一种碎米粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种碎米粉碎机，其结构包括排气管、传动轮、刀片连轴、出料口、粉碎腔、支撑架、挡料板、出料调节座、进料斗，所述粉碎腔外壳体为上下联通的口哨形立体结构，其上通道为弧形通道，所述粉碎腔下通道端口为矩形，所述粉碎腔内腔设有刀片连轴，所述传动轮通过刀片连轴设在粉碎腔外壁，所述粉碎腔外壁与支撑架采用焊接配合方式固定连接，支撑架侧面呈上窄下宽的H形，本发明专利技术设有出料调节座，通过松紧件的旋转动作使得兜板松动，根据需求将兜板左右移动，调节好支承座下端口的大小后，通过松紧件与弹簧锁件的双重紧固保护功能来提高装置安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种碎米粉碎机
本专利技术是一种碎米粉碎机，属于粉碎设备技领域。
技术介绍
粉碎机主要用于农业行业的中细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体以便进行后续处理或作为产品成品。现有技术公开了申请号为：201520820318.4的一种粉碎机，所述粉碎机包括上下固定的上机体和下机体，所述上机体的上部开设有至少一进料口，所述上机体的粉碎室内设置有至少一个转子和至少两个筛片，所述筛片环绕所述转子，并与所述进料口连通，在所述粉碎室的下方设置一挡料板，所述挡料板位于两个所述筛片之间。本专利技术粉碎机通过在粉碎室的下方设置挡料板，使得部分物料与挡料板进行撞击，形成相互撞击的乱流，可以破坏物流环的形成，从而提高粉碎效率。这种结构可以缩短粉碎物料的粉碎时间，提高粉碎效率，节省了能耗。但是其不足之处在于碎米从进料斗倒入时，其端口为固定口径，无法调节碎米流速。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种碎米粉碎机，以解决碎米从进料斗倒入时，其端口为固定口径，无法调节碎米流速的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种碎米粉碎机，其结构包括排气管、传动轮、刀片连轴、出料口、粉碎腔、支撑架、挡料板、出料调节座、进料斗，所述粉碎腔外壳体为上下联通的口哨形立体结构，其上通道为弧形通道，所述粉碎腔下通道端口为矩形，所述粉碎腔内腔设有刀片连轴，所述传动轮通过刀片连轴设在粉碎腔外壁，所述粉碎腔外壁与支撑架采用焊接配合方式固定连接，支撑架侧面呈上窄下宽的H形，所述粉碎腔下方设有挡料板，所述粉碎腔通过出料调节座与进料斗相连通，所述粉碎腔上端与排气管底端采用焊接配合方式固定连接，所述粉碎腔侧面设有出料调节座；所述出料调节座由端面、支承座、吊带、弹簧锁件、兜板、松紧件组成，所述端面下端与支承座采用一体成型方式固定连接，其上端与进料斗下端连接，所述吊带与弹簧锁件采用一端固定、一端抽动的方式活动连接，所述弹簧锁件设在兜板边缘壁上，兜板为扇形结构，所述兜板上端通过松紧件与支承座连为一体。进一步地，所述刀片连轴设在传动轮中心位置。进一步地，所述支撑架上端位于传动轮两侧下方。进一步地，所述进料斗设在传动轮相反方向。进一步地，所述挡料板横跨支撑架且置于其内侧。进一步地，所述排气管壳体设在进料斗后侧。进一步地，所述吊带为不可拉伸带。进一步地，所述支承座为两端开口相通的矩形通道。本专利技术的有益效果为设有出料调节座，通过松紧件的旋转动作使得兜板松动，根据需求将兜板左右移动，调节好支承座下端口的大小后，通过松紧件与弹簧锁件的双重紧固保护功能来提高装置安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种碎米粉碎机的结构示意图；图2为本专利技术的出料调节座示意图。图中：排气管-1、传动轮-2、刀片连轴-3、出料口-4、粉碎腔-5、支撑架-6、挡料板-7、出料调节座-8、端面-801、支承座-802、吊带-803、弹簧锁件-804、兜板-804、松紧件-805、进料斗-9。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图2，本专利技术提供一种技术方案：一种碎米粉碎机，其结构包括排气管1、传动轮2、刀片连轴3、出料口4、粉碎腔5、支撑架6、挡料板7、出料调节座8、进料斗9，所述粉碎腔5外壳体为上下联通的口哨形立体结构，其上通道为弧形通道，所述粉碎腔5下通道端口为矩形，所述粉碎腔5内腔设有刀片连轴3，所述传动轮2通过刀片连轴3设在粉碎腔5外壁，所述粉碎腔5外壁与支撑架6采用焊接配合方式固定连接，支撑架6侧面呈上窄下宽的H形，所述粉碎腔5下方设有挡料板7，所述粉碎腔5通过出料调节座8与进料斗9相连通，所述粉碎腔5上端与排气管1底端采用焊接配合方式固定连接，所述粉碎腔5侧面设有出料调节座8；所述出料调节座8由端面801、支承座802、吊带803、弹簧锁件804、兜板804、松紧件805组成，所述端面801下端与支承座802采用一体成型方式固定连接，其上端与进料斗9下端连接，所述吊带803与弹簧锁件804采用一端固定、一端抽动的方式活动连接，所述弹簧锁件804设在兜板804边缘壁上，兜板804为扇形结构，所述兜板804上端通过松紧件805与支承座802连为一体，所述刀片连轴3设在传动轮2中心位置，所述支撑架6上端位于传动轮2两侧下方，所述进料斗9设在传动轮2相反方向，所述挡料板7横跨支撑架6且置于其内侧，所述排气管1壳体设在进料斗9后侧。