物及重量百分比组分：功能性单体30%‑40%，（6官能）聚氨酯丙烯酸酯15%‑25%，（3官能）聚氨酯丙烯酸酯20%‑30%，耐磨粉5%‑10%，消光粉5%‑10，消泡剂0.2%‑0.3%，流平剂0.4%‑0.6%，光引发剂4%‑7%。所述功能性单体为1,6‑己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯的混合物。本发明专利技术的UV耐磨高硬度地板漆涂料，硬度高、耐磨性优、光泽柔和，耐黄性佳，干燥速度快，无浪费，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种UV耐磨高硬度地板漆
本专利技术涉及一种UV耐磨高硬度地板涂料。
技术介绍
目前市场地板漆有两种；一种是传统PU地板漆，另一种是UV地板漆。由于传统PU地板漆施工时有大量的有机溶剂释放且后期也会残留有机溶剂对环境污染和身体健康有很大影响，现已被淘汰涂料。UV漆具有高生产效率、高利用率、漆膜丰满度好、不会残留有机溶剂等优点，因而被广泛应用在地板、家具、台面板等平面型板材上。然而在实际在UV地板漆会出现硬度差、耐磨性不好等问题。为了克服这些问题，研发了一种UV耐磨高硬度地板漆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现在技术存在的不足，提供一种UV耐磨高硬度地板涂料，硬度高、耐磨性优、光泽柔和，耐黄性佳，干燥速度快，无浪费，生产效率高，与同类产品相比，处于国内领先水平。本专利技术一种UV耐磨高硬涂料，其特征在于由下列组成物及重量百分比组分：功能性单体30%-40%，（6官能）聚氨酯丙烯酸酯15%-25%，（3官能）聚氨酯丙烯酸酯20%-30%，耐磨粉5%-10%，消光粉5%-10%，消泡剂0.2%-0.3%，流平剂0.4%-0.6%，光引发剂4%-7%。所述功能性单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯的混合物。所述功能性单体混合物含有：1,6-己二醇二丙烯酸酯20~24重量份，二丙二醇二丙烯酸酯5~8.0重量份，三丙二醇二丙烯酸酯5~8.0重量份，所述（6官能）聚氨酯丙烯酸酯（PUA）（为一个分子链上含有6个碳碳双键，特点是极快的固化速度，高硬度和耐磨性），可采用氰特牌号为EB5129的产品。所述（3官能）聚氨酯丙烯酸酯（PUA）（为一个分子链上含有3个碳碳双键，特点是非常好的反应活性和耐磨性），可采用科田化工牌号为5340的产品。所述耐磨粉为超细石英粉，可采用矽比科牌号为SilverBond925的产品。所述消光粉为二氧化硅，可采用格雷斯牌号为RAD2105的产品。所述消泡剂为破泡聚合物溶液，可采用毕克公司牌号为BYK055的产品。所述流平剂为聚硅氧烷-醚共聚物溶液，可采用迪高公司牌号为TEGO450的产品。所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮，如汽巴公司1173；或1-羟基-环已基-苯基甲酮，如汽巴公司的184；或二者混合物。本专利技术的UV耐磨高硬度涂料具有硬度高、耐磨性优、光泽柔和，耐黄性佳，干燥速度快等特点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做详细说明。实施例1取功能性单体1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）22千克，二丙二醇二丙烯酸酯（DPGDA）5千克，三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）5千克，（6官能）聚氨酯丙烯酸酯（EB5129）20千克，（3官能）聚氨酯丙烯酸酯（5340）25千克，耐磨粉(SilverBond925)8千克，消光粉（RAD2105）9千克，消泡剂（BYK055）0.2千克，流平剂（TEGO450）0.5千克，混合搅拌，充分分散后，加入光引发剂（1173）5.3千克，搅拌充分分散均匀无硬块即可，得UV耐磨高硬度地板漆100千克。实施例2取功能性单体1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）20千克，二丙二醇二丙烯酸酯（DPGDA）6千克，三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）6千克，（6官能）聚氨酯丙烯酸酯（EB5129）18千克，（3官能）聚氨酯丙烯酸酯（5340）27千克，耐磨粉(SilverBond925)8千克，消光粉（RAD2105）9千克，消泡剂（BYK055）0.2千克，流平剂（TEGO450）0.5千克，混合搅拌，充分分散后，加入光引发剂（1173）5.3千克，搅拌充分分散均匀无硬块即可，得UV耐磨高硬度地板漆100千克。