一种垫片堆叠件发泡模具制造技术

本发明专利技术公开了一种垫片堆叠件发泡模具，其结构包括开模装置、底座、母模、注料口、注料固定座、缓冲球、进料管、公模、顶板、横杆、支撑架、承重杆，底座顶部与母模底部通过通过螺丝固定连接，母模与底座顶部相互垂直，开模装置底部与底座顶部相焊接，注料口后端与注料固定座前端相贯通，本发明专利技术一种垫片堆叠件发泡模具，结构上设有开模装置，开模装置使模具在开合模时更为稳定，降低模具偏心的情况，使产品更为完美不易出现偏心缺边或飞边的现象，同时辅助开模，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片堆叠件发泡模具
本专利技术是一种垫片堆叠件发泡模具，属于垫片堆叠件发泡模具领域。
技术介绍
泡成型的模具就是塑料发泡模具，.将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。但现有垫片堆叠件发泡模具发泡成型后，开合模较为繁琐，容易因为受力不均，使公模与母模开合模时出现偏离，进而使成型产品受挤压，穿心偏心缺边等现象，严重影响工作进程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种垫片堆叠件发泡模具，以解决现有垫片堆叠件发泡模具发泡成型后，开合模较为繁琐，容易因为受力不均，使公模与母模开合模时出现偏离，进而使成型产品受挤压，穿心偏心缺边等现象，严重影响工作进程的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种垫片堆叠件发泡模具，其结构包括开模装置、底座、母模、注料口、注料固定座、缓冲球、进料管、公模、顶板、横杆、支撑架、承重杆，所述底座顶部与母模底部通过通过螺丝固定连接，所述母模与底座顶部相互垂直，所述开模装置底部与底座顶部相焊接，所述注料口后端与注料固定座前端相贯通，所述注料固定座后端与母模前端固定连接，所述注料固定座上端与缓冲球底部相连接，所述所述缓冲球顶部与母模前端通过进料管相连接，所述母模顶部与公模底部相贴合，所述公模顶部与顶板底部通过螺丝固定连接，所述顶板顶部与横杆底部通过螺丝固定连接，所述顶板底部与母模底部相互平行，所述支撑架上端与横杆侧端通过连杆相连接，所述支撑架底部与承重杆顶部相焊接，所述承重杆底部与开模装置顶部固定连接，所述开模装置底部与底座顶部相焊接；所述开模装置由伸缩架装置、电能控制器、传动装置、液压增压器、开模器、外框架组成，所述伸缩架装置左端与外框架内部左端固定连接，所述电能控制器底部与外框架内部底端相贴合，所述传动装置后端与外框架内部后端为机械连接，所述液压增压器后端与外框架内部后端固定连接，所述开模器底部与外框架顶部为活动连接。作为优选的，所述伸缩架装置由上V型连杆、辅助伸缩杆、固定板、辅助固定杆、下V型连杆、活动板、连接块组成，所述固定板左端与外框架内部左端通过螺丝固定连接，所述辅助固定杆左端与辅助伸缩杆右端为一体化结构，所述辅助固定杆右端与活动板左端相焊接，所述辅助伸缩杆左端与固定板右端固定连接，所述上V型连杆底部与下V型连杆顶部通过定位销相连接，所述活动板右端与连接块左端通过螺丝固定连接，所述固定板中端与活动板中端通过下V型连杆相连接，所述连接块右端与电能控制器相连接。作为优选的，所述电能控制器由牵引式伸缩杆、电磁铁、控制盒、电源、控制线、控制器组成，所述牵引式伸缩杆右端与电磁铁左端为一体化结构，所述电磁铁后端与外框架内部后端相黏合，所述电磁铁右端与电源正极为电连接，所述电源负极与控制器右端通过控制线相连接，所述控制器底部与控制盒内部相黏合，所述控制器顶部与电磁铁底部为电连接，所述牵引式伸缩杆左端与伸缩架装置相连接。作为优选的，所述伸缩架装置右端与电能控制器左端相连接，所述伸缩架装置设有连接块，所述连接块右端与电能控制器为机械连接，所述电能控制器设有牵引式伸缩杆，所述牵引式伸缩杆右端与牵引式伸缩杆左端相焊接。作为优选的，所述传动装置由主动活塞、左油管、连接油管、从动活塞、右油管、L固定座组成，所述主动活塞外壁与左油管内壁相贴合，所述左油管右端与右油管左端通过连接油管固定连接，所述从动活塞外壁与右油管内壁为过盈配合，所述右油管底部与L固定座顶部通过连块固定连接，所述L固定座后端与外框架内部后端通过螺丝固定连接。