在进行使用时，首先逆时针转动松紧件805使得兜板804松动，根据需求利用兜板804在支承座802下端口处移动，调节好支承座802下端口的大小后，通过松紧件805与弹簧锁件804的双重紧固保护功能来提高装置安全性。弹簧锁件804内板下压使得弹簧伸缩，其通孔与外件孔口对应，根据兜板804上升的高度拉动吊带803穿过通孔后放下内件，使得弹簧锁件804固定住吊带803，防止兜板804随着粉碎产生的震动滑落。本专利所说的弹簧锁件804由内外两部件采用伸缩配合方式活动连接，其内件为设有通孔的矩形板，弹簧上端伸入其下端内侧并固定其中，外件为椭圆内凹体结构，两侧设有与通孔相等的孔口。本专利技术的排气管1、传动轮2、刀片连轴3、出料口4、粉碎腔5、支撑架6、挡料板7、出料调节座8、进料斗9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术解决的问题是碎米从进料斗倒入时，其端口为固定口径，无法调节碎米流速，本专利技术通过上述部件的互相组合，可以通过松紧件的旋转动作使得兜板松动，根据需求将兜板左右移动，调节好支承座下端口的大小后，通过松紧件与弹簧锁件的双重紧固保护功能来提高装置安全性，具体如下所述：端面801下端与支承座802采用一体成型方式固定连接，其上端与进料斗9下端连接，所述吊带803与弹簧锁件804采用一端固定、一端抽动的方式活动连接，所述弹簧锁件804设在兜板804边缘壁上，兜板804为扇形结构，所述兜板804上端通过松紧件805与支承座802连为一体。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎米粉碎机，其结构包括排气管(1)、传动轮(2)、刀片连轴(3)、出料口(4)、粉碎腔(5)、支撑架(6)、挡料板(7)、出料调节座(8)、进料斗(9)，所述粉碎腔(5)外壳体为上下联通的口哨形立体结构，其上通道为弧形通道，所述粉碎腔(5)下通道端口为矩形，其特征在于：所述粉碎腔(5)内腔设有刀片连轴(3)，所述传动轮(2)通过刀片连轴(3)设在粉碎腔(5)外壁，所述粉碎腔(5)外壁与支撑架(6)采用焊接配合方式固定连接，支撑架(6)侧面呈上窄下宽的H形，所述粉碎腔(5)下方设有挡料板(7)，所述粉碎腔(5)通过出料调节座(8)与进料斗(9)相连通，所述粉碎腔(5)上端与排气管(1)底端采用焊接配合方式固定连接，所述粉碎腔(5)侧面设有出料调节座(8)；所述出料调节座(8)由端面(801)、支承座(802)、吊带(803)、弹簧锁件(804)、兜板(804)、松紧件(805)组成，所述端面(801)下端与支承座(802)采用一体成型方式固定连接，其上端与进料斗(9)下端连接，所述吊带(803)与弹簧锁件(804)采用一端固定、一端抽动的方式活动连接，所述弹簧锁件(804)设在兜板(804)边缘壁上，兜板(804)为扇形结构，所述兜板(804)上端通过松紧件(805)与支承座(802)连为一体。...

【技术特征摘要】
1.一种碎米粉碎机，其结构包括排气管(1)、传动轮(2)、刀片连轴(3)、出料口(4)、粉碎腔(5)、支撑架(6)、挡料板(7)、出料调节座(8)、进料斗(9)，所述粉碎腔(5)外壳体为上下联通的口哨形立体结构，其上通道为弧形通道，所述粉碎腔(5)下通道端口为矩形，其特征在于：所述粉碎腔(5)内腔设有刀片连轴(3)，所述传动轮(2)通过刀片连轴(3)设在粉碎腔(5)外壁，所述粉碎腔(5)外壁与支撑架(6)采用焊接配合方式固定连接，支撑架(6)侧面呈上窄下宽的H形，所述粉碎腔(5)下方设有挡料板(7)，所述粉碎腔(5)通过出料调节座(8)与进料斗(9)相连通，所述粉碎腔(5)上端与排气管(1)底端采用焊接配合方式固定连接，所述粉碎腔(5)侧面设有出料调节座(8)；所述出料调节座(8)由端面(801)、支承座(802)、吊带(803)、弹簧锁件(804)、兜板(804)、松紧件(805)组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘启斌，
申请(专利权)人：安徽联河股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34