本发明专利技术公开了一种金属粉末旋转干燥装置，涉及金属粉末生产加工设备领域，包括装置架、翻转料斗机构、热源组件和旋转翻动机构，翻转料斗机构由减速箱和料斗组成，热源组件由托盘和电热盘组成，电热盘放置在托盘内，旋转翻动机构由减速电机、转轴和旋转翻动桨组成，减速电机通过螺丝固定安装在托盘的底部中央位置，转轴与减速电机的输出轴固定连接，且转轴与料斗的顶端转动连接，旋转翻动桨固定安装在转轴上，旋转翻动桨上均匀设有三个推动叶和三个翻动叶，三个推动叶和三个翻动叶交替均匀排列，翻动叶的底端均匀设有若干翻动片；本装置的结构简单合理，可以高效、充分地实现对金属粉末的干燥处理，整个装置便于进料出料。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末旋转干燥装置
本专利技术涉及金属粉末生产加工设备领域，特别涉及一种金属粉末旋转干燥装置。
技术介绍
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。如今对于金属粉末主要采用机械法和物理化学法的方式进行制取，其中通过球磨机采用湿法球磨加工便是一种机械制取金属粉末的方法，湿法制取的金属粉末必然要进行脱水工艺处理，经过脱水处理后，并不能形成相对干燥的金属粉末，因此对金属粉末还要进行干燥处理，在本专利技术中便设计了一种针对金属粉末的旋转干燥装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种金属粉末旋转干燥装置，本装置的结构简单合理，可以高效、充分地实现对金属粉末的干燥处理，整个装置便于进料出料。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种金属粉末旋转干燥装置，包括装置架、翻转料斗机构、热源组件和旋转翻动机构，所述翻转料斗机构由减速箱和料斗组成，所述减速箱固定安装在装置架的侧端，所述料斗的侧端与减速箱的输出端固定连接，所述料斗与装置架转动连接，所述热源组件由托盘和电热盘组成，所述电热盘放置在托盘内，所述托盘通过螺丝紧固安装在料斗的底端，且电热盘与料斗的底部接触，所述旋转翻动机构由减速电机、转轴和旋转翻动桨组成，所述减速电机通过螺丝固定安装在托盘的底部中央位置，所述转轴与减速电机的输出轴固定连接，且转轴与料斗的顶端转动连接，所述旋转翻动桨固定安装在转轴上，所述旋转翻动桨上均匀设有三个推动叶和三个翻动叶，三个推动叶和三个翻动叶交替均匀排列，所述翻动叶的底端均匀设有若干翻动片。优选的，所述装置架由底板、支撑座和带座轴承组成，所述支撑座设有两个，两个支撑座均焊接固定安装在底板上，两个支撑座相对底板的中心线对称分布，所述带座轴承设有两个，两个带座轴承通过螺丝分别紧固安装在一个支撑座上，料斗与两个带座轴承转动连接。优选的，所述减速箱上设有手轮。优选的，所述料斗的底部为铝材底板，托盘通过螺丝与铝材底板固定连接，电热盘与铝材底板接触。优选的，所述料斗的上端设有轴承梁，转轴与所述轴承梁转动连接。优选的，所述料斗的侧端设有出料封板。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术结构是一种金属粉末旋转干燥装置，本装置可快速完成对金属粉末的干燥，在本装置中，料斗的铝材底板采用的是铝材，铝材具有优良的导热性能，轴承梁的中心位置有轴承，旋转翻动机构的转轴便与该轴承转动，提高了转轴的转动稳定性，料斗上设有的出料封板具体是滑动的连接方式，出料封板可以封住料斗的出料口，铝材底板、电热盘和托盘均为中心留有避位孔(避位孔为了避开转轴)的圆盘结构，转轴可从托盘、电热盘和铝材底板的中心穿出，其中在转轴与铝材底板的穿出位置设有防止金属粉末泄漏的圆环结构(如图1所示)，托盘内设有两层圆环支撑结构(如图1所示)，电热盘的电线从托盘内引出，电热盘放置在托盘内的圆环支撑结构上，当托盘通过螺丝紧固安装在铝材底板的底部时，电热盘便被夹紧在托盘圆环支撑结构和铝材底板之间，即电热盘与铝材底板接触，本装置进行金属粉末干燥的过程具体的来说，先将电热盘(电热盘外接温控系统，温度可控)通电，使得电热盘对铝材底板进行预先加热，随后启动减速电机，减速电机将通过转轴带动旋转翻动桨做逆时针(逆时针相对图3而言)转动，然后可以将待干燥的金属粉末倒入料斗内，翻动叶的翻动片会对金属粉末搅动散开，而推动叶将推动金属粉末，从而在交替分布的推动叶和翻动叶的旋转带动下，实现对金属粉末的翻动，金属粉末在翻动的同时，被加热的铝材底板持续对金属粉末进行烘干，因为料斗的上方是完全开放的，因此干燥产生的水气可以快速散开，从而高效地实现对金属粉末的干燥，金属粉末完成干燥后，将出料封板滑动抽出，紧接着，通过转动减速箱的手轮(在干燥工艺过程中，可以将手轮锁止)缓缓带动整个料斗顺着两个带座轴承翻转，在料斗翻转倾斜的状态下，随着旋转翻动桨的持续旋转，位于料斗内的已干燥的金属粉末将被倒出，倒出的金属粉末等待下一步的整袋包装处理，另外本装置可以通过手动方式辅助进行金属粉末的干燥，在旋转翻动机构的减速电机带动旋转翻动桨对金属粉末进行旋转翻动干燥的同时，可以手动转动手轮，从而带动料斗顺着两个带座轴承做反复的顺、逆时针转动，从而在手动操作下，金属粉末产生被动的翻滚，翻动的幅度更大，对于金属粉末的干燥将更加高效、更加充分，综上所述，本装置的结构简单合理，可以高效、充分地实现对金属粉末的干燥处理，整个装置便于进料出料。附图说明图1是该金属粉末旋转干燥装置的剖视图；图2是该金属粉末旋转干燥装置的主视图；图3是该金属粉末旋转干燥装置的俯视图。