一次性纤维餐具成型设备及工艺制造技术

技术编号:19644349 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-05 19:26
本发明专利技术特指一种一次性纤维餐具成型设备及工艺,属于纤维餐具生产制造技术领域,包括捞浆装置、烘干成型装置及卸料装置,三者集成于同一机体内,捞浆装置包括捞浆上模、捞浆下模和驱动装置Ⅰ,捞浆上模和捞浆下模合模时,半成品在凹腔Ⅰ和凸腔Ⅰ内成型;烘干装置包括烘干上模、烘干下模和驱动装置Ⅱ,烘干上模和烘干下模合模,使半成品烘干后形成成品;卸料装置包括升降支架和卸料板,卸料板通过驱动转轴完成180°翻转,卸料板的端面上设有若干与凸腔Ⅱ相对应的吸盘。本发明专利技术整个生产过程中,捞浆成型和烘干成型同步进行,捞浆成型后的半成品转移至烘干下模,与烘干成型后的成品转移至卸料板同步进行,往复循环,无缝对接,大大提高了生产效率。

Forming Equipment and Technology of Disposable Fiber Tableware

The invention particularly refers to a disposable fibre tableware forming equipment and technology, which belongs to the technical field of fibre tableware production and manufacturing, including slurry fishing device, drying forming device and unloading device, which are integrated in the same body. The slurry fishing device includes slurry upper die, slurry lower die and driving device I, slurry upper die and slurry lower die closing die. When the semi-finished product is formed in concave cavity I and convex cavity I, the drying device includes drying upper die, drying lower die and driving device II, drying upper die and drying lower die, so that the semi-finished product is formed after drying; the unloading device includes lifting bracket and unloading plate, the unloading plate completes 180 degrees overturn through the driving shaft, and the end face of the unloading plate. A number of suckers corresponding to the convex cavity II are arranged on the sucker. In the whole production process, the fishing and drying processes are carried out simultaneously, the semi-finished products after fishing process are transferred to the lower drying die, and the finished products after drying process are transferred to the discharging plate synchronously. The reciprocating cycle and seamless docking greatly improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一次性纤维餐具成型设备及工艺
本专利技术属于纤维餐具生产制造
