一种黑青稞酒原料清洗用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黑青稞酒原料清洗用装置，包括清洗箱、进料仓、出料口、风机、喷淋机构、搅拌叶片、过滤筛板和超声波换能器，所述风机设置在清洗箱顶端一侧，所述风机的出风口上设置有送风管，所述送风管通过三通管与进风管和除尘管相连通，所述进料仓的进料口设置在清洗箱内，所述喷淋机构由喷淋管、喷淋头和进水管构成，所述喷淋管设置在清洗箱的上端中间位置，所述喷淋头设置在喷淋管的下方。本实用新型专利技术一种黑青稞酒原料清洗用装置不仅清洗效果好，可降低操作者劳动强度，工作效率高，而且可实现快速出料，另外本实用新型专利技术在对青稞谷物进行清洗的同时且便于对青稞谷物进行除尘杀菌，进而有效的提高谷物品质。

【技术实现步骤摘要】
一种黑青稞酒原料清洗用装置
本技术涉及清洗装置相关设备
，具体为一种黑青稞酒原料清洗用装置。
技术介绍
青稞酒以独特的酿造工艺，经手工制曲、自然发酵、地窖储存、精心勾兑、科学检测、雅致包装而成。观其色：晶莹剔透；闻其香：窖香浓郁，清香纯正，幽香绵绵；品其味：醇厚协调，绵甜净爽，回味悠长，余香不断。饮后不头痛，不口干，醒酒快，具有独特的风格。青稞酒的制作过程中，首先最重要的就是把青稞洗净。在青稞的清洗的过程中，由于青稞颗粒经常混有泥土、草根等杂物，需要经过清洗后再进行加工，现有技术中的青稞清洗装置结构简单，清洗效果不佳，且清洗效率低，清洗成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种黑青稞酒原料清洗用装置，解决了现有技术中的青稞清洗装置清洗效率低且清洗效果不佳的的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种黑青稞酒原料清洗用装置，包括清洗箱、进料仓、出料口、风机、喷淋机构、搅拌叶片、过滤筛板和超声波换能器，所述风机设置在清洗箱顶端一侧，所述风机的出风口上设置有送风管，所述送风管通过三通管与进风管和除尘管相连通，且除尘管设置在进风管的上端，所述进风管的进风口设置在进料仓内，所述除尘管的顶端设置在进料仓外，所述进料仓的进料口设置在清洗箱内，所述喷淋机构由喷淋管、喷淋头和进水管构成，所述喷淋管设置在清洗箱的上端中间位置，所述喷淋头设置在喷淋管的下方，所述清洗箱内设置有转动轴，所述转动轴的两侧均设置有轴承座，一侧所述的转动轴通过驱动轴与电机相连接，所述电机通过支撑板设置在清洗箱外侧，所述支撑板与清洗箱相接触部分设置有加强板，所述转动轴外周设置均匀有搅拌叶片，所述过滤筛板从远离清洗箱右侧的一端延伸至清洗箱左侧的底部且位于出料口的底部，所述出料口设置在清洗箱外部右侧，所述清洗箱底部设置有排水口，所述清洗箱一侧设置有超声波换能器，所述超声波换能器的端子设置在清洗箱内。进一步，所述送风管内设置有除尘过滤网，所述除尘过滤网的孔径小于过滤筛板的孔径，所述过滤筛板的孔径小于青稞的外径。进一步，所述喷淋头设置为广角式，且喷淋头设置为若干个，所述喷淋头并行设置在喷淋管的下方。进一步，所述喷淋管与进水管相连通，所述进水管的进水口远离清洗箱外侧设置，且进水管上设置有控制阀门。进一步，所述搅拌叶片的截面设置为四方形或者三角形，所述搅拌叶片的外周均匀设置有毛刷，所述搅拌叶片的外径从一侧到另一侧依次增大。进一步，所述排水口至少设置为三个，且每个所述的排水口上均设置有排水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种黑青稞酒原料清洗用装置不仅清洗效果好，可降低操作者劳动强度，工作效率高，而且可实现快速出料，另外本技术在对青稞谷物进行清洗的同时且便于对青稞谷物进行除尘杀菌，进而有效的提高谷物品质。