本发明专利技术公开了长管制造立式内抛丸装置，包括底座，底座的顶部设置有液压缸和立式转动架，液压缸的顶部设置有液压伸缩杆，立式转动架的一侧设置有砂料回收箱，砂料回收箱的顶部设置有砂箱，砂箱的背面设置有喷砂机，底座的底部设置有固定块，且固定块与底座紧密焊接固定块的内部设置有螺钉，立式转动架的底部设置有转轮，立式转动架的一侧设置有滑轨和支撑杆，且滑轨嵌入于立式转动架中，滑轨的内部设置有滑块，且滑块嵌入于滑轨中立式转动架的另一侧设置有长管，长管的底部设置有长管承重板，长管的内部设置有喷枪枪管，因此该种用于空气调节机房的噪声处理设备利用其砂料回收箱、砂箱、喷砂机和喷枪克服了成本高、环境差和工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
长管制造立式内抛丸装置
本专利技术涉及喷砂设备
，具体为长管制造立式内抛丸装置。
技术介绍
喷砂机是利用喷砂枪喷出高速砂清理和强化工件的设备，长管内壁喷砂机可以对合理的长管内表面进行一次性通过清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉长管内部的焊渣、氧化皮，还可以消除工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度，最终达到提高表面及内在质量的目的。但现有的喷砂机在长管内表面处理过程中存在出砂困难，工艺复杂，生产成本高，工作环境差等问题，并且现有的喷砂机在砂料出长管时由于高速运动产生高温，不利于工作人员回收，同时现有的装置不能循环使用砂料，导致工作进度缓慢，工作效率不高。所以，如何设计长管制造立式内抛丸装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供长管制造立式内抛丸装置，以解决上述
技术介绍
中提出成本高、环境差和工作效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：长管制造立式内抛丸装置，包括底座，所述底座的顶部设置有液压缸和立式转动架，所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆，所述立式转动架的一侧设置有砂料回收箱，所述砂料回收箱的顶部设置有砂箱，所述砂箱的背面设置有喷砂机，所述底座的底部设置有固定块，且所述固定块与底座紧密焊接所述固定块的内部设置有螺钉，所述立式转动架的底部设置有转轮，所述立式转动架的一侧设置有滑轨和支撑杆，且所述滑轨嵌入于立式转动架中，所述滑轨的内部设置有滑块，且所述滑块嵌入于滑轨中所述立式转动架的另一侧设置有长管，所述长管的底部设置有长管承重板，所述长管的内部设置有喷枪枪管，所述长管承重板的底部设置有回收管道，所述砂料回收箱的内部设置有冷却器，且所述冷却器与砂料回收箱固定连接，所述砂料回收箱的顶部设置有输砂管，所述喷砂机的顶部设置有过滤管，且所述过滤管贯穿设置于喷砂机中所述过滤管的顶部设置有输砂软管，所述长管的顶部设置有夹紧板，所述夹紧板的顶部设置有电机和喷枪，所述电机的底部设置有输出轴。进一步的，所述固定块设置有多个，且多个所述固定块均匀排列在底座的底部，同时所述固定块与底座紧密焊接。进一步的，所述液压伸缩杆由不锈钢加工而成，且所述液压伸缩杆的总长度为两米，同时所述液压伸缩杆嵌入于液压缸中。进一步的，所述立式转动架包括立式转动架一侧的滑轨和立式转动架一侧的滑块，且所述滑块嵌入于滑轨中，同时所述滑块与液压伸缩杆活动连接。进一步的，所述砂料回收箱呈“矩形”状，且所述砂料回收箱与回收管道固定连接，同时所述砂料回收箱与砂箱通过输砂管固定连接。进一步的，所述过滤管的内径与输砂软管的外径相配适，且所述过滤管贯穿设置于喷砂机中，同时所述输砂软管嵌入于过滤管中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种长管制造立式内抛丸装置在原有的基础上进行改进和增进，设置有固定块，将设备进行安装时，通过固定块和螺钉将底座固定在地面上，并且设置有多个固定块和螺钉，进而增加设备的稳定性，避免设备在工作时出现抖动影响工作效率和工作人员的安全，设置有滑轨和滑块，通过滑轨和滑块可以将立式转动架升起放下，当工作人员需要安装更换长管时，通过液压伸缩杆收缩将立式转动架放下进行安装更换，简单方便，实用性强，设置有冷却器，砂料从长管中流出时，由于在长管内高速运动会产生高温，冷却器将流入砂料回收箱的砂料冷却，避免设备工作时间过久导致设备持续高温损坏设备，延长了设备的使用寿命，设置有过滤管，喷砂机将砂料从过滤管中喷出进入到输砂软管中，过滤管可将大块颗粒物过滤，避免工作时输砂软管堵塞影响工作效率，本专利技术结构简单，使用方便，可以实现砂料的自动流转，解决长管出料难，送料难的问题，降低了工作人员的劳动强度，改善了操作环境，长管在立式转动架上可以进行旋转，能够比较快速、均匀的将砂料喷到长管的内表面，能够较好的提高工作效率，提高产能，经过冷却器处理后的砂料流入喷砂机，循环使用，有利于降低生产成本。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的剖视结构示意图；图3是本专利技术的喷枪局部结构示意图；图中：1、底座，2、液压缸，3、液压伸缩杆，4、立式转动架，5、喷砂机，6、砂箱，7、砂料回收箱，8、固定块，9、螺钉，10、转轮，11、支撑杆，12、滑轨，13、滑块，14、喷砂软管，15、过滤管，16、长管，17、喷枪枪管，18、输砂管，19、长管承重板，20、冷却器，21、回收管道，22、夹紧板，23、电机，24、喷枪，25、输出轴。