,涉及一种一体式的成型设备,特指一种一次性纤维餐具成型设备及工艺。
技术介绍
在环保意识越来越强的今天,一次性餐具的生产和使用也必须满足环保要求,首先要能降解,不污染环境,其次对人体无毒无害。所以近年来一次性餐具的研发和创新越来越多,尤其是在使用秸秆、甘蔗渣等纤维含量较高的农作物来制造餐具上,取得了不错的成绩。关于生产一次性餐具的设备,公布号为CN107815930A的专利文献中,公开了一种纸浆餐具成型机及其加工方法,该方案中包括分层框体,分层框体平移机构,分层框体6上方的机械手7、机械手平移机构、设置于机械手7上的若干吸盘机构及分层框体升降机构,分层框体包括上框体60、下框体61、框体平移机构,上述机构设置,上、下框体均设有由若干钩体62组成的放置台,放置台用于支撑捞浆网20,结合依靠上升平移的分层框体10,水平平移的上、下框体,更便于上、下料。该方案中由于捞浆网与成型模具呈分离状态,初步成型的半成品,成型质量不高,后期还需对成品进行切边,而且半成品在工序间的转移过于繁琐,影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工序简单,生产效率高的一次性纤维餐具成型设备及工艺。本专利技术的目的是这样实现的:一次性纤维餐具成型设备,包括捞浆装置、烘干成型装置及卸料装置,三者集成于同一机体内,机体内设置有浆槽,位于捞浆装置下方,其中,所述捞浆装置包括捞浆上模、捞浆下模和驱动装置Ⅰ,所述驱动装置Ⅰ驱动捞浆上模横向移动,转移半成品,所述捞浆下模上设置有若干凹腔Ⅰ,凹腔Ⅰ的内壁设置有一层与凹腔Ⅰ形状相同的滤网,所述凹腔Ⅰ的底部设置有若干过滤孔,所述捞浆上模上设置有与所述凹腔Ⅰ相对应且适配的凸腔Ⅰ,所述捞浆上模和捞浆下模合模时,半成品在凹腔Ⅰ和凸腔Ⅰ内成型;所述烘干成型装置包括烘干上模、烘干下模和驱动装置Ⅱ,所述驱动装置Ⅱ驱动烘干上模横向移动,转移成品,所述烘干下模上设置有若干凹腔Ⅱ,所述烘干上模上设置有与所述凹腔Ⅱ相对应且适配的凸腔Ⅱ,半成品转移至凹腔Ⅱ内,烘干上模和烘干下模合模,使半成品烘干后形成成品;所述卸料装置包括升降支架和卸料板,所述卸料板侧壁的中间位置设置有驱动转轴,卸料板通过驱动转轴固定在升降支架上,并能完成180°翻转,所述卸料板的端面上设置有若干与凸腔Ⅱ相对应的吸盘。进一步优化:所述捞浆上模和烘干上模上均设置有真空吸附装置,且内部均设置有真空管道,真空管道与所述真空吸附装置连接,所述真空管道的吸附口延伸至凸腔Ⅰ和凸腔Ⅱ的端面。进一步优化:所述捞浆上模和烘干上模内均设置有加热棒。进一步优化:所述机体的顶部设置有导轨,所述驱动装置Ⅰ和驱动装置Ⅱ设置在导轨上。进一步优化:所述捞浆下模和烘干下模的底部均设置有升降杆,所述升降杆驱动捞浆下模和烘干下模上下移动。进一步优化:所述烘干下模上设置有真空吸附装置Ⅰ,且内部设置有真空管道Ⅰ,真空管道Ⅰ与所述真空吸附装置Ⅰ连接,所述真空管道Ⅰ的吸附口延伸至凹腔Ⅱ的端面。进一步优化:所述烘干下模内还设置有加热棒Ⅰ。进一步优化:所述浆槽的底部设置有进料管和出料管,所述进料管和出料管外接有加料槽,所述进料管和出料管上设置有泵体,使浆槽和加料槽内的浆液循环流动。进一步优化:所述卸料装置下方设置有传送辊。进一步优化,关于工艺方面包括如下步骤:S1、制浆,制备浆液添加到加料槽内,并通过泵体送入浆槽内,使浆槽和加料槽内的浆液保持循环流动;S2、捞浆成型,捞浆下模进入浆槽内捞浆,待凹腔Ⅰ内的液体沿过滤孔过滤完毕,并在滤网上形成餐具雏形,捞浆下模升高,与捞浆上模合模,并进行预加热,形成半成品;S3、转移,捞浆上模通过真空吸附装置将半成品吸附在凸腔Ⅰ上,此时,驱动装置Ⅱ驱动烘干上模移动至卸料板上方,驱动装置Ⅰ驱动捞浆上模移动至烘干下模上方,烘干下模上升,与捞浆上模合模,捞浆上模上的真空吸附装置关闭,半成品落入烘干下模的凹腔Ⅱ内;S4、烘干成型,烘干下模上移与烘干上模合模,对凹腔Ⅱ内的半成品进行加热烘干形成成品,烘干时间为20s-30s,烘干温度为200℃-280℃;S5、卸料,在S3的转移过程中,捞浆上模和烘干上模同时沿导轨移动,捞浆上模将半成品转移至烘干下模内,烘干上模通过真空吸附装置将成品转移至卸料板上方,升降支架驱动卸料板上移,吸盘与凸腔Ⅱ对接,使成品转移到吸盘上,待烘干上模复位,驱动转轴驱动卸料板180°翻转,使成品朝下,升降支架驱动卸料板下移,并将成品堆叠到传送辊上;S6、包装,成品堆叠到规定厚度后,传送辊启动,将成品送入包装区,进行打包装箱,最后入库。