一种礼品包装纸印刷用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种礼品包装纸印刷用上料机构，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有支架和液压支撑杆，且底座远离支架的一侧顶部外壁焊接有操作台，所述支架的顶部外壁通过轴承连接有主动轮，且液压支撑杆的顶部外壁通过轴承连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁中轴线处套接有皮带。本实用新型专利技术通过气浮替代传统转运，在转运的过程中大面积不会接触油墨面，同时辅助烘干，也能保证油墨不会的模糊，机械臂和吸附板配合上风箱，进行烘干和风干，上料时，通过光电门确定位置，精准定位进行堆码，堆码过程快捷稳定，液压支撑杆配合上传动带、电动滑轨和通风网板配合及机械臂和吸附板的配合，可进行下料堆码定位作业。

【技术实现步骤摘要】
一种礼品包装纸印刷用上料机构
本技术涉及礼品包装纸印刷
，尤其涉及一种礼品包装纸印刷用上料机构。
技术介绍
包装纸是指用于包装的纸强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性使用起来还很美观，用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质等，包装纸上常需要进行印刷，保证传达一些文字或者图片。经检索，中国专利授权号为CN201710442456.7的专利，公开了一种化妆品扁瓶印刷用上料机构，包括用于输出平置化妆品扁瓶的振动盘，所述振动盘的出料端连接平置直条型出料导槽，所述出料导槽正上方设有平置直条型升降板，该升降板与出料导槽同向延伸，且升降板与出料导槽长度相同。上述专利中的印刷用上料机构存在以下不足：现有的上料装置在运料时会将油墨模糊，而且在运料时不能将包装纸进行烘干堆叠，而且在进行上料时，不能根据规格进行调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种礼品包装纸印刷用上料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种礼品包装纸印刷用上料机构，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有支架和液压支撑杆，且底座远离支架的一侧顶部外壁焊接有操作台，所述支架的顶部外壁通过轴承连接有主动轮，且液压支撑杆的顶部外壁通过轴承连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁中轴线处套接有皮带，且主动轮的外壁通过皮带和从动轮形成传动配合，所述操作台远离从动轮的一侧外壁焊接有副操作台，且副操作台的顶部外壁通过螺钉固定有连轴座，连轴座的顶部外壁通过轴承连接有机械臂，所述机械臂的底部外壁通过螺钉固定有吸附板，且吸附板的顶部内壁通过螺钉固定有空压机，所述操作台的底部内壁焊接有L型隔板，且L型隔板的顶部外壁通过螺钉固定有风箱。优选的，所述操作台的顶部外壁中轴线处开有通孔，且通孔的内壁通过螺钉固定有电动滑轨，电动滑轨的内壁滑动连接有运料板。优选的，所述操作台的顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有两个光电门，两个光电门等距离对称分布在运料板的两侧外壁上。优选的，所述运料板的顶部外壁开有第二卡槽，且第二卡槽的内壁通过螺钉固定有通风网板，通风网板位于风箱的正上方。优选的，所述风箱的底部内壁通过螺钉固定有风机，且风箱的底部内壁中轴线处通过螺钉固定有电加热板，电加热板的顶部外壁通过螺钉固定有导热网板。优选的，所述风箱的底部外壁通过螺钉固定有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。优选的，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过轴承插接在主动轮的内壁上。优选的，所述液压支撑杆、电机、光电门、电加热板和风机的输入端均连接有开关，且开关的输入端通过导线和微处理器相连接。本技术的有益效果为：1.通过设置有风箱，通过气浮替代传统的转运，不会在转运的过程中大面积接触油墨面，而且在进行转运的过程中，进行烘干，也能保证油墨的模糊，保证礼品包装纸上的印刷的质量。2.通过设置有机械臂和吸附板，配合上风箱，可以进行烘干和风干，在进行上料时，通过光电门确定位置，可将包装纸精准定位进行堆码，堆码过程快捷稳定。3.通过设置有液压支撑杆，配合上传动带，可以将包装纸进行传送提升，电动滑轨和通风网板的配合，可以将包装纸进行左右转移，机械臂和吸附板的配合，可以进行下料堆码定位作业。附图说明图1为本技术提出的一种礼品包装纸印刷用上料机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种礼品包装纸印刷用上料机构的操作台俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种礼品包装纸印刷用上料机构的风箱内部结构示意图。