一种造纸废水有机处理剂及其制备方法技术

技术编号:19732106 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-12 02:36
本发明专利技术提供一种造纸废水有机处理剂,按照重量份计由以下成分制成:2,4,6‑三氧代‑1,3,5‑三嗪‑1,3,5(2H,4H,6H)‑三丙酸改性超支化聚乙烯亚胺40‑50份、呋喃‑2‑甲基‑(3,4,5‑三甲氧基苄基)‑胺改性聚苯醚10‑20份、改性Ti‑O‑F‑N10‑15份;所述呋喃‑2‑甲基‑(3,4,5‑三甲氧基苄基)‑胺改性聚苯醚是由4,4'‑二羧基二苯甲酮、2,7‑二溴芘、呋喃‑2‑甲基‑(3,4,5‑三甲氧基苄基)‑胺通过化学反应制备而成。本发明专利技术还公开了所述造纸废水有机处理剂的制备方法。本发明专利技术制备得到的造纸废水有机处理剂具有性能更加稳定,废水处理效果更好、效率更高,成本更加低廉,使用量更少,对环境污染更小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废水有机处理剂及其制备方法
本专利技术涉及造纸废水处理
,尤其涉及一种造纸废水复合处理剂及其制备方法。
技术介绍
造纸业在生产过程中排放出大量的废水,严重危害水生物、植物和人类的生存环境,破坏水资源的利用价值。通常所说的造纸废水主要指的是中段水,它含有木素、半纤维素、糖类、残碱、无机盐、挥发酸、有机氯化物等,具有排放量大、COD高、pH变化幅度大、色度高、有硫醇类恶臭气味、可生化性差等特点,属于较难处理的工业废水。对造纸废水进行处理是是有效控制造纸行业带来的水环境恶化和缓解水资源日趋紧缺局面的有效措施。现有的造纸废水处理方法有物理处理法、化学处理法和生物处理法。物理处理法是最简单的水处理法,其通过物理分离作用回收污水中的不溶解的悬浮污染物,物理处理法只能处理一些简单的废水处理,但处理很不完全,难以达到排放标准;生物处理法是通过微生物代谢使污水中的污染物溶解,但该方法投资大,运行成本高;化学处理方法是用处理剂处理污染物,其中包括中和、絮凝、氧化还原等,处理剂性能的优劣直接影响着化学处理效率和效果的好坏。然而,现有技术中的造纸废水处理剂存在处理成本较高、性能不稳定、处理效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸废水有机处理剂,其特征在于,按照重量份计由以下成分制成:2,4,6‑三氧代‑1,3,5‑三嗪‑1,3,5(2H,4H,6H)‑三丙酸改性超支化聚乙烯亚胺40‑50份、呋喃‑2‑甲基‑(3,4,5‑三甲氧基苄基)‑胺改性聚苯醚10‑20份、改性Ti‑O‑F‑N10‑15份;所述呋喃‑2‑甲基‑(3,4,5‑三甲氧基苄基)‑胺改性聚苯醚是由4,4'‑二羧基二苯甲酮、2,7‑二溴芘、呋喃‑2‑甲基‑(3,4,5‑三甲氧基苄基)‑胺通过化学反应制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种造纸废水有机处理剂,其特征在于,按照重量份计由以下成分制成:2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3,5(2H,4H,6H)-三丙酸改性超支化聚乙烯亚胺40-50份、呋喃-2-甲基-(3,4,5-三甲氧基苄基)-胺改性聚苯醚10-20份、改性Ti-O-F-N10-15份;所述呋喃-2-甲基-(3,4,5-三甲氧基苄基)-胺改性聚苯醚是由4,4'-二羧基二苯甲酮、2,7-二溴芘、呋喃-2-甲基-(3,4,5-三甲氧基苄基)-胺通过化学反应制备而成。2.根据权利要求1所述的造纸废水有机处理剂,其特征在于,所述2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3,5(2H,4H,6H)-三丙酸改性超支化聚乙烯亚胺的制备方法,包括如下步骤:将2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3,5(2H,4H,6H)-三丙酸、超支化聚乙烯亚胺溶于有机溶剂中形成溶液,然后再向其中加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶,在100-120℃下搅拌反应4-6小时,后旋蒸除去溶剂,得到2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3,5(2H,4H,6H)-三丙酸改性超支化聚乙烯亚胺。3.根据权利要求2所述的造纸废水有机处理剂,其特征在于,所述2,4,6-三氧代-1,3,5-三嗪-1,3,5(2H,4H,6H)-三丙酸、超支化聚乙烯亚胺、有机溶剂、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的质量比为0.5:(2-3):(8-12):0.3:0.1;所述有机溶剂选自乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、乙醇中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的造纸废水有机处理剂,其特征在于,所述呋喃-2-甲基-(3,4,5-三甲氧基苄基)-胺改性聚苯醚的制备方法,包括如下步骤:Ⅰ将4,4'-二羧基二苯甲酮,2,7-二溴芘,碱性催化剂加到接有分水器的三口瓶中,再加N-甲基吡咯烷酮和甲苯,将反应体系加热到110-120℃,氮气保护下搅拌反应4-6小时,通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯,除尽水之后将反应温度缓慢升至130-140℃,继续搅拌反应6-8小时,将反应体系冷却至室温,在水中沉出,抽滤,用乙醇洗涤3-5次,后置于70-80℃下的真空干燥箱中干燥18-22小时,得到缩聚物;Ⅱ将经过步骤Ⅰ制备得到的缩聚物、呋喃-2-甲基-(3,4,5-三甲氧基苄基)-胺、催化剂溶于高沸点溶剂中,在70-80℃下搅拌反应8-10小时,后...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:宁波帝杨电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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