一种用于刮板机的推移垫架制造技术

一种用于刮板机的推移垫架，包括滑道，滑道上配合设置有支撑机构，支撑机构铰接水平油缸的一端，水平油缸的另一端铰接有锚固座，内缸套下方设置有底板，滑道上开设有倒T形槽，底板与倒T形槽相配合，内缸套外套设有外缸套，内缸套与外缸套上均设有固定孔，外缸套的上方设有联接座，外缸套与联接座通过销轴连接，销轴上还穿设有抬高油缸，本实用新型专利技术的联接座能够自由调节角度，以适应采煤工作面多方位变化的需求，抬高油缸的伸缩改变支撑结构的高度，内缸套、外缸套上固定孔中穿设销子，使内、外缸套的相对位置固定，水平油缸推动支撑结构在滑道上的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刮板机的推移垫架
本技术涉及矿山机械
，具体涉及一种用于刮板机的推移垫架。
技术介绍
刮板机是煤炭运输过程中重要的运输设备，主要用于采煤工作，并承担运输任务。刮板机可用于水平运输，也可用于倾斜运输，为了适应采煤工作面的高度，刮板机的机头、机尾都会安装调整机头、机尾高度的垫架，然而，由于采煤工作面是高低起伏的，现有的垫架，并不能满足采煤工作面倾角多方位变化的需求，灵活的调整机头和机尾以适应采煤工作面的变化。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于刮板机的推移垫架，满足采煤工作面高低起伏、倾角多方位变化的需求。本技术的技术方案具体为：一种用于刮板机的推移垫架，包括滑道，滑道上配合设置有支撑机构，支撑机构铰接水平油缸的一端，水平油缸的另一端铰接有锚固座，支撑机构包括内缸套，内缸套外套设有外缸套，内缸套上开设有固定孔Ⅰ，内缸套每侧均并排设有至少两列固定孔Ⅰ，每侧的固定孔Ⅰ均呈矩阵规则分布，外缸套上开设有固定孔Ⅱ，外缸套每侧均至少设有两列固定孔Ⅱ，相邻两列固定孔Ⅱ之间在竖直方向上位置互相交错，固定孔Ⅰ与固定孔Ⅱ中穿设有销子，外缸套的上方设有联接座，联接座的下表面两端均垂直固定有耳板，每端设有两个，耳板上开设有销孔且位置一致，外缸套的上表面两端均垂直固定有连接板，每端设有两个，连接板上开设有销孔且位置一致，同侧的两个耳板设于同侧的两个连接板之间，同侧的耳板、连接板的销孔中穿设有同一个销轴Ⅱ；所述内缸套的下方设置有底板，底板上垂直固定有竖板和固定板，竖板、固定板与底板三者之间互相垂直，每块竖板上均固定有互相平行的两块固定板，固定板上开设有销孔，相邻两块固定板上开设的销孔位置一致，销孔中配合设置有销轴Ⅰ；所述销轴Ⅱ外还套设有抬高油缸的耳环，抬高油缸一端设在两个耳板之间，另一端设于底板上，位于同一竖板上的两块固定板之间设有U型卡，U型卡一端设有销轴孔，两块固定板与U型卡的销孔中穿设有同一个销轴Ⅲ，U型卡的另一端设有U型槽，U型槽紧贴在抬高油缸的缸筒上。所述内缸套下方设置有底板，滑道上开设有倒T形槽，底板与倒T形槽相配合，底板的右端设置有耳座Ⅰ，耳座Ⅰ铰接水平油缸的一端，水平油缸的另一端铰接有耳座Ⅱ，耳座Ⅱ固定在锚固座上。所述竖板包括第一竖板、第二竖板、第三竖板和第四竖板，第一竖板和第二竖板关于底板的水平轴线对称，第三竖板和第四竖板关于底板的水平轴线对称。所述耳座Ⅰ左侧连接有过渡板，第三竖板和第四竖板的右侧均连接有过渡板，第三竖板和第四竖板通过过渡板与耳座Ⅰ连接。所述耳板包括第一耳板、第二耳板、第三耳板和第四耳板，连接板包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，第一耳板和第二耳板位于第一连接板、第二连接板中间，第一耳板和第二耳板之间设有抬高油缸的耳环，抬高油缸的耳环中穿设有销轴Ⅱ，销轴Ⅱ同时穿过第一耳板、第二耳板、第一连接板和第二连接板上的销孔，第三耳板和第四耳板位于第三连接板、第四连接板中间，第三耳板和第四耳板之间设有抬高油缸的耳环，抬高油缸的耳环中穿设有销轴Ⅱ，销轴Ⅱ同时穿过第三耳板、第四耳板、第三连接板和第四连接板上的销孔。