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:滤网与捞浆上模的凹腔Ⅰ呈一体式结构,捞浆上模在浆槽内捞浆后,产品雏形能够在凹腔Ⅰ内快速成型,并且捞浆上模和捞浆下模合模后,能够对雏形进行预加热,形成半成品,然后直接通过捞浆上模将半成品转移到烘干下模内,整个生产过程中,捞浆成型和烘干成型同步进行,捞浆成型后的半成品转移至烘干下模,与烘干成型后的成品转移至卸料板同步进行,往复循环,无缝对接,大大提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术中捞浆上模的结构示意图;图3是图2中A处的局部放大示意图;图4是本专利技术中捞浆下模的结构示意图;图5是图4中B处的局部放大示意图;图6是本专利技术中工序间产品转移的结构示意图;图7是本专利技术中产品转移完成后复位的结构示意图;图中:10-机体,11-浆槽,1101-进料管,1102-出料管,1103-加料槽,12-捞浆上模,1201-凸腔Ⅰ,1202-剪切凸起,13-捞浆下模,1301-凹腔Ⅰ,1302-滤网,1303-过滤孔,1304-剪切台阶,14-烘干上模,1401-凸腔Ⅱ,15-烘干下模,1501-凹腔Ⅱ,1502-真空管道Ⅰ,1503-真空吸附装置Ⅰ,1504-加热棒Ⅰ,16-升降支架,17-卸料板,1701-驱动转轴,1702-吸盘,1703-吸管,18-传送辊,19-导轨,20-驱动装置Ⅰ,21-驱动装置Ⅱ,22-真空管道,23-真空吸附装置,24-加热棒,25-升降杆。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述,参见图1—7:一次性纤维餐具成型设备,包括捞浆装置、烘干成型装置及卸料装置,三者集成于同一机体10内,机体10内设置有浆槽11,位于捞浆装置下方,设备整体结构简单,其中,所述捞浆装置包括捞浆上模12、捞浆下模13和驱动装置Ⅰ20,所述驱动装置Ⅰ20驱动捞浆上模12横向移动,转移半成品,所述捞浆下模13上设置有若干凹腔Ⅰ1301,凹腔Ⅰ1301的内壁设置有一层与凹腔Ⅰ1301形状相同的滤网1302,凹腔Ⅰ1301与滤网1302呈一体式,由于滤网1302较薄,单独使用时,容易变形或破损,不利于捞浆成型,而与凹腔Ⅰ1301结合后,具有稳定的结构,使用寿命长,成型质量高,所述凹腔Ⅰ1301的底部设置有若干过滤孔1303,凹腔Ⅰ1301中浆液的水分沿过滤孔1303排出,使浆液中的纤维成分自然沉降,并均匀的附着在滤网1302上,进一步提升了成型质量,所述捞浆上模12上设置有与所述凹腔Ⅰ1301相对应且适配的凸腔Ⅰ1201,所述捞浆上模12和捞浆下模13合模时,半成品在凹腔Ⅰ1301和凸腔Ⅰ1201内成型,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次性纤维餐具成型设备,包括捞浆装置、烘干成型装置及卸料装置,三者集成于同一机体(10)内,机体(10)内设置有浆槽(11),位于捞浆装置下方,其特征在于:所述捞浆装置包括捞浆上模(12)、捞浆下模(13)和驱动装置Ⅰ(20),所述驱动装置Ⅰ(20)驱动捞浆上模(12)横向移动,转移半成品,所述捞浆下模(13)上设置有若干凹腔Ⅰ(1301),凹腔Ⅰ(1301)的内壁设置有一层与凹腔Ⅰ(1301)形状相同的滤网(1302),所述凹腔Ⅰ(1301)的底部设置有若干过滤孔(1303),所述捞浆上模(12)上设置有与所述凹腔Ⅰ(1301)相对应且适配的凸腔Ⅰ(1201),所述捞浆上模(12)和捞浆下模(13)合模时,半成品在凹腔Ⅰ(1301)和凸腔Ⅰ(1201)内成型;所述烘干成型装置包括烘干上模(14)、烘干下模(15)和驱动装置Ⅱ(21),所述驱动装置Ⅱ(21)驱动烘干上模(14)横向移动,转移成品,所述烘干下模(15)上设置有若干凹腔Ⅱ(1501),所述烘干上模(14)上设置有与所述凹腔Ⅱ(1501)相对应且适配的凸腔Ⅱ(1401),半成品转移至凹腔Ⅱ(1501)内,烘干上模(14)和烘干下模(15)合模,使半成品烘干后形成成品;所述卸料装置包括升降支架(16)和卸料板(17),所述卸料板(17)侧壁的中间位置设置有驱动转轴(1701),卸料板(17)通过驱动转轴(1701)固定在升降支架(16)上,并能完成180°翻转,所述卸料板(17)的端面上设置有若干与凸腔Ⅱ(1401)相对应的吸盘(1702)。...