(1)、本技术通过风机，所述风机一端设置有送风管，所述送风管通过三通管与进风管和除尘管相连通，且除尘管设置在进风管的上端，所述进风管的进风口设置在进料仓内，所述除尘管的顶端设置在进料仓外，进而便于对进入进料仓的物料进行初步的除尘，且便于将一些青稞果皮、草根等杂质通过除尘管排出，另外通过在送风管内设置有除尘过滤网，进而有效的避免了青稞果皮、草根等杂质进入送风管进而影响风机的工作精度。(2)、本技术通过通过设置喷淋机构，所述喷淋机构由喷淋管、喷淋头和进水管构成，且喷淋管设置在清洗箱的上端中间位置，所述喷淋头设置在喷淋管的下方，所述喷淋头设置为广角式，且喷淋头设置为若干个，所述喷淋头并行设置在喷淋管的下方，进而便于通过喷淋头对清洗箱内的青稞进行全方位的清洗，进而有效的提高了清洗的效率。(3)、本技术通过在清洗箱内设置有转动轴，所述转动轴外周设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的截面设置为四方形或者三角形，所述搅拌叶片的外周均匀设置有毛刷，进而提高了搅拌叶片与青稞谷物之间的摩擦力，进而便于将青稞谷物表面的泥土进行清洗，另外所述搅拌叶片的外径从一侧到另一侧依次增大，进而有效的增加了搅拌叶片的工作强度，进而有效的提高了清洗的效率，降低了劳动的强度。(4)、本技术通过设置超声波换能器，所述超声波换能器端子设置在清洗箱内，所述超声波华能器与设置在清洗箱外的超声波发生器相连接，进入便于利用超声波清洗原理对青稞谷物进行清洗杀菌，进而有效的提高了清洗的效率，提高了谷物清洗的质量。(5)、本技术通过设置过滤筛板，所述过滤筛板从远离清洗箱右侧的一端延伸至清洗箱左侧的底部且位于出料口的底部，过滤筛板便于对清洗后谷物中的水分进行过滤，且由于过滤筛板的导向作用方便谷物流出。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图。图中：100-清洗箱、200-进料仓、1-喷淋管、2-进水管、3-喷淋头、4-超声波换能器、5-过滤筛板、6-排水口、7-出料口、8-支撑板、9-电机、10-转动轴、11-搅拌叶片、12-轴承座、13-风机、14-送风管、15-进风管、16-除尘管、17-除尘过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种黑青稞酒原料清洗用装置，包括清洗箱100、进料仓200、出料口7、风机13、喷淋机构、搅拌叶片11、过滤筛板5和超声波换能器4，风机13设置在清洗箱100顶端一侧，风机13的出风口上设置有送风管14，送风管14通过三通管与进风管15和除尘管16相连通，进而便于对进入进料仓200的物料进行初步的除尘，且便于将一些青稞果皮、草根等杂质通过除尘管16排出；且除尘管16设置在进风管15的上端，进风管15的进风口设置在进料仓200内，除尘管16的顶端设置在进料仓200外，送风管14内设置有除尘过滤网17，除尘过滤网17的孔径小于过滤筛板5的孔径，进而有效的避免了青稞果皮、草根等杂质进入送风管进而影响风机的工作精度；进料仓200的进料口设置在清洗箱100内，便于下料，提高清洗效率；喷淋机构由喷淋管1、喷淋头3和进水管2构成，喷淋管1设置在清洗箱100的上端中间位置，喷淋头3设置在喷淋管1的下方，喷淋管1与进水管2相连通，进水管2的进水口远离清洗箱100外侧设置，且进水管2上设置有控制阀门，进水管12外接与水泵，便于对喷淋管1进行供水；喷淋头3设置为广角式，且喷淋头3设置为若干个，喷淋头3并行设置在喷淋管1的下方；进而便于通过喷淋头3对清洗箱100内的青稞进行全方位的清洗，进而有效的提高了清洗的效率；洗箱100内设置有转动轴10，转动轴10的两侧