一种用于覆膜机的传送装置制造方法及图纸

技术编号:19731112 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-12 02:26
本发明专利技术涉及一种用于覆膜机的传送装置,包括底座,依次固设于底座上的输送机构和定位机构;所述输送机构包括固设于底座两侧的输送机架,输送机架上设有至少一根滚轴;所述定位机构包括两个定位支架、固设于定位支架顶部的连接板,连接板上设置有若干输送块,输送块滑动连接于连接板上,滚轴的上端与输送块的上端在同一水平面上;本发明专利技术配合覆膜机使用,输送板与水平面呈一定的角度,工人将产品放置到输送板上,产品呈一定角度倾斜,使得产品有向下移动的趋势,加快工人将产品移动到待加工区域的速度,增加人工输送加工产品的效率,当覆膜机内部出现问题时,方便维修工人对覆膜机的拆卸与维修,提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆膜机的传送装置
本专利技术涉及机械加工领域,尤其是一种用于覆膜机的传送装置。
技术介绍
覆膜机是将一张有粘性的塑料薄膜,将其与加工产品经橡皮滚筒和毛刷滚筒加压后合在一起,形成加工产品和塑料薄膜粘在一起的产品。作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式,经覆膜后的产品表面更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨等,随着用量的增长,用户对腹膜技术的要求也不断提高,迫切需要一种高速、高精度的覆膜机。目前,传统的覆膜机在对产品贴膜前,一般都是靠人直接将贴膜的产品一个个的放在膜上,然后再靠传送装置进行贴膜。由于完全靠人工对产品进行进料,但是传统的覆膜机在人工进行输送的时候速度太慢,当机器内部遇到问题然而拆卸困难,同时,现有的覆膜机只能针对同一规格产品进行进料的,而对于需要加工不用规格的产品,需要更换不同的传送装置,浪费了人工和成本,不利于提高生产效率。针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构简单,使用方便,能够适应多种规格的薄膜的传送,便于后续的作业的用于覆膜机的传送装置。为了达到上述专利技术的目的,本专利技术采用以下技术方案:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于覆膜机的传送装置,其特征在于:包括底座(30),依次固设于底座(30)上的输送机构(300)和定位机构(310);所述输送机构(300)包括固设于底座(30)两侧的输送机架(301),输送机架(301)上设有至少一根滚轴(302);所述定位机构(310)包括两个定位支架(311)、固设于定位支架(311)顶部的连接板(312),连接板(312)上设置有若干输送块(313),输送块(313)滑动连接于连接板(312)上,滚轴(302)的上端与输送块(313)的上端在同一水平面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于覆膜机的传送装置,其特征在于:包括底座(30),依次固设于底座(30)上的输送机构(300)和定位机构(310);所述输送机构(300)包括固设于底座(30)两侧的输送机架(301),输送机架(301)上设有至少一根滚轴(302);所述定位机构(310)包括两个定位支架(311)、固设于定位支架(311)顶部的连接板(312),连接板(312)上设置有若干输送块(313),输送块(313)滑动连接于连接板(312)上,滚轴(302)的上端与输送块(313)的上端在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的传送装置,其特征在于:所述输送块(313)等距布设于连接板(312)上。3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的传送装置,其特征在于:所述输送机架(301)呈“┐”状体,包括机架前端(301-1)和机架后端(301-2);机架前端(301-1)和机架后端(301-2)固定连接,一体成型。4.根据权利要求3所述的一种用于覆膜机的传送装置,其特征在于:所述机架前端(301-1)转动连接有滚轴(302),机架后端(301-2)中部固设有支架连接板(31),支架连接板(31)上转动连接有导向轴(32),导向轴(32)上套接有驱动辊(33)。5.根据权利要求4所述的一种用于覆膜机的传送装置,其特征在于:所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春平
申请(专利权)人:平湖市品耀机器自动化有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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