其中，1、装置架；11、底板；12、支撑座；13、带座轴承；2、翻转料斗机构；21、减速箱；21-1、手轮；22、料斗；22-1、铝材底板；22-2、轴承梁；22-3、出料封板；3、热源组件；31、托盘；32、电热盘；4、旋转翻动机构；41、减速电机；42、转轴；43、旋转翻动桨；43-1、推动叶；43-2、翻动叶；43-21、翻动片。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。图1至图3出示本专利技术的具体实施方式：一种金属粉末旋转干燥装置，包括装置架1、翻转料斗机构2、热源组件3和旋转翻动机构4，所述翻转料斗机构2由减速箱21和料斗22组成，所述减速箱21固定安装在装置架1的侧端，所述料斗22的侧端与减速箱21的输出端固定连接，所述料斗22与装置架1转动连接，所述热源组件3由托盘31和电热盘32组成，所述电热盘32放置在托盘31内，所述托盘31通过螺丝紧固安装在料斗22的底端，且电热盘32与料斗22的底部接触，所述旋转翻动机构4由减速电机41、转轴42和旋转翻动桨43组成，所述减速电机41通过螺丝固定安装在托盘31的底部中央位置，所述转轴42与减速电机41的输出轴固定连接，且转轴42与料斗22的顶端转动连接，所述旋转翻动桨43固定安装在转轴42上，所述旋转翻动桨43上均匀设有三个推动叶43-1和三个翻动叶43-2，三个推动叶43-1和三个翻动叶43-2交替均匀排列，所述翻动叶43-2的底端均匀设有若干翻动片43-21。如图1、图2和图3所示，所述装置架1由底板11、支撑座12和带座轴承13组成，所述支撑座12设有两个，两个支撑座12均焊接固定安装在底板11上，两个支撑座12相对底板11的中心线对称分布，所述带座轴承13设有两个，两个带座轴承13通过螺丝分别紧固安装在一个支撑座12上，料斗22与两个带座轴承13转动连接；所述减速箱21上设有手轮21-1；所述料斗22的底部为铝材底板22-1，托盘31通过螺丝与铝材底板22-1固定连接，电热盘32与铝材底板22-1接触；所述料斗22的上端设有轴承梁22-2，转轴42与所述轴承梁22-2转动连接；所述料斗22的侧端设有出料封板22-3。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：本专利技术结构的一种金属粉末旋转干燥装置可快速完成对金属粉末的干燥，在本装置中，料斗22的铝材底板22-1采用的是铝材，铝材具有优良的导热性能，轴承梁22-2的中心位置有轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属粉末旋转干燥装置，其特征在于：包括装置架(1)、翻转料斗机构(2)、热源组件(3)和旋转翻动机构(4)，所述翻转料斗机构(2)由减速箱(21)和料斗(22)组成，所述减速箱(21)固定安装在装置架(1)的侧端，所述料斗(22)的侧端与减速箱(21)的输出端固定连接，所述料斗(22)与装置架(1)转动连接，所述热源组件(3)由托盘(31)和电热盘(32)组成，所述电热盘(32)放置在托盘(31)内，所述托盘(31)通过螺丝紧固安装在料斗(22)的底端，且电热盘(32)与料斗(22)的底部接触，所述旋转翻动机构(4)由减速电机(41)、转轴(42)和旋转翻动桨(43)组成，所述减速电机(41)通过螺丝固定安装在托盘(31)的底部中央位置，所述转轴(42)与减速电机(41)的输出轴固定连接，且转轴(42)与料斗(22)的顶端转动连接，所述旋转翻动桨(43)固定安装在转轴(42)上，所述旋转翻动桨(43)上均匀设有三个推动叶(43‑1)和三个翻动叶(43‑2)，三个推动叶(43‑1)和三个翻动叶(43‑2)交替均匀排列，所述翻动叶(43‑2)的底端均匀设有若干翻动片(43‑21)。
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末旋转干燥装置，其特征在于：包括装置架(1)、翻转料斗机构(2)、热源组件(3)和旋转翻动机构(4)，所述翻转料斗机构(2)由减速箱(21)和料斗(22)组成，所述减速箱(21)固定安装在装置架(1)的侧端，所述料斗(22)的侧端与减速箱(21)的输出端固定连接，所述料斗(22)与装置架(1)转动连接，所述热源组件(3)由托盘(31)和电热盘(32)组成，所述电热盘(32)放置在托盘(31)内，所述托盘(31)通过螺丝紧固安装在料斗(22)的底端，且电热盘(32)与料斗(22)的底部接触，所述旋转翻动机构(4)由减速电机(41)、转轴(42)和旋转翻动桨(43)组成，所述减速电机(41)通过螺丝固定安装在托盘(31)的底部中央位置，所述转轴(42)与减速电机(41)的输出轴固定连接，且转轴(42)与料斗(22)的顶端转动连接，所述旋转翻动桨(43)固定安装在转轴(42)上，所述旋转翻动桨(43)上均匀设有三个推动叶(43-1)和三个翻动叶(43-2)，三个推动叶(43-1)和三个翻动叶(43-2)交替均匀排列，所述翻动叶(43-2)的底端均匀设有若干翻动片...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世龙，
申请(专利权)人：芜湖市昌瑞金属粉末有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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