本发明专利技术公开了一种激光切割设备，包括回转机构，回转机构上设有工装板，机架上活动设有能沿其长度方向往复运动并位于工装板上方的激光装置，机架沿其长度固设有一齿条，激光装置上设有与该齿条相匹配的齿轮以及驱动该齿轮转动的驱动器，驱动器通过螺栓穿过一法兰安装在激光装置上，该法兰的圆周方向上设置有至少一个供螺栓穿过的腰型孔，法兰的旋转中心至齿条的距离小于齿轮的旋转中心至齿条的距离；以上激光切割设备在齿轮受到齿条向外的作用力时，法兰会相对机架发生微幅的转动并使得齿轮靠近齿条移动以保证齿轮与齿条能够始终保持啮合状态，防止齿轮与齿条传动不平稳而导致切割作业的精度降低，保证激光切割设备工作的稳定性和精确性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割设备
本专利技术涉及机床设备领域，尤其涉及一种激光切割设备。
技术介绍
目前，用于钣金件的激光切割设备一般包括机架、设置在机架上并用于放置钣金件的工装台、以及滑动设置在机架上并位于工装台上方的激光装置。其中，激光装置一般通过由齿条和齿轮构成的直线机构滑动设置在机架上，为了确保激光装置往复运动的精度，激光装置与机架之间还配置有滑块与滑轨结合的滑动结构；然而，在齿轮与齿条啮合的使用过程中，会产生相互背离的作用力，使用时间长了之后容易导致激光装置的运动不平稳，甚至位移量发生偏差，从而导致切割板材时产生尺寸误差；一般的滑轨通过螺栓紧固在机架上，使用一段时间后，滑轨会发生微幅偏移或者变形，从而影响激光切割工作的精度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种稳定精确的激光切割设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割设备，包括机架，所述机架沿其长度方向上设置有一回转机构，所述回转机构上至少设置有一个用于放置钣金件的工装板，所述机架上活动设置有能够沿其长度方向往复运动并位于工装板上方的激光装置，所述机架沿其长度方向固定设置有一齿条，激光装置上设置有与该齿条相匹配的齿轮以及驱动该齿轮转动的驱动器，所述驱动器通过螺栓穿过一法兰安装在激光装置上，该法兰的圆周方向上设置有至少一个供螺栓穿过的腰型孔，所述法兰的旋转中心至齿条的距离小于齿轮的旋转中心至齿条的距离。所述激光装置包括滑动座和设置在滑动座上的横梁，滑动座上设置有滑块，机架沿其长度方向设置有与滑块相匹配的滑轨，所述机架上间隔设置有多个能够抵靠于滑轨的侧面上的型块，该型块朝向滑轨的一侧上设置有一调节斜面，型块能够相对机架上下活动以使得调节斜面抵靠于滑轨的侧面上，进而调整滑轨与机架之间的相对位置。所述横梁的上表面设有一条上导轨，所述横梁的侧面设有一条侧导轨，横梁上设置有能够同时滑动安装在所述上导轨和侧导轨上的滑台装置，所述横梁上设有位于上导轨与侧导轨之间第二齿条，所述滑台装置上配置有与第二齿条相匹配的第二齿轮以及驱动第二齿轮转动的第二驱动器，所述横梁的两端分别设置有防止滑台装置脱离横梁的液压缓冲器。所述横梁上设置有用于覆盖所述上导轨和侧导轨的防尘罩。所述回转机构包括两组分别设置在机架两侧的链条驱动结构，两组链条驱动结构分别与工装板的两侧相连。本专利技术的有益效果是：以上结构的激光切割设备的齿轮与法兰偏心设置，并且法兰的旋转中心较齿轮的旋转中心靠近齿条，当齿轮受到齿条向外的作用力时，法兰会相对机架发生微幅的转动并使得齿轮靠近齿条移动以保证齿轮与齿条能够始终保持啮合状态，防止齿轮与齿条传动不平稳而导致激光装置的切割作业的精度降低，保证激光切割设备工作的稳定性和精确性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是本专利技术的激光装置的结构示意图；图4是本专利技术的齿轮、法兰及齿条相结合的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明，但是，需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本专利技术的具体限定。参照图1至图4，一种激光切割设备，包括机架1，所述机架1沿其长度方向上设置有一回转机构，所述回转机构上至少设置有一个用于放置钣金件的工装板2，在这里，所述回转机构包括两组分别设置在机架2两侧的链条驱动结构，两组链条驱动结构分别与工装板3的两侧相连，所述机架1上活动设置有能够沿其长度方向往复运动并位于工装板2上方的激光装置3，所述机架1沿其长度方向固定设置有一齿条41，激光装置3上设置有与该齿条41相匹配的齿轮42以及驱动该齿轮42转动的驱动器43，所述驱动器43通过螺栓穿过一法兰44安装在激光装置3上，该法兰44的圆周方向上设置有至少一个供螺栓穿过的腰型孔441，所述法兰44的旋转中心至齿条41的距离小于齿轮42的旋转中心至齿条41的距离。