智能送料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能送料设备，包括基板组件(1)以及送料装置(2)；基板组件(1)上开设有多个宽度相同的工件滑道(111)；多个工件滑道(111)并排设置；每个工件滑道(111)具有进料端(112)与出料端(113)；当送料装置(2)将工件(100)输送至进料端(112)时，工件(100)可在其自身重力的作用下滑动至出料端(113)。实施本发明专利技术的有益效果是：所述智能送料设备采用多个工件滑道的结构，进料时，工件可在自身重力的作用下沿着工件滑道的进料端滑动至出料端，其运动时较为顺畅，能够提高工件的推送效率。

【技术实现步骤摘要】
智能送料设备
本专利技术涉及工件入位设备，更具体地说，涉及一种可将工件精确推送入位的智能送料设备。
技术介绍
如图1所示，现有的自动化生产中，通常需要将工件推送至加工板20上的多个孔位201中。该加工板20中的多个孔位201位于同一平面上，多个孔位201的位置会由于不同的需求而呈现出不同的分布形状。然而，目前的自动化供料技术缺少一种能够同时将一款工件或几款工件按照预设的多个孔位201的位置进行供料，而且实现定位精度高、工作效率高，且成本远远低于可以实现同样功能的设备或设备，同时能够为社会节约大量人工成本和设备制造成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动化程度高，成本低，能够快速且精准地将工件推送至预定位置的智能送料设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造了一种智能送料设备，包括基板组件以及送料装置；所述基板组件上开设有多个宽度相同的工件滑道；多个所述工件滑道与出料端；当所述送料装置将工件输送至所述进料端时，所述工件可在其自身重力的作用下滑动至所述出料端。在本专利技术所述的智能送料设备中，每个所述工件滑道均位于所述基板组件的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能送料设备，其特征在于：包括基板组件(1)以及送料装置(2)；所述基板组件(1)上开设有多个宽度相同的工件滑道(111)；多个所述工件滑道(111)并排设置；每个所述工件滑道(111)具有进料端(112)与出料端(113)；当所述送料装置(2)将工件(100)输送至所述进料端(112)时，所述工件(100)可在其自身重力的作用下滑动至所述出料端(113)。

【技术特征摘要】
1.一种智能送料设备，其特征在于：包括基板组件(1)以及送料装置(2)；所述基板组件(1)上开设有多个宽度相同的工件滑道(111)；多个所述工件滑道(111)并排设置；每个所述工件滑道(111)具有进料端(112)与出料端(113)；当所述送料装置(2)将工件(100)输送至所述进料端(112)时，所述工件(100)可在其自身重力的作用下滑动至所述出料端(113)。2.根据权利要求1所述智能送料设备，其特征在于：每个所述工件滑道(111)的进料端(112)均位于所述基板组件(1)的顶面。3.根据权利要求2所述智能送料设备，其特征在于：所述基板组件(1)的顶面为水平面，且多个所述工件滑道(111)的进料端(112)在水平面的投影呈直线状。4.根据权利要求3所述智能送料设备，其特征在于：所述基板组件(1)竖直设置；所述送料装置(2)包括振动盘，以及与所述基板组件(1)顶部形成一倾斜角度的送料轨道(21)；所述出料端(113)开设有贯穿所述基板组件(1)厚度方向的通孔(114)；所述智能送料设备还包括安装在所述送料轨道(21)的出料口与所述进料端(112)之间的第一推送装置(3)，以及用于将滑动至所述出料端(113)中的工件(100)从所述通孔(114)中推出的第二推送装置(4)；其中，所述第一推送装置(3)包括安装在所述基板组件(1)顶部并呈中空结构的框架(31)，可在所述框架(31)内往复运动推块(32)，以及用于驱动所述推块(32)往复运动的第一气缸(33)；所述框架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：李磊，
类型：发明
国别省市：广东,44