相对于现有技术，本技术的技术效果为，通过联接座上设置的耳板与外缸套上设置的连接板，使联接座能够自由调节角度，以适应采煤工作面多方位变化的需求；联接座和外缸套与抬高油缸连接在一起，通过抬高油缸的伸缩改变支撑结构的高度，抬高油缸缸筒两侧的U型卡能够牢固固定住抬高油缸，防止抬高油缸的活塞杆伸缩的时候抬高油缸晃动，为抬高油缸提供稳定的支点；内缸套上设置有固定孔Ⅰ，外缸套上设置有固定孔Ⅱ，内杠套的固定孔Ⅰ分布规则，外缸套上的固定孔Ⅱ交错分布，这样内、外缸套相对移动的时候能够增加可以调节高度的档位，外缸套上升到确定高度后，在固定孔中穿设销子，使内、外缸套的相对位置固定，避免了抬高油缸一直承重，增加抬高油缸的使用寿命；支撑结构一侧的水平油缸为支撑结构提供了水平力，水平油缸推动着支撑结构在滑道上来回移动，实现了垫架在水平方向上位置的灵活调整。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的左视结构示意图。图4是图2的局部结构示意图。图5是本技术的内缸套、外缸套与联接座的爆炸结构示意图。图6是本技术的内缸套的俯视结构示意图。具体实施方式如图1-3中所示，一种用于刮板机的推移垫架，包括滑道1，滑道1上配合设置有支撑机构，支撑机构铰接水平油缸2的一端，水平油缸2的另一端铰接有锚固座3。支撑机构包括内缸套4，内缸套4下方设置有底板5，滑道1上开设有倒T形槽，底板5与倒T形槽相配合，使内缸套4可以在倒T形槽内沿着滑道1移动，底板5上还垂直固定有竖板和固定板9，竖板、固定板9与底板5三者之间互相垂直，竖板包括第一竖板10、第二竖板11、第三竖板12和第四竖板13，第一竖板10和第二竖板11关于底板5的水平轴线对称，第三竖板12和第四竖板13关于底板5的水平轴线对称，每一个竖板上均固定有互相平行的两块固定板9，每块固定板9的上下两端均开设有销孔，固定板9上端的销孔位置相一致，固定板9下端的销孔位置相一致，销孔中配合设置有销轴Ⅰ14，第三竖板12和第四竖板13的右侧均连接有过渡板15，底板5的右端设置有耳座Ⅰ6，第三竖板12和第四竖板13通过过渡板15与耳座Ⅰ6连接，耳座Ⅰ6上铰接有水平油缸2的一端，水平油缸2的另一端铰接有耳座Ⅱ7，耳座Ⅱ7固定在锚固座8上。如图5中所示，内缸套4外套设有外缸套16，外缸套16的上表面两端均垂直固定有连接板，每端设有两个，连接板上开设有销孔且位置一致，外缸套16的上方设有联接座19，联接座19的下表面两端均垂直固定有耳板，每端设有两个，耳板上开设有销孔且位置一致。耳板包括第一耳板21、第二耳板22、第三耳板23和第四耳板24，连接板包括第一连接板25、第二连接板26、第三连接板27和第四连接板28，第一耳板21和第二耳板22位于第一连接板25、第二连接板26中间，第一耳板21和第二耳板22之间设有抬高油缸20的耳环，抬高油缸20的耳环及第一耳板21、第二耳板22、第一连接板25和第二连接板26上的销孔中穿设有同一个销轴Ⅱ29，第三耳板23和第四耳板24位于第三连接板27、第四连接板28中间，第三耳板23和第四耳板24之间设有抬高油缸20的耳环，抬高油缸20的耳环中穿设有销轴Ⅱ29，销轴Ⅱ29同时穿设于第三耳板23、第四耳板24、第三连接板27和第四连接板28上的销孔中，通过销轴Ⅱ29将外缸套16、联接座19及抬高油缸20连接在一起。如图4中所示，抬高油缸20的一端位于耳板之间，抬高油缸20的另一端设于底板5上，位于同一竖板上的两块固定板9之间设有U型卡30，U型卡30一端设有销轴孔，通过销轴Ⅲ31将两块固定板9及U型卡30连接在一起，U型卡30的另一端设有U型槽，U型槽紧贴在抬高油缸20的缸筒上，通过U型卡30将抬高油缸20的缸筒固定。