图中：1底座、2支架、3皮带、4从动轮、5操作台、6光电门、7运料板、8吸附板、9电动滑轨、10机械臂、11风箱、12副操作台、13液压支撑杆、14通风网板、15连轴座、16温度传感器、17风机、18导热网板、19电加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种礼品包装纸印刷用上料机构，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有支架2和液压支撑杆13，且底座1远离支架2的一侧顶部外壁焊接有操作台5，支架2的顶部外壁通过轴承连接有主动轮，且液压支撑杆13的顶部外壁通过轴承连接有从动轮4，主动轮和从动轮4的外壁中轴线处套接有皮带3，且主动轮的外壁通过皮带3和从动轮形成传动配合，操作台5远离从动轮4的一侧外壁焊接有副操作台12，且副操作台12的顶部外壁通过螺钉固定有连轴座15，连轴座15的顶部外壁通过轴承连接有机械臂10，机械臂10的底部外壁通过螺钉固定有吸附板8，且吸附板8的顶部内壁通过螺钉固定有空压机，操作台5的底部内壁焊接有L型隔板，且L型隔板的顶部外壁通过螺钉固定有风箱11。本技术中，操作台5的顶部外壁中轴线处开有通孔，且通孔的内壁通过螺钉固定有电动滑轨9，电动滑轨9的内壁滑动连接有运料板7，操作台5的顶部外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有两个光电门6，两个光电门6等距离对称分布在运料板7的两侧外壁上，运料板7的顶部外壁开有第二卡槽，且第二卡槽的内壁通过螺钉固定有通风网板14，通风网板14位于风箱11的正上方，风箱11的底部内壁通过螺钉固定有风机17，且风箱11的底部内壁中轴线处通过螺钉固定有电加热板19，电加热板19的顶部外壁通过螺钉固定有导热网板18，风箱11的底部外壁通过螺钉固定有温度传感器16，且温度传感器16的信号输出端通过信号线连接有微处理器，温度传感器16的型号为BM100，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴通过轴承插接在主动轮的内壁上，液压支撑杆13、电机、光电门6、电加热板19和风机17的输入端均连接有开关，且开关的输入端通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。工作原理：在上料机构使用时，首先通过传送带将包装纸提升，传送带的高度通过液压支撑杆13进行调整，包装纸到达操作台5上，风箱11进行吸附，然后通过运料板7进行转运至操作台5的一侧进行印刷，印刷后，将风向调至气浮状态，将包装纸进行托运，配合上吸附板8和机械臂10进行运输上下料进行堆码。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种礼品包装纸印刷用上料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有支架(2)和液压支撑杆(13)，且底座(1)远离支架(2)的一侧顶部外壁焊接有操作台(5)，所述支架(2)的顶部外壁通过轴承连接有主动轮，且液压支撑杆(13)的顶部外壁通过轴承连接有从动轮(4)，所述主动轮和从动轮(4)的外壁中轴线处套接有皮带(3)，且主动轮的外壁通过皮带(3)和从动轮形成传动配合，所述操作台(5)远离从动轮(4)的一侧外壁焊接有副操作台(12)，且副操作台(12)的顶部外壁通过螺钉固定有连轴座(15)，连轴座(15)的顶部外壁通过轴承连接有机械臂(10)，所述机械臂(10)的底部外壁通过螺钉固定有吸附板(8)，且吸附板(8)的顶部内壁通过螺钉固定有空压机，所述操作台(5)的底部内壁焊接有L型隔板，且L型隔板的顶部外壁通过螺钉固定有风箱(11)。

【技术特征摘要】
1.一种礼品包装纸印刷用上料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有支架(2)和液压支撑杆(13)，且底座(1)远离支架(2)的一侧顶部外壁焊接有操作台(5)，所述支架(2)的顶部外壁通过轴承连接有主动轮，且液压支撑杆(13)的顶部外壁通过轴承连接有从动轮(4)，所述主动轮和从动轮(4)的外壁中轴线处套接有皮带(3)，且主动轮的外壁通过皮带(3)和从动轮形成传动配合，所述操作台(5)远离从动轮(4)的一侧外壁焊接有副操作台(12)，且副操作台(12)的顶部外壁通过螺钉固定有连轴座(15)，连轴座(15)的顶部外壁通过轴承连接有机械臂(10)，所述机械臂(10)的底部外壁通过螺钉固定有吸附板(8)，且吸附板(8)的顶部内壁通过螺钉固定有空压机，所述操作台(5)的底部内壁焊接有L型隔板，且L型隔板的顶部外壁通过螺钉固定有风箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸印刷用上料机构，其特征在于，所述操作台(5)的顶部外壁中轴线处开有通孔，且通孔的内壁通过螺钉固定有电动滑轨(9)，电动滑轨(9)的内壁滑动连接有运料板(7)。3.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸印刷用上料机构，其特征在于，所述操作台(5)的顶部外壁开有卡槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂，
申请(专利权)人：宁波飞虹文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33