实施例3取功能性单体1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）20千克，二丙二醇二丙烯酸酯（DPGDA）6千克，三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）6千克，（6官能）聚氨酯丙烯酸酯（EB5129）16千克，（3官能）聚氨酯丙烯酸酯（5340）29千克，耐磨粉(SilverBond925)8千克，消光粉（RAD2105）9千克，消泡剂（BYK055）0.2千克，流平剂（TEGO450）0.5千克，混合搅拌，充分分散后，加入光引发剂（184和1173按照1：1的混合物）5.3千克，搅拌充分分散均匀无硬块即可，得UV耐磨高硬度地板漆100千克。实施例4取功能性单体1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）21千克，二丙二醇二丙烯酸酯（DPGDA）6千克，三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）5千克，（6官能）聚氨酯丙烯酸酯（EB5129）20千克，（3官能）聚氨酯丙烯酸酯（5340）25千克，耐磨粉(SilverBond925)8千克，消光粉（RAD2105）9千克，消泡剂（BYK055）0.2千克，流平剂（TEGO450）0.5千克，混合搅拌，充分分散后，加入光引发剂（184）5.3千克，搅拌充分分散均匀无硬块即可，得UV耐磨高硬度地板漆100千克。本专利技术的UV耐磨高硬度地板漆，为透明粘稠液，粘度为74±3KU（25℃），油漆固含量98.5wt%~99wt%，低气味。在储存时应避免紫外光或者太阳光直接照射，经测试其贮存稳定性（50℃/7d），结果无异常。涂装时，分散好本产品，用辊涂方式均匀的将漆辊涂2遍，涂布量每一遍为4~7g/㎡，然后进行紫外光固化即可。半固化紫外光能量：80~120mj/m2，全固化紫外光能量：300~400mj/m2。经测试，附着力（划格间距2mm）≤1级，光泽10±3%，硬度4H以上，耐磨量0.05克，室外暴晒7天无明显黄变。当室温低于20℃时，采用水浴将UV漆加热至35～45℃后再施工。本专利技术的UV耐磨高硬度地板漆硬度高、耐磨性优、干燥快、装饰效果好、易施工、耐黄性好、光泽柔和。应理解，以上实施例仅用于说明本专利技术而非用于限制本专利技术的范围。对于本领域技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV耐磨高硬度地板漆涂料，其特征在于：由下列组成物及重量百分比组分：功能性单体                       30%‑40%，（6官能）聚氨酯丙烯酸酯            15%‑25%，（3官能）聚氨酯丙烯酸酯            20%‑30%，耐磨粉                           5%‑10%，消光粉                           5%‑10%，消泡剂                           0.2%‑0.3%，流平剂                           0.4%‑0.6%，光引发剂                         4%‑7%。

【技术特征摘要】
1.一种UV耐磨高硬度地板漆涂料，其特征在于：由下列组成物及重量百分比组分：功能性单体30%-40%，（6官能）聚氨酯丙烯酸酯15%-25%，（3官能）聚氨酯丙烯酸酯20%-30%，耐磨粉5%-10%，消光粉5%-10%，消泡剂0.2%-0.3%，流平剂0.4%-0.6%，光引发剂4%-7%。2.按权利要求1所述的一种UV耐磨高硬度地板漆涂料，其特征在于：所述功能性单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯的混合物。3.按权利要求2所述的一种UV耐磨高硬度地板漆涂料，其特征在于：所述功能性单体混合物的重量份为，1,6-己二醇二丙烯酸酯20~24重量份，二丙二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈允川，周琼辉，李传申，李志明，谭运享，
申请(专利权)人：上海展辰涂料有限公司，展辰新材料集团股份有限公司，北京展辰新材料有限公司，青岛展辰新材料有限公司，成都展辰涂料有限公司，福州展辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31