以上结构的激光切割设备的齿轮42与法兰44偏心设置，并且法兰44的旋转中心较齿轮42的旋转中心靠近齿条41，初始状态下，齿轮42的旋转中心距离齿条41的距离最远，当齿轮42受到齿条41向外的作用力时，法兰44会相对机架1发生微幅的转动并使得齿轮42靠近齿条41移动以保证齿轮42与齿条41能够始终保持啮合状态，防止齿轮42与齿条41传动不平稳而导致激光装置3的切割作业的精度降低，保证激光切割设备工作的稳定性和精确性。而且法兰44转动而致使齿轮42的位移非常小，可以实现微幅调整齿轮42与齿条41啮合状态的效果。所述激光装置3包括滑动座31和设置在滑动座31上的横梁32，滑动座31上设置有滑块，机架1沿其长度方向设置有与滑块相匹配的滑轨11，滑轨11一般通过多个螺丝固定在机架1上，所述机架1上间隔设置有多个能够抵靠于滑轨11的侧面上的型块12，该型块12朝向滑轨11的一侧上设置有一调节斜面，型块12能够相对机架1上下活动以使得调节斜面抵靠于滑轨11的侧面上，在本实施例中，型块12上开设有竖直的螺纹孔，通过螺栓穿过螺纹孔连接在机架1上，型块12上与调节斜面相对的侧面抵靠在机架1上，因此通过旋转螺栓即可使得型块12相对机架1上下活动，从而将调节斜面抵靠在滑轨上，进而调整滑轨11与机架1之间的相对位置及滑轨11的直线度。所述横梁32的上表面设有一条上导轨33，所述横梁32的侧面设有一条侧导轨34，横梁32上设置有能够同时滑动安装在所述上导轨33和侧导轨34上的滑台装置35，滑台装置35上设有激光刀310，所述横梁32上设有位于上导轨33与侧导轨34之间第二齿条36，所述滑台装置35上配置有与第二齿条36相匹配的第二齿轮37以及驱动第二齿轮37转动的第二驱动器38，所述横梁32的两端分别设置有防止滑台装置35脱离横梁32的液压缓冲器39。上导轨33和侧导轨34连成一线与横梁32的边角构成一稳定的三角结构，该三角结构分别从横梁32的上表面和侧面的方向上保证滑台装置35运动的稳定性。以上驱动器43和第二驱动器38均为电机或者旋转气缸。优选地，所述横梁32上设置有用于覆盖所述上导轨33和侧导轨34的防尘罩5。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切割设备，包括机架，所述机架沿其长度方向上设置有一回转机构，所述回转机构上至少设置有一个用于放置钣金件的工装板，所述机架上活动设置有能够沿其长度方向往复运动并位于工装板上方的激光装置，其特征在于，所述机架沿其长度方向固定设置有一齿条，激光装置上设置有与该齿条相匹配的齿轮以及驱动该齿轮转动的驱动器，所述驱动器通过螺栓穿过一法兰安装在激光装置上，该法兰的圆周方向上设置有至少一个供螺栓穿过的腰型孔，所述法兰的旋转中心至齿条的距离小于齿轮的旋转中心至齿条的距离。
【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备，包括机架，所述机架沿其长度方向上设置有一回转机构，所述回转机构上至少设置有一个用于放置钣金件的工装板，所述机架上活动设置有能够沿其长度方向往复运动并位于工装板上方的激光装置，其特征在于，所述机架沿其长度方向固定设置有一齿条，激光装置上设置有与该齿条相匹配的齿轮以及驱动该齿轮转动的驱动器，所述驱动器通过螺栓穿过一法兰安装在激光装置上，该法兰的圆周方向上设置有至少一个供螺栓穿过的腰型孔，所述法兰的旋转中心至齿条的距离小于齿轮的旋转中心至齿条的距离。2.如权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述激光装置包括滑动座和设置在滑动座上的横梁，滑动座上设置有滑块，机架沿其长度方向设置有与滑块相匹配的滑轨，所述机架上间隔设置有多个能够抵靠于滑轨的侧面上的型块，该型块朝向滑轨的一侧上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李望星，
申请(专利权)人：中山市金智激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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