一种铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法技术

技术编号:19731912 阅读:49 留言:0更新日期:2018-12-12 02:34
本发明专利技术公开了一种铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法,所述煲模液中偏铝酸钠分解点的R为3.0;将煲模液与酸中和,在恰当的pH区间,首先过滤,回收含铝副产品;滤液冷却结晶,再次过滤,回收含钠副产品;二次滤液仍然含所添加酸的钠盐,送回煲模槽开槽,等待下一次回收,全部隔离废水中心的钠离子,实现煲模车间废水废渣零排放。涉及铝挤压企业产生废渣占总渣量28%的煲模液的回收处理、利用煲模液转化含铝和钠的副产品的方法,回收煲模液中的铝和钠,截留、清除钠离子,实现煲模车间废水废渣零排放,降低废水处理难度,为中水回用打下坚实基础。

【技术实现步骤摘要】
一种铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法
本专利技术涉及铝加工
,尤其涉及一种铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法。
技术介绍
铝型材挤压模具使用后要放入高浓度碱液中进行煲模,将模腔内的铝反应腐蚀掉。煲模液中氢氧化钠的浓度达200-300g/L,随着反应的进行,铝离子含量不断升高,当达到60-70g/L以上、反应速度明显降低时,就必须将煲模液排掉,排掉的废液中含有大量的铝离子及氢氧化钠,潜在的经济价值非常大。中国专利201320875536.9提出用煲模液中和阳极氧化液回收氢氧化铝的方法,确实可以回收满足国标GB4294-2010要求的氢氧化铝,但没有回收硫酸根离子和钠离子,而钠离子是中水回用的最大障碍。中国专利CN201710461889.7、CN201010273267.X提供了一种回收煲模液的方法,即采用晶析法回收氢氧化铝和氢氧化钠,有两方面的技术障碍可能阻碍这些专利的实施。障碍一是煲模液不同于碱蚀液,煲模液排放时,游离碱为250g/L左右,铝离子为50g/L左右,R(即游离碱与铝离子浓度之比)在5.0以上,而碱蚀液的游离碱为60g/L左右,铝离子为20g/L左右,R本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法,所述煲模液为含铝离子、偏铝酸钠和氢氧化钠的铝挤压模具的煲模液,其特征在于,所述煲模液中偏铝酸钠分解点的R为3.0;所述煲模液在没有晶种,并且R≥3.50条件下,所述煲模液由管道输送;所述煲模液在没有晶种,并且R≥4.00条件下,所述煲模液长期储存,所述R为游离碱浓度/铝离子浓度;包括以下步骤:硫酸添加步骤,在R≥3.50的所述煲模液中,添加硫酸,在pH介于4.50‑4.89之间,回收硫酸铝和硫酸钠副产品,和在pH介于7.00‑7.50之间,回收氢氧化铝和硫酸钠副产品;磷酸添加步骤,在R≥3.50的所述煲模液中,添加磷酸,在pH介于12.5‑13....

【技术特征摘要】
1.一种铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法,所述煲模液为含铝离子、偏铝酸钠和氢氧化钠的铝挤压模具的煲模液,其特征在于,所述煲模液中偏铝酸钠分解点的R为3.0;所述煲模液在没有晶种,并且R≥3.50条件下,所述煲模液由管道输送;所述煲模液在没有晶种,并且R≥4.00条件下,所述煲模液长期储存,所述R为游离碱浓度/铝离子浓度;包括以下步骤:硫酸添加步骤,在R≥3.50的所述煲模液中,添加硫酸,在pH介于4.50-4.89之间,回收硫酸铝和硫酸钠副产品,和在pH介于7.00-7.50之间,回收氢氧化铝和硫酸钠副产品;磷酸添加步骤,在R≥3.50的所述煲模液中,添加磷酸,在pH介于12.5-13.0之间,回收氢氧化铝和磷酸钠副产品,和在pH介于4.00-4.50之间,回收磷酸铝和磷酸二氢钠副产品;二氧化碳添加步骤,在R≥3.50的所述煲模液中,添加二氧化碳,在pH介于12.0-12.5之间,回收氢氧化铝和碳酸钠副产品;在pH介于7.00-7.50之间,回收氢氧化铝和碳酸氢钠副产品;草酸添加步骤,在R≥3.50的所述煲模液中,添加草酸,在pH介于8.00-8.50之间,回收氢氧化铝和草酸钠副产品;在pH介于2.50-3.00之间,回收草酸铝和草酸氢钠副产品。2.根据权利要求1所述的铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法,其特征在于,所述硫酸添加步骤中回收硫酸铝和硫酸钠副产品具体为:取R≥3.50的所述煲模液,并往所述煲模液中添加稀硫酸或总酸200g/L且铝离子20/L的氧化废液,在pH介于4.50-4.89之间,回收硫酸铝和硫酸钠副产品,利用硫酸铝和硫酸钠在不同温度下溶解度的差异,冷却结晶,分离硫酸铝和硫酸钠副产品,然后将滤液送回煲模槽继续煲模。3.根据权利要求1所述的铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法,其特征在于,所述硫酸添加步骤中回收氢氧化铝和硫酸钠副产品具体为:取R≥3.50的所述煲模液,并往所述煲模液中添加稀硫酸或总酸200g/L且铝离子20/L的氧化废液,在pH介于7.00-7.50之间,分解偏铝酸钠、析出氢氧化铝;过滤、漂洗、烘干,得到满足国标要求的高纯度氢氧化铝;冷却滤液至5℃以下,利用硫酸钠在低温下溶解度急剧降低的物理特性,结晶析出硫酸钠,固液分离,漂洗,烘干,得硫酸钠副产品;然后将母液送回煲模槽继续煲模。4.根据权利要求1所述的铝加工中煲模液回收含铝与钠副产品的方法,其特征在于,所述磷酸添加步骤中回收氢氧化铝和磷酸钠副产品具体为:取R≥3.50的所述煲模液,并往所述煲模液中添加稀磷酸,在pH介于12.5-13.0之间,偏铝酸钠分解析出氢氧化铝;经过滤、漂洗、烘干,得到满足国标要求的高纯度氢氧化铝;冷却滤液至5℃以下,利用磷酸钠在低温下溶解度急剧降低的物理特性,结晶析出磷酸钠,固液分离,漂洗,烘干,得磷酸钠副产品;然后将母液送回煲模槽继续煲模。5.根据权利要求1所述的铝加工中煲模液回收含铝与钠...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊映明
申请(专利权)人:佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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