作为优选的，所述液压增压器由进油阀门、出油阀门、连接管、压力油管、挤压杆、过滤球、弹簧、半月齿轮、旋杆、动力齿轮组成，所述进油阀门底部与出油阀门底部通过连接管相连接，所述动力齿轮内环与旋杆右端为活动连接，所述旋杆左端与挤压杆右端通过定位销相连接，所述挤压杆左端与压力油管内壁相贴合，所述压力油管左端与过滤球底部通过连接管相连接，所述动力齿轮顶部与半月齿轮底部相啮合，所述半月齿轮顶部与弹簧底部为嵌入式连接，所述连接管顶部与开模器相连接。作为优选的，所述开模器由固定架、动力活塞、油箱、缓冲连杆、承重块、顶杆、缓冲伸缩杆、缓冲固定杆、滑槽、滑块、基座组成，所述固定架侧端与油箱下端相焊接，所述固定架外壁与基座上端通过螺丝固定连接，所述基座顶部与滑槽底部为一体化结构，所述动力活塞顶部与承重块底部通过顶杆固定连接，所述顶杆中端与滑块侧端相焊接，所述滑块中端与缓冲连杆侧端通过定位销相连接，所述缓冲伸缩杆底部与缓冲固定杆顶部为一体化结构，所述滑块侧端与滑槽内部为活动连接，所述油箱底部与液压增压器相连接。作为优选的，所述液压增压器顶部与开模器底部相连接，所述液压增压器设有连接管，所述连接管顶部与开模器为机械连接，所述开模器设有油箱，所述连接管顶部与油箱底部为嵌入式连接。作为优选的，所述从动活塞顶部与动力齿轮内环通过钢绳相连接。作为优选的，所述主动活塞左端与上V型连杆顶部通过钢绳相连接。有益效果本专利技术一种垫片堆叠件发泡模具，结构上设有开模装置，将模具放置在机台上，使用夹块将底座夹紧，再将注料喷嘴与注料口连接，自动注料后，使用遥控开关启动控制器，此时电源为电磁铁供能，则牵引式伸缩杆回缩，连接块连同活动板往右滑动，由于固定板固定不动，此时辅助伸缩杆与辅助固定杆相互配合伸展开，同时上V型连杆与下V型连杆相互配合伸展，通过钢绳将主动活塞往左拉动，主动活塞紧贴左油管往左滑动，由于左油管、连接油管、右油管为密封状态，此时从动活塞受力下滑，则动力齿轮受力顺时针转动，半月齿轮克服弹簧配合转动，辅助后期动力齿轮复原，旋杆旋转的同时将挤压杆往左推动，此时压力油管内部的油受力流动，经由连接管、过滤球、进油阀门进入到油箱，此时动力活塞受力，使顶杆连同承重块上滑，滑块紧贴滑槽滑动，同时缓冲伸缩杆与缓冲固定杆配合伸缩，缓冲连杆受力缓缓伸展，使顶杆更为稳定，同时分散顶杆所受的压力，降低折断变形的风险，此时承重杆连同承重杆往上稳定移动，通过横杆将顶板连同公模往上拉扯，完成开模，开模装置使模具在开合模时更为稳定，降低模具偏心的情况，使产品更为完美不易出现偏心缺边或飞边的现象，同时辅助开模，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种垫片堆叠件发泡模具的结构示意图；图2为本专利技术开模装置的剖面图；图3为本专利技术伸缩架装置的动作图；图4为本专利技术传动装置的动作图。图中：开模装置-1、底座-2、母模-3、注料口-4、注料固定座-5、缓冲球-6、进料管-7、公模-8、顶板-9、横杆-10、支撑架-11、承重杆-12、伸缩架装置-101、电能控制器-102、传动装置-103、液压增压器-104、开模器-105、外框架-106、上V型连杆-1011、辅助伸缩杆-1012、固定板-1013、辅助固定杆-1014、下V型连杆-1015、活动板-1016、连接块-1017、牵引式伸缩杆-1021、电磁铁-1022、控制盒-1023、电源-1024、控制线-1025、控制器-1026、主动活塞-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫片堆叠件发泡模具，其结构包括开模装置(1)、底座(2)、母模(3)、注料口(4)、注料固定座(5)、缓冲球(6)、进料管(7)、公模(8)、顶板(9)、横杆(10)、支撑架(11)、承重杆(12)，所述底座(2)顶部与母模(3)底部通过通过螺丝固定连接，所述母模(3)与底座(2)顶部相互垂直，所述开模装置(1)底部与底座(2)顶部相焊接，所述注料口(4)后端与注料固定座(5)前端相贯通，所述注料固定座(5)后端与母模(3)前端固定连接，所述注料固定座(5)上端与缓冲球(6)底部相连接，其特征在于：所述所述缓冲球(6)顶部与母模(3)前端通过进料管(7)相连接，所述母模(3)顶部与公模(8)底部相贴合，所述公模(8)顶部与顶板(9)底部通过螺丝固定连接，所述顶板(9)顶部与横杆(10)底部通过螺丝固定连接，所述顶板(9)底部与母模(3)底部相互平行，所述支撑架(11)上端与横杆(10)侧端通过连杆相连接，所述支撑架(11)底部与承重杆(12)顶部相焊接，所述承重杆(12)底部与开