如图5中所示，内缸套4上开设有固定孔Ⅰ17，内缸套4每侧均并排设有两列固定孔Ⅰ17，每侧的固定孔Ⅰ17均呈矩阵规则分布，外缸套16上开设有固定孔Ⅱ18，外缸套16每侧均设有两列固定孔Ⅱ18，外缸套16上一侧的两列固定孔Ⅱ18之间在竖直方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于刮板机的推移垫架，其特征在于：包括滑道（1），滑道（1）上配合设置有支撑机构，支撑机构铰接水平油缸（2）的一端，水平油缸（2）的另一端铰接有锚固座（3），支撑机构包括内缸套（4），内缸套（4）外套设有外缸套（16），内缸套（4）上开设有固定孔Ⅰ（17），内缸套（4）每侧均并排设有至少两列固定孔Ⅰ（17），每侧的固定孔Ⅰ（17）均呈矩阵规则分布，外缸套（16）上开设有固定孔Ⅱ（18），外缸套（16）每侧均至少设有两列固定孔Ⅱ（18），相邻两列固定孔Ⅱ（18）之间在竖直方向上位置互相交错，固定孔Ⅰ（17）与固定孔Ⅱ（18）中穿设有销子（32），外缸套（16）的上方设有联接座（19），联接座（19）的下表面两端均垂直固定有耳板，每端设有两个，耳板上开设有销孔且位置一致，外缸套（16）的上表面两端均垂直固定有连接板，每端设有两个，连接板上开设有销孔且位置一致，同侧的两个耳板设于同侧的两个连接板之间，同侧的耳板、连接板的销孔中穿设有同一个销轴Ⅱ（29）；所述内缸套（4）的下方设置有底板（5），底板（5）上垂直固定有竖板和固定板（9），竖板、固定板（9）与底板（5）三者之间互相垂直，每块竖板上均固定有互相平行的两块固定板（9），固定板（9）上开设有销孔，相邻两块固定板（9）上开设的销孔位置一致，销孔中配合设置有销轴Ⅰ（14）；所述销轴Ⅱ（29）外还套设有抬高油缸（20）的耳环，抬高油缸（20）一端设在两个耳板之间，另一端设于底板（5）上，位于同一竖板上的两块固定板（9）之间设有U型卡（30），U型卡（30）一端设有销轴孔，两块固定板（9）与U型卡（30）的销孔中穿设有同一个销轴Ⅲ（31），U型卡（30）的另一端设有U型槽，U型槽紧贴在抬高油缸（20）的缸筒上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于刮板机的推移垫架，其特征在于：包括滑道（1），滑道（1）上配合设置有支撑机构，支撑机构铰接水平油缸（2）的一端，水平油缸（2）的另一端铰接有锚固座（3），支撑机构包括内缸套（4），内缸套（4）外套设有外缸套（16），内缸套（4）上开设有固定孔Ⅰ（17），内缸套（4）每侧均并排设有至少两列固定孔Ⅰ（17），每侧的固定孔Ⅰ（17）均呈矩阵规则分布，外缸套（16）上开设有固定孔Ⅱ（18），外缸套（16）每侧均至少设有两列固定孔Ⅱ（18），相邻两列固定孔Ⅱ（18）之间在竖直方向上位置互相交错，固定孔Ⅰ（17）与固定孔Ⅱ（18）中穿设有销子（32），外缸套（16）的上方设有联接座（19），联接座（19）的下表面两端均垂直固定有耳板，每端设有两个，耳板上开设有销孔且位置一致，外缸套（16）的上表面两端均垂直固定有连接板，每端设有两个，连接板上开设有销孔且位置一致，同侧的两个耳板设于同侧的两个连接板之间，同侧的耳板、连接板的销孔中穿设有同一个销轴Ⅱ（29）；所述内缸套（4）的下方设置有底板（5），底板（5）上垂直固定有竖板和固定板（9），竖板、固定板（9）与底板（5）三者之间互相垂直，每块竖板上均固定有互相平行的两块固定板（9），固定板（9）上开设有销孔，相邻两块固定板（9）上开设的销孔位置一致，销孔中配合设置有销轴Ⅰ（14）；所述销轴Ⅱ（29）外还套设有抬高油缸（20）的耳环，抬高油缸（20）一端设在两个耳板之间，另一端设于底板（5）上，位于同一竖板上的两块固定板（9）之间设有U型卡（30），U型卡（30）一端设有销轴孔，两块固定板（9）与U型卡（30）的销孔中穿设有同一个销轴Ⅲ（31），U型卡（30）的另一端设有U型槽，U型槽紧贴在抬高油缸（20）的缸筒上。2.如权利要求1所述的用于刮板机的推移垫架，其特征在于：所述内缸套（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金宏，郭伟杰，侯晓宁，常宽，
申请(专利权)人：林州重机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41