一种化妆品称重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品称重机，属于称重机技术领域。它包括底座、转盘、伺服电机、称重式加料台，所述转盘设在底座上方，伺服电机安装在转盘中央，伺服电机的输出轴与底座连接固定，伺服电机驱动转盘沿自身中轴线转动，转盘上固定有若干称重式加料台，称重式加料台均匀分布在同一圆周上。它结构简单，成本低，能够自动化完成化妆品的灌装、称重过程；使用转动式称重灌装，灌装和称重同时进行，提高了生产线的工作效率；通过弹簧和夹块，能够防止化妆品瓶晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品称重机
本技术涉及一种化妆品称重机，属于称重机

技术介绍
瓶装化妆品在灌装时，需要保证每个化妆品瓶的重量满足设定要求。目前，多是采用在灌装设备上设置定量挤出机构，来达到定量灌装要求的，这种精确的定量挤出机构，结构复杂，容易产生故障，而且成本高。使用普通挤出机构，在挤出机构的挤出管上设置电磁阀，通过将化妆品瓶直接固定在称重机上，当称重机测出化妆品瓶总重量达到设定值时，通过设在称重机内部的触发开关，控制电磁阀关闭，停止出料，能够精确控制灌装重量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种化妆品称重机，它解决了目前化妆品灌装时需要在灌装机上设置定量挤出机构，它的结构复杂，易产生故障，成本高的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种化妆品称重机，它包括底座、转盘、伺服电机、称重式加料台；所述转盘设在底座上方，伺服电机安装在转盘中央，伺服电机的输出轴与底座连接固定，伺服电机驱动转盘沿自身中轴线转动，转盘上固定有若干称重式加料台，称重式加料台均匀分布在同一圆周上；所述称重式加料台由称重台、称重基座、称重弹簧、接触式开关传感器构成；称重台中部设有置物空腔，置物空腔两侧内壁设有夹具腔，夹具腔内设有夹块，夹块上部与夹具腔铰接，夹块下部通过弹簧与夹具腔内部连接，夹块在弹簧作用下从置物空腔两侧内壁凸出，紧紧抵靠在置物空腔内的化妆品瓶上；称重台下方设有至少两根限位销，称重基座上设有与限位销对应的限位孔，称重台的限位销插入限位孔内；称重基座中部设有贯穿的弹簧腔，弹簧腔底部旋入内六角调节螺母，内六角调节螺母上方放置称重弹簧，称重台落在称重弹簧上，称重基座通过螺丝固定在转盘上；称重台和称重基座之间的对应位置安装接触式开关传感器。通过以上称重机与现有的自动化灌装控制器相结合，现有灌装设备的挤出管上增加设置一个电磁阀，接触式开关传感器、伺服电机、电磁阀均与控制器电性连接，能够自动化同时完成灌装、称重过程。工作过程如下：当化妆品瓶总重量达到设定值，称重台下压与称重基座相接触，从而触发接触式开关传感器，将接触信号传递给自动化灌装的控制器，控制器控制挤出管上的电磁阀关闭，完成称重。同时，控制器控制伺服电机转动，将下一个称重式加料台转动到挤出管下方，伺服电机到位时，控制器打开电磁阀，挤出管开始出料。重复以上过程，完成精确的定量灌装过程。不需要复杂和昂贵的定量挤出机构参与，节省成本。作为优选实例，所述转盘上固定有4个称重式加料台。作为优选实例，所述称重台下方设有4根限位销，称重基座上设有相应的4个限位孔。本技术的有益效果是：它结构简单，成本低，能够自动化完成化妆品的灌装、称重过程；使用转动式称重灌装，灌装和称重同时进行，提高了生产线的工作效率；通过弹簧和夹块，能够防止化妆品瓶晃动。附图说明图1为本技术的俯视示意图；图2为本技术称重式加料台内部结构示意图。图中：底座1，转盘2，伺服电机3，称重式加料台4，称重台41，称重基座42，称重弹簧43，接触式开关传感器44，置物空腔45，夹具腔46，夹块47，弹簧48，限位销49，限位孔410，弹簧腔411，内六角调节螺母412妆品瓶5，挤出管6，电磁阀61。