模装置(1)顶部固定连接，所述开模装置(1)底部与底座(2)顶部相焊接；所述开模装置(1)由伸缩架装置(101)、电能控制器(102)、传动装置(103)、液压增压器(104)、开模器(105)、外框架(106)组成，所述伸缩架装置(101)左端与外框架(106)内部左端固定连接，所述电能控制器(102)底部与外框架(106)内部底端相贴合，所述传动装置(103)后端与外框架(106)内部后端为机械连接，所述液压增压器(104)后端与外框架(106)内部后端固定连接，所述开模器(105)底部与外框架(106)顶部为活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种垫片堆叠件发泡模具，其结构包括开模装置(1)、底座(2)、母模(3)、注料口(4)、注料固定座(5)、缓冲球(6)、进料管(7)、公模(8)、顶板(9)、横杆(10)、支撑架(11)、承重杆(12)，所述底座(2)顶部与母模(3)底部通过通过螺丝固定连接，所述母模(3)与底座(2)顶部相互垂直，所述开模装置(1)底部与底座(2)顶部相焊接，所述注料口(4)后端与注料固定座(5)前端相贯通，所述注料固定座(5)后端与母模(3)前端固定连接，所述注料固定座(5)上端与缓冲球(6)底部相连接，其特征在于：所述所述缓冲球(6)顶部与母模(3)前端通过进料管(7)相连接，所述母模(3)顶部与公模(8)底部相贴合，所述公模(8)顶部与顶板(9)底部通过螺丝固定连接，所述顶板(9)顶部与横杆(10)底部通过螺丝固定连接，所述顶板(9)底部与母模(3)底部相互平行，所述支撑架(11)上端与横杆(10)侧端通过连杆相连接，所述支撑架(11)底部与承重杆(12)顶部相焊接，所述承重杆(12)底部与开模装置(1)顶部固定连接，所述开模装置(1)底部与底座(2)顶部相焊接；所述开模装置(1)由伸缩架装置(101)、电能控制器(102)、传动装置(103)、液压增压器(104)、开模器(105)、外框架(106)组成，所述伸缩架装置(101)左端与外框架(106)内部左端固定连接，所述电能控制器(102)底部与外框架(106)内部底端相贴合，所述传动装置(103)后端与外框架(106)内部后端为机械连接，所述液压增压器(104)后端与外框架(106)内部后端固定连接，所述开模器(105)底部与外框架(106)顶部为活动连接。2.根据权利要求1所述的一种垫片堆叠件发泡模具，其特征在于：所述伸缩架装置(101)由上V型连杆(1011)、辅助伸缩杆(1012)、固定板(1013)、辅助固定杆(1014)、下V型连杆(1015)、活动板(1016)、连接块(1017)组成，所述固定板(1013)左端与外框架(106)内部左端通过螺丝固定连接，所述辅助固定杆(1014)左端与辅助伸缩杆(1012)右端为一体化结构，所述辅助固定杆(1014)右端与活动板(1016)左端相焊接，所述辅助伸缩杆(1012)左端与固定板(1013)右端固定连接，所述上V型连杆(1011)底部与下V型连杆(1015)顶部通过定位销相连接，所述活动板(1016)右端与连接块(1017)左端通过螺丝固定连接，所述固定板(1013)中端与活动板(1016)中端通过下V型连杆(1015)相连接，所述连接块(1017)右端与电能控制器(102)相连接。3.根据权利要求1所述的一种垫片堆叠件发泡模具，其特征在于：所述电能控制器(102)由牵引式伸缩杆(1021)、电磁铁(1022)、控制盒(1023)、电源(1024)、控制线(1025)、控制器(1026)组成，所述牵引式伸缩杆(1021)右端与电磁铁(1022)左端为一体化结构，所述电磁铁(1022)后端与外框架(106)内部后端相黏合，所述电磁铁(1022)右端与电源(1024)正极为电连接，所述电源(1024)负极与控制器(1026)右端通过控制线(1025)相连接，所述控制器(1026)底部与控制盒(1023)内部相黏合，所述控制器(1026)顶部与电磁铁(1022)底部为电连接，所述牵引式伸缩杆(1021)左端与伸缩架装置(101)相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种垫片堆叠件发泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉莲，
申请(专利权)人：张玉莲，
类型：发明
国别省市：安徽,34