【技术实现步骤摘要】
一种带有仿生耐磨及内冷却功能的球头铣刀及其制备方法
本专利技术涉及一种球头铣刀及其制备方法，属于机械切削刀具制造
技术介绍
淬硬模具钢具有良好的综合性能，是作为制造汽车覆盖件模具一种重要的机械加工材料，随着高速铣削技术的飞速发展已然成为国内外模具制造企业主要的加工技术。由于淬硬模具钢硬度高，导热系数低等物理特性，在高速铣削过程中会导致切削力大、切削温度高、刀具-工件之间摩擦加剧，造成刀具严重的磨损失效，严重影响工件的加工效率和加工质量。通常在传统的工件铣削过程中要借助于外部切削液来降低切削温度，改善切削区域的润滑状态，延长刀具寿命、提高工件的加工质量。但是传统的外部切削液不能第一时间到达刀具主要切削区，不能很好的起到冷却、降温、润滑减磨的作用，从而不能很好的保护刀具，在球头铣刀铣削过程中仍会造成刀具严重的磨损失效。为此，急需提出一种新型球头铣刀来解决第一时间切削区域无冷却液的困境，同时提出一种新结构来增加刀具寿命和提高工件加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有仿生耐磨及内冷却功能的球头铣刀及其制备方法，为解决现有球头铣刀在铣削淬硬模具钢时...
【技术保护点】
1.一种带有仿生耐磨及内冷却功能的球头铣刀，其组成包括铣刀体（9），其特征在于：所述带有仿生耐磨及内冷却功能的球头铣刀还包括内部冷却液自循环系统，所述内部冷却液自循环系统包括罩体（1）、电机（2）、曲柄圆盘（3）、连杆（4）、冷却液缸筒（5）、活塞（6）、冷却液注入口（7）、冷却液（8）及活塞止动挡环（10）；所述铣刀体（9）上沿主切削刃圆弧方向均匀加工有数个仿生沟槽（9‑3）和数个仿生凹坑（9‑2），铣刀体（9）内部中心处设有冷却液内管道（9‑1），所述冷却液内管道（9‑1）下部分成两个冷却液内分支管道（9‑4），所述两个冷却液内分支管道（9‑4）均直通铣刀体（9）的主切...
【技术特征摘要】
1.一种带有仿生耐磨及内冷却功能的球头铣刀，其组成包括铣刀体（9），其特征在于：所述带有仿生耐磨及内冷却功能的球头铣刀还包括内部冷却液自循环系统，所述内部冷却液自循环系统包括罩体（1）、电机（2）、曲柄圆盘（3）、连杆（4）、冷却液缸筒（5）、活塞（6）、冷却液注入口（7）、冷却液（8）及活塞止动挡环（10）；所述铣刀体（9）上沿主切削刃圆弧方向均匀加工有数个仿生沟槽（9-3）和数个仿生凹坑（9-2），铣刀体（9）内部中心处设有冷却液内管道（9-1），所述冷却液内管道（9-1）下部分成两个冷却液内分支管道（9-4），所述两个冷却液内分支管道（9-4）均直通铣刀体（9）的主切削刃区，所述数个仿生凹坑（9-2）与冷却液内分支管道（9-4）的出液口相邻设置；铣刀体（9）的上方设有罩体（1），所述罩体（1）内固定有电机（2），所述电机（2）的输出轴水平设置，电机（2）的输出轴上固定有曲柄圆盘（3），所述连杆（4）一端通过销轴一与所述曲柄圆盘（3）转动连接，连杆（4）另一端通过销轴二与活塞（6）的活塞柄端部转动连接，所述活塞（6）滑动设置冷却液缸筒（5）内，所述冷却液缸筒（5）中下方内壁上设有活塞止动挡环（10），冷却液缸筒（5）下方出液口与冷却液内管道（9-1）进液口连通设置；冷却液缸筒（5）侧壁位于活塞止动挡环（10）下方设有冷却液注入口（7）。2.根据权利要求1所述的一种带有仿生耐磨及内冷却功能的球头铣刀及其制备方法，其特征在于：所述数个仿生沟槽（9-3）均为穿山甲鳞片状仿生沟槽，所述数个仿生凹坑（9-2）均为蜂巢状仿生凹坑。3.一种权利要求2所述的带有仿生耐磨及内冷却功能的球头铣刀的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤如下：步骤一：对铣刀体（9）内的冷却液...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏利，崔有正，张为，王犇，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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