本专利技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：电机：Y335喷砂机：GC9060冷却器：OR具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：长管制造立式内抛丸装置，包括底座1、液压缸2、液压伸缩杆3、立式转动架4、喷砂机5、砂箱6、砂料回收箱7、固定块8、螺钉9、转轮10、支撑杆11、滑轨12、滑块13、喷砂软管14、过滤管15、长管16、喷枪枪管17、输砂管18、长管承重板19、冷却器20、回收管道21、夹紧板22、电机23、喷枪24和输出轴25，底座1的顶部设置有液压缸2和立式转动架4，液压缸2的顶部设置有液压伸缩杆3，立式转动架4的一侧设置有砂料回收箱7，砂料回收箱7的顶部设置有砂箱6，砂箱6的背面设置有喷砂机5，底座1的底部设置有固定块8，且固定块8与底座1紧密焊接固定块8的内部设置有螺钉9，立式转动架4的底部设置有转轮10，立式转动架4的一侧设置有滑轨12和支撑杆11，且滑轨12嵌入于立式转动架4中，滑轨12的内部设置有滑块13，且滑块13嵌入于滑轨12中立式转动架4的另一侧设置有长管16，长管16的底部设置有长管承重板19，长管16的内部设置有喷枪枪管17，长管承重板19的底部设置有回收管道21，砂料回收箱7的内部设置有冷却器20，且冷却器20与砂料回收箱7固定连接，砂料回收箱7的顶部设置有输砂管18，喷砂机5的顶部设置有过滤管15，且过滤管15贯穿设置于喷砂机5中过滤管15的顶部设置有输砂软管14，长管16的顶部设置有夹紧板22，夹紧板22的顶部设置有电机23和喷枪24，电机23的底部设置有输出轴25。本专利技术通过将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.长管制造立式内抛丸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有液压缸(2)和立式转动架(4)，所述液压缸(2)的顶部设置有液压伸缩杆(3)，所述立式转动架(4)的一侧设置有砂料回收箱(7)，所述砂料回收箱(7)的顶部设置有砂箱(6)，所述砂箱(6)的背面设置有喷砂机(5)，所述底座(1)的底部设置有固定块(8)，且所述固定块(8)与底座(1)紧密焊接所述固定块(8)的内部设置有螺钉(9)，所述立式转动架(4)的底部设置有转轮(10)，所述立式转动架(4)的一侧设置有滑轨(12)和支撑杆(11)，且所述滑轨(12)嵌入于立式转动架(4)中，所述滑轨(12)的内部设置有滑块(13)，且所述滑块(13)嵌入于滑轨(12)中所述立式转动架(4)的另一侧设置有长管(16)，所述长管(16)的底部设置有长管承重板(19)，所述长管(16)的内部设置有喷枪枪管(17)，所述长管承重板(19)的底部设置有回收管道(21)，所述砂料回收箱(7)的内部设置有冷却器(20)，且所述冷却器(20)与砂料回收箱(7)固定连接，所述砂料回收箱(7)的顶部设置有输砂管(18)，所述喷砂机(5)的顶部设置有过滤管(15)，且所述过滤管(15)贯穿设置于喷砂机(5)中所述过滤管(15)的顶部设置有输砂软管(14)，所述长管(16)的顶部设置有夹紧板(22)，所述夹紧板(22)的顶部设置有电机(23)和喷枪(24)，所述电机(23)的底部设置有输出轴(25)。...
【技术特征摘要】
1.长管制造立式内抛丸装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有液压缸(2)和立式转动架(4)，所述液压缸(2)的顶部设置有液压伸缩杆(3)，所述立式转动架(4)的一侧设置有砂料回收箱(7)，所述砂料回收箱(7)的顶部设置有砂箱(6)，所述砂箱(6)的背面设置有喷砂机(5)，所述底座(1)的底部设置有固定块(8)，且所述固定块(8)与底座(1)紧密焊接所述固定块(8)的内部设置有螺钉(9)，所述立式转动架(4)的底部设置有转轮(10)，所述立式转动架(4)的一侧设置有滑轨(12)和支撑杆(11)，且所述滑轨(12)嵌入于立式转动架(4)中，所述滑轨(12)的内部设置有滑块(13)，且所述滑块(13)嵌入于滑轨(12)中所述立式转动架(4)的另一侧设置有长管(16)，所述长管(16)的底部设置有长管承重板(19)，所述长管(16)的内部设置有喷枪枪管(17)，所述长管承重板(19)的底部设置有回收管道(21)，所述砂料回收箱(7)的内部设置有冷却器(20)，且所述冷却器(20)与砂料回收箱(7)固定连接，所述砂料回收箱(7)的顶部设置有输砂管(18)，所述喷砂机(5)的顶部设置有过滤管(15)，且所述过滤管(15)贯穿设置于喷砂机(5)中所述过滤管(15)的顶部设置有输砂软管(14)，所述长管(16)的顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔杰，
申请(专利权)人：新沂城北新区城市建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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