【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造加工的循环冷却装置
本专利技术涉及铸造机械
，具体为一种用于铸造加工的循环冷却装置。
技术介绍
在对零件完成铸造加工后，需要对零件进行冷却处理，以提高零件的力学性能，延长其使用寿命。现有的铸造冷却方式大多分为风冷和水冷两种，风冷是通过风机等设备将冷风吹向零件，以加快零件表面的温度扩散，从而起到快速降温的作用，但在冷却过程中冷风容易逸散，从而减弱了冷却效果；水冷则是利用温度较低的水吸收零件表面的温度以起到冷却的效果，这种冷却方式比起风冷效果更好，但在冷却过程中不能对水进行循环使用，从而造成了大量的水资源浪费，不利于环保。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的铸造零件冷却效率低，密封性差，并且不能循环冷却，从而造成资源浪费的缺陷，提供一种用于铸造加工的循环冷却装置。所述一种用于铸造加工的循环冷却装置具有冷却效率高，密封性好，可实现循环冷却，节能环保等特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铸造加工的循环冷却装置，包括底板，所述底板上固定连接有固定台，所述固定台的顶部开设有两个冷却孔，且所述固定台的内腔设置有底壳，所述...
【技术保护点】
1.一种用于铸造加工的循环冷却装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有固定台（2），所述固定台（2）的顶部开设有两个冷却孔（3），且所述固定台（2）的内腔设置有底壳（4），所述底壳（4）固定连接在底板（1）上，且所述底壳（4）的顶部两侧开设有滑槽（5），所述固定台（2）的顶部两侧同样开设有滑槽（5），所述底壳（4）的内腔安装有绕线轮（6），所述绕线轮（6）的两侧均设置有滑块（7），所述滑块（7）远离绕线轮（6）一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的另一端固定连接底壳（4）的内壁，且所述滑块（7）靠近绕线轮（6）一侧的侧壁上固定连接有绳...
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造加工的循环冷却装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有固定台（2），所述固定台（2）的顶部开设有两个冷却孔（3），且所述固定台（2）的内腔设置有底壳（4），所述底壳（4）固定连接在底板（1）上，且所述底壳（4）的顶部两侧开设有滑槽（5），所述固定台（2）的顶部两侧同样开设有滑槽（5），所述底壳（4）的内腔安装有绕线轮（6），所述绕线轮（6）的两侧均设置有滑块（7），所述滑块（7）远离绕线轮（6）一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的另一端固定连接底壳（4）的内壁，且所述滑块（7）靠近绕线轮（6）一侧的侧壁上固定连接有绳环（9），所述绳环（9）上系有牵引绳（10），所述牵引绳（10）的另一端传动连接在绕线轮（6）上，所述滑块（7）的顶端穿过滑槽（5）并延伸至固定台（2）的上方，且所述滑块（7）的末端固定连接有固定板（11），所述固定台（2）的一侧外壁固定连接有水箱（12），所述水箱（12）的下方安装有水泵（13），所述水泵（13）上固定连接有循环水管（14），所述循环水管（14）的末端固定连接在水箱（12）上，且所述循环水管（14）固定连接有水冷机构（15），所述固定台（2）的顶部固定连接有顶壳（16），所述顶壳（16）的两侧内腔顶部均通过轮架活动连接有传动轮（17），且所述顶壳（16）的两侧外壁均安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴上传动连接有传动带（19），所述传动带（19）的另一端传动连接在传动轮（17）上，所述顶壳（16）上设置有风冷机构（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造加工的循环冷却装置，其特征在于：所述水冷机构（15）包括冷却板（151），所述冷却板（151）固定连接在固定台（2）的顶部，且所述冷却板（151）的底部固定连接有两根冷却棒（152），两根所述冷却棒（152）穿过冷却孔（3）并延伸至冷却板（151）的下方，且所述冷却棒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金传，黄嘉苗，
申请(专利权)人：泉州苗亿自动化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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