一种超薄极板铸焊方法技术

技术编号:19726139 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-12 01:39
本发明专利技术的目的是提供一种超薄极板铸焊方法,首先进行预热模具,之后投入熔融的铅合金,进行浇注,之后将极板的极耳插入到铸焊模具的汇流排型腔液态合金中,之后快速加热升温,之后进行冷却,从而将极耳与汇流排连接在一起,整个工艺十分适应超薄极板的铸焊工艺,减少了时间,降低了重量,并且最后进行检测厚度和重量,保证符合电池的需要,适用于生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄极板铸焊方法
本专利技术涉及蓄电池极板制造领域,尤其涉及一种超薄极板铸焊方法。
技术介绍
随着社会的不断发展,蓄电池的更新换代也越来越快,其中我司就研发了一种11片结构的蓄电池,新的极板为超薄极板,而原来的蓄电池为9片结构的。新的超薄11片结构的蓄电池电池性能提升优异。新的超薄极板对蓄电池来说十分重要,因此其极耳的铸焊也需要新的铸焊方法。因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种超薄极板铸焊方法,首先进行预热模具,之后投入熔融的铅合金,进行浇注,之后将极板的极耳插入到铸焊模具的汇流排型腔液态合金中,之后快速加热升温,之后进行冷却,从而将极耳与汇流排连接在一起,整个工艺十分适应超薄极板的铸焊工艺,减少了时间,降低了重量,并且最后进行检测厚度和重量,保证符合电池的需要,解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种超薄极板铸焊方法,包括有以下步骤:步骤一:抽取将熔融状态下的铅合金,此时的铅合金温度为480℃-500℃;步骤二:对铸焊模具进行预热12-13s,预热温度为450℃;步骤三:奖熔融的铅合金注入到铸焊模具的型腔中进行浇注,浇注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄极板铸焊方法,其特征在于:包括有以下步骤:步骤一:抽取将熔融状态下的铅合金,此时的铅合金温度为480℃‑500℃;步骤二:对铸焊模具进行预热12‑13s,预热温度为450℃;步骤三:奖熔融的铅合金注入到铸焊模具的型腔中进行浇注,浇注温度为450℃;步骤四:对超薄极板的极耳进行预热2‑3s,步骤三浇注结束的同时将超薄极板的极耳插入到铸焊模具的汇流排型腔液态合金中,液态铅合金使极耳快速加热升温,从而使得极耳与汇流排进行铸焊,之后进行冷却,从而将极耳与汇流排连接在一起;步骤五:将铸焊的极板进行检测厚度和极耳厚度,达标后入库。

【技术特征摘要】
1.一种超薄极板铸焊方法,其特征在于:包括有以下步骤:步骤一:抽取将熔融状态下的铅合金,此时的铅合金温度为480℃-500℃;步骤二:对铸焊模具进行预热12-13s,预热温度为450℃;步骤三:奖熔融的铅合金注入到铸焊模具的型腔中进行浇注,浇注温度为450℃;步骤四:对超薄极板的极耳进行预热2-3s,步骤三浇注结束的同时将超薄极板的极耳插入到铸焊模具的汇流排型腔液态合金中,液态铅合金使极耳快速加热升温,从而使得极...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强华陈林龙洋洋陆毅汪章杰
申请(专利权)人:天能电池芜湖有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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