【技术实现步骤摘要】
一种缆索吊装系统吊塔塔铰结构
本技术涉及一种塔铰结构，具体讲是一种缆索吊装系统吊塔塔铰结构。
技术介绍
目前缆索吊系统吊塔塔铰是在上下铰箱设置铰接耳板，并利用销轴将上下耳板连接的方式形成塔铰，此种工艺存在以下缺点：（1）塔铰结构安装精度要求高，高空耳板安装时需精确对齐，因此安装施工进度缓慢；（2）耳板销接塔铰仅能适应一个方向的转动，横向刚度弱，在横向荷载作用下易产生破坏，安全风险高；（3）缆索吊装系统塔铰受力复杂，荷载在施工过程中变化较大，在反复荷载作用下销轴易受剪破坏，且耳板承压面易变形。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种缆索吊装系统吊塔塔铰结构；主要解决了传统耳板销接塔铰安装困难、结构风险高的问题。本技术是这样实现的，构造一种缆索吊装系统吊塔塔铰结构，其特征在于：该塔铰结构在上铰座箱梁底部设置上铰座凸形钢板，下铰座箱梁顶部设置下铰座凹形钢板；施工时上铰座凸形钢板直接置于下铰座凹形钢板内。作为上述技术方案的改进，所述一种缆索吊装系统吊塔塔铰结构，其特征在于：在凹型钢板内设置排水槽。本技术具有如下优点：（1）现场仅需将铰座上钢板直接放到铰座下钢板上，操作方便，定位准确，施工时间短；（2）塔铰横向刚度大，能承受较大横向荷载，特别是在风环境紊乱的地区，此结构具有明显的安全优势；（3）结构受力明确，能很好的适应缆索吊装系统荷载特点，结构安全可靠。附图说明图1是本技术的整体实施示意图；图2是本技术的上铰座部位示意图；图3是本技术的下铰座部位示意图。其中：上铰座箱梁1，上铰座凸形钢板2，下铰座箱梁3，下铰座凹形钢板4，排水槽5。具体实施方式下面将结合...
【技术保护点】
1.一种缆索吊装系统吊塔塔铰结构，其特征在于：该塔铰结构在上铰座箱梁（1）底部设置上铰座凸形钢板（2），下铰座箱梁（3）顶部设置下铰座凹形钢板（4）；施工时上铰座凸形钢板(2)直接置于下铰座凹形钢板(4)内。
【技术特征摘要】
1.一种缆索吊装系统吊塔塔铰结构，其特征在于：该塔铰结构在上铰座箱梁（1）底部设置上铰座凸形钢板（2），下铰座箱梁（3）顶部设置下铰座凹形钢板（4）；施工...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清培，周咏凯，王小祎，李天鹏，
申请(专利权)人：四川路桥华东建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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