【技术特征摘要】
1.一次性纤维餐具成型设备,包括捞浆装置、烘干成型装置及卸料装置,三者集成于同一机体(10)内,机体(10)内设置有浆槽(11),位于捞浆装置下方,其特征在于:所述捞浆装置包括捞浆上模(12)、捞浆下模(13)和驱动装置Ⅰ(20),所述驱动装置Ⅰ(20)驱动捞浆上模(12)横向移动,转移半成品,所述捞浆下模(13)上设置有若干凹腔Ⅰ(1301),凹腔Ⅰ(1301)的内壁设置有一层与凹腔Ⅰ(1301)形状相同的滤网(1302),所述凹腔Ⅰ(1301)的底部设置有若干过滤孔(1303),所述捞浆上模(12)上设置有与所述凹腔Ⅰ(1301)相对应且适配的凸腔Ⅰ(1201),所述捞浆上模(12)和捞浆下模(13)合模时,半成品在凹腔Ⅰ(1301)和凸腔Ⅰ(1201)内成型;所述烘干成型装置包括烘干上模(14)、烘干下模(15)和驱动装置Ⅱ(21),所述驱动装置Ⅱ(21)驱动烘干上模(14)横向移动,转移成品,所述烘干下模(15)上设置有若干凹腔Ⅱ(1501),所述烘干上模(14)上设置有与所述凹腔Ⅱ(1501)相对应且适配的凸腔Ⅱ(1401),半成品转移至凹腔Ⅱ(1501)内,烘干上模(14)和烘干下模(15)合模,使半成品烘干后形成成品;所述卸料装置包括升降支架(16)和卸料板(17),所述卸料板(17)侧壁的中间位置设置有驱动转轴(1701),卸料板(17)通过驱动转轴(1701)固定在升降支架(16)上,并能完成180°翻转,所述卸料板(17)的端面上设置有若干与凸腔Ⅱ(1401)相对应的吸盘(1702)。2.根据权利要求1所述的一次性纤维餐具成型设备,其特征在于:所述捞浆上模(12)和烘干上模(14)上均设置有真空吸附装置(23),且内部均设置有真空管道(22),真空管道(22)与所述真空吸附装置(23)连接,所述真空管道(22)的吸附口延伸至凸腔Ⅰ(1201)和凸腔Ⅱ(1401)的端面。3.根据权利要求2所述的一次性纤维餐具成型设备,其特征在于:所述捞浆上模(12)和烘干上模(14)内均设置有加热棒(24)。4.根据权利要求1或2所述的一次性纤维餐具成型设备,其特征在于:所述机体(10)的顶部设置有导轨(19),所述驱动装置Ⅰ(20)和驱动装置Ⅱ(21)设置在导轨(19)上。5.根据权利要求1所述的一次性纤维餐具成型设备,其特征在于:所述捞浆下模(13)和烘干下模(15)的底部均设置有升降杆(25),所述升降杆(25)驱动捞浆下模(13)和烘干下模(15)上下移动。6.根据权利要求1或5所述的一次性纤维餐具成型设备,其特征在于:所述烘干下模(15)上设置有真空吸附装...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮金刚阮晨琪
申请(专利权)人:浙江家得宝科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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