均设置有轴承座12，一侧的转动轴10通过驱动轴与电机9相连接，电机9通过支撑板8设置在清洗箱100外侧，支撑板8与清洗箱100相接触部分设置有加强板，提高了支撑板8的稳固性进而有效的提高了本技术的工作精度；转动轴10外周设置均匀有搅拌叶片11，搅拌叶片11的截面设置为四方形或者三角形，搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黑青稞酒原料清洗用装置，包括清洗箱(100)、进料仓(200)、出料口(7)、风机(13)、喷淋机构、搅拌叶片(11)、过滤筛板(5)和超声波换能器(4)，其特征在于，所述风机(13)设置在清洗箱(100)顶端一侧，所述风机(13)的出风口上设置有送风管(14)，所述送风管(14)通过三通管与进风管(15)和除尘管(16)相连通，且除尘管(16)设置在进风管(15)的上端，所述进风管(15)的进风口设置在进料仓(200)内，所述除尘管(16)的顶端设置在进料仓(200)外，所述进料仓(200)的进料口设置在清洗箱(100)内，所述喷淋机构由喷淋管(1)、喷淋头(3)和进水管(2)构成，所述喷淋管(1)设置在清洗箱(100)的上端中间位置，所述喷淋头(3)设置在喷淋管(1)的下方，所述清洗箱(100)内设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的两侧均设置有轴承座(12)，一侧所述的转动轴(10)通过驱动轴与电机(9)相连接，所述电机(9)通过支撑板(8)设置在清洗箱(100)外侧，所述支撑板(8)与清洗箱(100)相接触部分设置有加强板，所述转动轴(10)外周设置均匀有搅拌叶片(11)，所述过滤筛板(5)从远离清洗箱(100)右侧的一端延伸至清洗箱(100)左侧的底部且位于出料口(7)的底部，所述出料口(7)设置在清洗箱(100)外部右侧，所述清洗箱(100)底部设置有排水口(6)，所述清洗箱(100)一侧设置有超声波换能器(4)，所述超声波换能器(4)的端子设置在清洗箱(100)内。...

【技术特征摘要】
1.一种黑青稞酒原料清洗用装置，包括清洗箱(100)、进料仓(200)、出料口(7)、风机(13)、喷淋机构、搅拌叶片(11)、过滤筛板(5)和超声波换能器(4)，其特征在于，所述风机(13)设置在清洗箱(100)顶端一侧，所述风机(13)的出风口上设置有送风管(14)，所述送风管(14)通过三通管与进风管(15)和除尘管(16)相连通，且除尘管(16)设置在进风管(15)的上端，所述进风管(15)的进风口设置在进料仓(200)内，所述除尘管(16)的顶端设置在进料仓(200)外，所述进料仓(200)的进料口设置在清洗箱(100)内，所述喷淋机构由喷淋管(1)、喷淋头(3)和进水管(2)构成，所述喷淋管(1)设置在清洗箱(100)的上端中间位置，所述喷淋头(3)设置在喷淋管(1)的下方，所述清洗箱(100)内设置有转动轴(10)，所述转动轴(10)的两侧均设置有轴承座(12)，一侧所述的转动轴(10)通过驱动轴与电机(9)相连接，所述电机(9)通过支撑板(8)设置在清洗箱(100)外侧，所述支撑板(8)与清洗箱(100)相接触部分设置有加强板，所述转动轴(10)外周设置均匀有搅拌叶片(11)，所述过滤筛板(5)从远离清洗箱(100)右侧的一端延伸至清洗箱(100)左侧的底部且位于出料口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔少芹，雍文辉，权安明，杜科峰，柳强，
申请(专利权)人：果洛金粿生态科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海,63