药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法技术

本发明专利技术涉及医药生产设备技术领域，尤其是涉及一种药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法。药物辅料糊化设备包括原料仓、送料管、糊化罐和糊料仓；送料机构将原料仓内的原料输送至糊化罐内。糊化罐内设置有搅拌桨、折料板和振盒；搅拌桨用于搅拌置于罐体内的糊料；折料板的一端与罐体的内侧壁面相连接，用于使靠近糊化罐内壁面的糊料朝向搅拌桨移动；振盒位于糊化罐底部，用于使糊化罐内底部的糊料震荡均匀；糊化罐为双层结构，糊化罐的双层结构之间形成储存空间，用于储存加热液体。本申请的糊化罐通过折料板、搅拌浆和振盒的配合，使得物料与搅拌桨充分接触，使得物料糊化得更均匀；且通过糊化罐对物料的加热，能够加快物料的糊化速度。

【技术实现步骤摘要】
药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法
本专利技术涉及医药生产设备
，尤其是涉及一种药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法。
技术介绍
物料糊化过程中多用到糊化罐，且在糊化罐内安装搅拌杆，用于搅拌糊化罐内部的物料，使得物料和酸类充分混合糊化；然而物料在搅拌过程中会不断地向糊化罐的内壁移动并堆积，使得物料搅拌不均匀，糊化过程不均匀，此外，仅依靠室温，明显达不到预期的糊化效果，降低了糊化效率，延长了糊化时间。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法，以解决现有技术中存在的糊化罐内糊料搅拌不均匀，且无法实现对糊料加热，导致糊化效果差的技术问题。本申请提供了一种药物辅料糊化设备，包括：原料仓、送料机构、糊化罐和糊料仓；所述送料机构的一端与所述原料仓相连通，所述送料机构的另一端与所述糊化罐进料口相连通；所述糊化罐出料口与所述糊料仓相连通；所述糊化罐内设置有搅拌桨、折料板和振盒；所述搅拌桨用于搅拌置于所述糊化罐内的糊料；所述折料板的一端与所述糊化罐的内侧壁面相连接，用于使靠近所述糊化罐内壁面的糊料朝向所述搅拌桨移动；所述振盒位于所述糊化罐底部，用于使所述糊化罐内底部的糊料震荡均匀；所述糊化罐为双层结构，所述糊化罐的双层结构之间形成储存空间，用于储存加热液体。进一步地，所述糊化罐上端还设置有酸液加液口，所述酸液加液口通过加液泵与酸液罐相连通，用于向所述糊化罐内加入酸液。进一步地，所述折料板包括连接杆以及推料板；所述连接杆的一端与所述糊化罐的内侧壁面相连接，所述连接杆的另一端与所述推料板相连接；所述推料板与所述糊化罐的轴线呈夹角设置。进一步地，所述搅拌桨包括搅拌杆以及搅拌叶；所述糊化罐外设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述搅拌杆相连接，用于驱动所述搅拌杆转动；所述搅拌叶设置在所述搅拌杆上；所述搅拌叶的数量为多个，多个所述搅拌叶沿着所述搅拌杆的周向交错分布。进一步地，所述振盒与超声波发生器相连接；所述振盒的数量为多个，多个所述振盒均匀分布于所述糊化罐内底部。进一步地，所述糊化罐上设置有排潮口、进油口以及出油口；其中，所述排潮口位于所述罐体顶部，用于排出所述糊化罐内的潮气；所述进油口位于所述糊化罐外壁面下部，所述出油口位于所述糊化罐外壁面上部，所述进油口和所述出油口分别与所述储存空间相连通；所述进油口用于输送液体至所述储存空间内，所述出油口用于排出所述储存空间内的液体。进一步地，所述送料机构包括送料管、第二驱动装置、螺旋蛟龙和支撑架；所述送料管的一端设置有第一进料口，所述送料管的另一端设置有第一出料口；所述螺旋蛟龙位于所述送料管内，且所述螺旋蛟龙沿所述送料管的延伸方向设置；所述第二驱动装置用于驱动所述螺旋蛟龙转动，所述螺旋蛟龙转动能够带动物料从所述第一进料口进入所述送料管并从所述第一出料口排出；所述送料管设置于所述支撑架上。进一步地，所述糊化罐上还设置有观察窗以及端盖；其中，所述观察窗位于所述糊化罐顶部，用于观察所述糊化罐内部的糊料糊化情况；所述端盖能够扣设在所述观察窗上，用于封盖住所述观察窗。进一步地，所述糊化罐的外壁上还设置有安装板和测温表；所述安装板与所述糊化罐的外壁面相连接；所述安装板上开设有安装槽，所述测温表嵌设在所述安装槽内。本申请还提供了一种药物辅料糊化方法，包括以下步骤：步骤100、原料仓内原料通过送料机构进入输送至糊化罐内；步骤200、向所述糊化罐的储存空间中加入加热液体；步骤300、开启加液泵，通过酸液加液口向所述糊化罐内加入酸液；步骤400、关闭加液泵、启动搅拌桨，使所述糊化罐内的物料和酸液混合均匀，并在加热液体的加热作用下得到糊料；步骤500、制得的糊料进入糊料仓；关闭搅拌桨，停止加热液体的通入，完成物料糊化过程。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本申请提供的药物辅料糊化设备包括原料仓、送料管、糊化罐和糊料仓；原料仓用于存储原料，送料机构用于将原料仓内的原料输送至糊化罐内，实现自动上料的过程。原料进入糊化罐后，向其中加入酸液，糊化罐能够对其内的原料和酸液均匀混合并糊化，从而得到糊料，糊料能够进入糊料仓内暂存。在糊化过程中，糊化罐内的搅拌桨能够对罐内的物料搅动；而由于搅动过程中物料会向糊化罐的内壁面移动，此时折料板则阻挡物料的移动，使得将靠近糊化罐内壁面的物料向靠近搅拌桨的方向移动，进而增加搅拌桨与物料的接触几率，进而使得搅拌桨与物料充分接触，使得物料被搅拌得更均匀，使得物料被糊化的更均匀，提升了糊化效率，且避免糊料内夹杂干粉；此外，物料在重力作用下会积存于糊化罐内底部，为搅拌桨很难对底部的物料进行均匀搅拌，因此本申请实施例的糊化设备在罐体内底部设置振盒，振盒能够发生震荡，从而避免罐内底部物料积存，使罐内的物料糊化均匀。并且，本申请实施例的糊化罐为双层结构，其内部可用于储存液体，尤其对于储存热的液体，可对罐体内的物料进行加热，提高糊化效率，减少糊化时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的药物辅料糊化设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的糊化罐的整体结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的糊化罐的内部结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的送料机构的结构示意图。附图标记：1-原料仓，2-送料机构，201-送料管，202-第二驱动装置，203-螺旋蛟龙，204-第一进料口，205-第一出料口，3-糊化罐，301-搅拌杆，302-搅拌叶，303-连接杆，304-推料板，305-振盒，306-酸液加液口，307-排潮口，308-进油口，309-出油口，310-储存空间，311-第一驱动装置，312-观察窗，313-端盖，314-安装板，315-测温表，316-糊化罐进料口，317-糊化罐出料口，4-糊料仓。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药物辅料糊化设备，其特征在于，包括：原料仓、送料机构、糊化罐和糊料仓；所述送料机构的一端与所述原料仓相连通，所述送料机构的另一端与所述糊化罐进料口相连通；所述糊化罐出料口与所述糊料仓相连通；所述糊化罐内设置有搅拌桨、折料板和振盒；所述搅拌桨用于搅拌置于所述糊化罐内的糊料；所述折料板的一端与所述糊化罐的内侧壁相连接，用于使靠近所述糊化罐内壁面的糊料朝向所述搅拌桨移动；所述振盒位于所述糊化罐底部，用于使所述糊化罐内底部的糊料震荡均匀；所述糊化罐为双层结构，所述糊化罐的双层结构之间形成储存空间，用于储存加热液体。

