一种用于生产植物纤维制品的模具温度控制系统技术方案

技术编号:19731092 阅读:43 留言:0更新日期:2018-12-12 02:26
本实用新型专利技术提供一种用于生产植物纤维制品的模具温度控制系统,包括用于连通热压上模具的第一导热管路,用于连通热压下模具的第二导热管路,第一、第二感应开关,plc温度控制模块和温度传感器;所述plc温度控制模块用于控制导热油沿着第一导热管路浇灌热压上模具的流速大小、以及控制导热油沿着第二导热管路浇灌热压下模具的流速大小,从而实现对热压上模具、热压下模具上温度多少的操控;所述上加热板设置在热压上模具底面上用于对植物纤维制品的直接加热烘干,所述下加热板设置在热压下模具顶面上用于对植物纤维制品的直接加热烘干;本实用新型专利技术能够控制成型转移上模具与吸滤成型下模具之间、热压上模具与热压下模具之间的温度保持一致。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产植物纤维制品的模具温度控制系统
本技术涉及植物纤维制品的高效智能生产
,具体为一种用于生产植物纤维制品的模具温度控制系统。
技术介绍
中国专利03209714.X公开的“全自动纸浆模塑成型机”,它含有机架、在机架上设置的吸滤成型装置、位于吸滤成型装置左右两侧的带左热压上模和左热压下模的左热压定型装置及带右热压上模和右热压下模的右热压定型装置,吸滤成型装置的上方带有能上下移动的湿坯转移装置,并且左热压下模和右热压下模分别与左移动缸和右移动缸连接;在左移动缸和右移动缸的作用下,左热压下模和右热压下模可分别沿水平导柱(或导轨)交替地进入湿坯转移装置的下方,以接纳从湿坯转移装置吹落下来的湿坯并返回到左热压上模或右热压上模下方;然后,左热压上模由左热压上模移动缸带动向下与左热压下模合模并进行热压定型,直至开模出制品;右热压上模由右热压上模移动缸带动向下与右热压下模合模并进行热压定型,直至开模出制品;左热压装置和右热压装置交替从中间的吸滤成型装置接纳湿坯并热压定型送出制品。周而复始,它以一套吸滤成型装置与左、右两套热压定型装置配套使用,实现湿坯成形与热压定型两工序在时间上的紧凑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产植物纤维制品的模具温度控制系统,其特征在于,所述模具温度控制系统包括用于连通热压上模具(22)的第一导热管路,用于连通热压下模具(23)的第二导热管路,上加热板,下加热板,第一感应开关,第二感应开关,plc温度控制模块(25)和温度传感器;所述plc温度控制模块(25)用于控制导热油沿着上加热板内第一导热管路的流速大小、以及控制导热油沿着下加热板内第二导热管路的流速大小,从而实现对热压上模具(22)、热压下模具(23)上温度多少的操控;所述上加热板设置在热压上模具(22)顶面上用于对植物纤维制品的直接加热烘干,所述下加热板设置在热压下模具(23)底面上用于对植物纤维制品的直接加...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产植物纤维制品的模具温度控制系统,其特征在于,所述模具温度控制系统包括用于连通热压上模具(22)的第一导热管路,用于连通热压下模具(23)的第二导热管路,上加热板,下加热板,第一感应开关,第二感应开关,plc温度控制模块(25)和温度传感器;所述plc温度控制模块(25)用于控制导热油沿着上加热板内第一导热管路的流速大小、以及控制导热油沿着下加热板内第二导热管路的流速大小,从而实现对热压上模具(22)、热压下模具(23)上温度多少的操控;所述上加热板设置在热压上模具(22)顶面上用于对植物纤维制品的直接加热烘干,所述下加热板设置在热压下模具(23)底面上用于对植物纤维制品的直接加热烘干;所述plc温度控制模块(25)是用于控制第...

【专利技术属性】
技术研发人员:季文虎滕步彬严孝彬求亚珍
申请(专利权)人:金华市众生纤维制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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