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，一种化妆品称重机，它包括底座1、转盘2、伺服电机3、称重式加料台4；转盘2设在底座1上方，伺服电机3安装在转盘2中央，伺服电机3的输出轴与底座1连接固定，伺服电机3驱动转盘2沿自身中轴线转动，转盘2上固定有若干称重式加料台4，称重式加料台4均匀分布在同一圆周上；称重式加料台4由称重台41、称重基座42、称重弹簧43、接触式开关传感器44构成；称重台41中部设有置物空腔45，置物空腔45两侧内壁设有夹具腔46，夹具腔46内设有夹块47，夹块47上部与夹具腔46铰接，夹块47下部通过弹簧48与夹具腔46内部连接，夹块47在弹簧48作用下从置物空腔45两侧内壁凸出，紧紧抵靠在置物空腔45内的化妆品瓶5上；称重台41下方设有至少两根限位销49，称重基座42上设有与限位销49对应的限位孔410，称重台41的限位销49插入限位孔410内；称重基座42中部设有贯穿的弹簧腔411，弹簧腔411底部旋入内六角调节螺母412，内六角调节螺母412上方放置称重弹簧43，称重台41落在称重弹簧43上，称重基座42通过螺丝固定在转盘2上；称重台41和称重基座42之间的对应位置安装接触式开关传感器44。通过以上称重机与现有的自动化灌装控制器相结合，现有灌装设备的挤出管6上增加设置一个电磁阀61，接触式开关传感器44、伺服电机3、电磁阀61均与控制器电性连接，能够自动化同时完成灌装、称重过程。工作过程如下：当化妆品瓶5总重量达到设定值，称重台41下压与称重基座42相接触，从而触发接触式开关传感器44，将接触信号传递给自动化灌装的控制器，控制器控制挤出管6上的电磁阀61关闭，完成称重。同时，控制器控制伺服电机3转动，将下一个称重式加料台4转动到挤出管6下方，伺服电机3到位时，控制器打开电磁阀61，挤出管6开始出料。重复以上过程，完成精确的定量灌装过程。不需要复杂和昂贵的定量挤出机构参与，节省成本。转盘2上固定有4个称重式加料台4。称重基座42下方设有4根限位销49，称重基座42上设有相应的4个限位孔410。它结构简单，成本低，能够自动化完成化妆品的灌装、称重过程；使用转动式称重灌装，灌装和称重同时进行，提高了生产线的工作效率；通过弹簧48和夹块47，能够防止化妆品瓶5晃动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品称重机，其特征在于：它包括底座(1)、转盘(2)、伺服电机(3)、称重式加料台(4)；所述转盘(2)设在底座(1)上方，伺服电机(3)安装在转盘(2)中央，伺服电机(3)的输出轴与底座(1)连接固定，伺服电机(3)驱动转盘(2)沿自身中轴线转动，转盘(2)上固定有若干称重式加料台(4)，称重式加料台(4)均匀分布在同一圆周上；所述称重式加料台(4)由称重台(41)、称重基座(42)、称重弹簧(43)、接触式开关传感器(44)构成；称重台(41)中部设有置物空腔(45)，置物空腔(45)两侧内壁设有夹具腔(46)，夹具腔(46)内设有夹块(47)，夹块(47)上部与夹具腔(46)铰接，夹块(47)下部通过弹簧(48)与夹具腔(46)内部连接，夹块(47)在弹簧(48)作用下从置物空腔(45)两侧内壁凸出，紧紧抵靠在置物空腔(45)内的化妆品瓶(5)上；称重台(41)下方设有至少两根限位销(49)，称重基座(42)上设有与限位销(49)对应的限位孔(410)，称重台(41)的限位销(49)插入限位孔(410)内；称重基座(42)中部设有贯穿的弹簧腔(411)，弹簧腔(411)底部旋入内六角调节螺母(412)，内六角调节螺母(412)上方放置称重弹簧(43)，称重台(41)落在称重弹簧(43)上，称重基座(42)通过螺丝固定在转盘(2)上；称重台(41)和称重基座(42)之间的对应位置安装接触式开关传感器(44)。...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品称重机，其特征在于：它包括底座(1)、转盘(2)、伺服电机(3)、称重式加料台(4)；所述转盘(2)设在底座(1)上方，伺服电机(3)安装在转盘(2)中央，伺服电机(3)的输出轴与底座(1)连接固定，伺服电机(3)驱动转盘(2)沿自身中轴线转动，转盘(2)上固定有若干称重式加料台(4)，称重式加料台(4)均匀分布在同一圆周上；所述称重式加料台(4)由称重台(41)、称重基座(42)、称重弹簧(43)、接触式开关传感器(44)构成；称重台(41)中部设有置物空腔(45)，置物空腔(45)两侧内壁设有夹具腔(46)，夹具腔(46)内设有夹块(47)，夹块(47)上部与夹具腔(46)铰接，夹块(47)下部通过弹簧(48)与夹具腔(46)内部连接，夹块(47)在弹簧(48)作用下从置物空腔(45)两侧内壁凸出，紧紧抵靠在置物空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钧，
申请(专利权)人：上海典雅生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31