【技术特征摘要】
1.一种药物辅料糊化设备，其特征在于，包括：原料仓、送料机构、糊化罐和糊料仓；所述送料机构的一端与所述原料仓相连通，所述送料机构的另一端与所述糊化罐进料口相连通；所述糊化罐出料口与所述糊料仓相连通；所述糊化罐内设置有搅拌桨、折料板和振盒；所述搅拌桨用于搅拌置于所述糊化罐内的糊料；所述折料板的一端与所述糊化罐的内侧壁相连接，用于使靠近所述糊化罐内壁面的糊料朝向所述搅拌桨移动；所述振盒位于所述糊化罐底部，用于使所述糊化罐内底部的糊料震荡均匀；所述糊化罐为双层结构，所述糊化罐的双层结构之间形成储存空间，用于储存加热液体。2.根据权利要求1所述的药物辅料糊化设备，其特征在于，所述糊化罐上端还设置有酸液加液口，所述酸液加液口通过加液泵与酸液罐相连通，用于向所述糊化罐内加入酸液。3.根据权利要求1所述的药物辅料糊化设备，其特征在于，所述折料板包括连接杆以及推料板；所述连接杆的一端与所述糊化罐的内侧壁面相连接，所述连接杆的另一端与所述推料板相连接；所述推料板与所述糊化罐的轴线呈夹角设置。4.根据权利要求1所述的药物辅料糊化设备，其特征在于，所述搅拌桨包括搅拌杆以及搅拌叶；所述糊化罐外设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述搅拌杆相连接，用于驱动所述搅拌杆转动；所述搅拌叶设置在所述搅拌杆上；所述搅拌叶的数量为多个，多个所述搅拌叶沿着所述搅拌杆的周向交错分布。5.根据权利要求1所述的药物辅料糊化设备，其特征在于，所述振盒与超声波发生器相连接；所述振盒的数量为多个，多个所述振盒均匀分布于所述糊化罐内底部。6.根据权利要求1所述的药物辅料糊化设备，其特征在于，所述糊化罐上设置有排潮口、进油口以及出油口；其中，所述排潮口位于所述糊化罐顶部，用于排...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美兰，刘丛海，李春香，翟常伟，
申请(专利权)人：辽宁东源药业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21