一种超声辅助压缩机床制造技术

一种超声辅助压缩机床，其中，包括机床架，机床架上设操作平台，操作平台上设压缩工作台，压缩工作台顶部设能够绕自身轴线旋转的压缩模具，压缩模具上设型腔，机床架顶部一侧设有储料室，储料室底部设有导料管，导料管导料管底端下方设有用于向型腔中进料并与机床架连接的进料漏斗，压缩模具上方一侧的机床架上设导滑装置，导滑装置上设有卸料杆和超声振子，机床架顶部设有用于驱动导滑装置的驱动装置，压缩工作台上与卸料杆正对的位置设有落料孔，落料孔设有落料桶，压缩模具上的型腔满足其中一个型腔与进料漏斗正对时，有另外两个型腔分别与卸料杆和超声振子正对。本实用新型专利技术可以节约压缩成本，提高压缩效率，并能改善生物质燃料运输难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声辅助压缩机床
本技术涉及生物质压缩机床
，更具体地，涉及一种超声辅助压缩机床。
技术介绍
面对严峻的世界能源形式，开发使用一种高效清洁的新型能源势在必行。生物质能源作为一种可再生能源，储量大、易开采，是今后世界发展不可忽视的能源资源。但是生物质能源疏松的特性对储存和运输都有影响，严重制约对这种能源的开发利用。传统的生物质压缩成型技术一般都需要高温高压、额外添加粘结剂等，会增加成本和对环境的污染。因此，设计一种新型高效的压缩设备很有必要。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种超声辅助压缩机床。本技术可以节约压缩成本，提高压缩效率，并能改善生物质燃料运输难的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种超声辅助压缩机床，其中，包括机床架，所述机床架上设有操作平台，所述操作平台上设有压缩工作台，所述压缩工作台顶部设有能够绕自身轴线旋转的压缩模具，所述压缩模具上设有型腔，所述机床架顶部一侧设有储料室，所述储料室底部设有导料管，所述导料管导料管底端下方设有用于向所述型腔中进料并与机床架连接的进料漏斗，所述压缩模具上方一侧的机床架上设有导滑装置，所述导滑装置上设有卸料杆和超声振子，所述机床架顶部设有用于驱动导滑装置的驱动装置，所述压缩工作台上与所述卸料杆正对的位置设有落料孔，所述落料孔设有落料桶，所述压缩模具上的型腔满足其中一个型腔与进料漏斗正对时，有另外两个型腔分别与卸料杆和超声振子正对，通过压缩模具的转动可以同时完成上料、压缩以及卸料工作。进一步的，所述压缩工作台内部设有步进电机，所述压缩模具的轴线位置设有三角柱形轴孔，所述步进电机的输出轴与所述三角柱形轴孔连接，一方面为压缩模具的转动提供动力，另一方面对压缩模具也起到固定作用。进一步的，所述导滑装置包括设在所述机床架上的导轨和设在所述导轨上的滑块，所述驱动装置与所述滑块连接，所述卸料杆和超声振子连接在所述滑块上。所述滑块上设有位移传感器。所述驱动装置为气缸。滑块在气缸提供的驱动力下做竖直方向上的往复运动，使得卸料杆和超声振子完成卸料和压缩；工作过程中位移传感器随滑块一起运动，可将测得的位移量转化为电信号用于反馈控制气缸和步进电机的运动，保证整个压缩过程平稳。进一步的，所述型腔的个数为三个，所述三个型腔沿所述压缩模具的周向均匀分布。进一步的，所述压缩模具呈圆柱形，其高度为50mm，直径为100mm，所述型腔为圆柱形通孔，其直径为20mm。进一步的，所述落料孔稍大于所述型腔，所述卸料杆比所述超声振子要长50mm，目的是使卸料杆导出的生物质压块顺利落入放置在落料孔下方的落料桶中。本技术工作时，初始时，卸料杆底端在压缩模具上表面之上，压缩模具上的型腔分别对应进料漏斗、超声振子和卸料杆，中心线重合误差不超过0.5mm。首次进料之后，步进电机带动压缩模具转动120°，填充好生物质粉末的型腔转到超声振子相对应的位置，在气缸的驱动下超声振子工具头竖直向下对生物质粉末做压缩运动，使压块初步成形时保持气缸压力，然后在超声电源的驱动下，超声振子对压块进一步压缩，使压块致密性更好。在此过程中同时对转动到对应进料漏斗位置的型腔完成上料，即二次上料。当首次进料压缩结束后，气缸驱动超声振子上升至初始位置，位移传感器将此时的位移信号转化为电信号，步进电机接收信号带动压缩模具旋转120°，压缩完成的型腔转动到对应卸料杆的位置，完成二次上料的型腔转动到对应超声振子工具头的位置，空型腔转动到对应上料漏斗的位置。压缩模具完成转动后，气缸驱动超声振子和卸料杆向下运动，超声振子对二次上料的型腔进行超声压缩，卸料杆将已压缩成型的生物质压块推出型腔，经工作台的落料孔落入落料桶，随后此型腔将成为空型腔，同时将完成第三次原料填充。以此循环，原料填充、压缩和卸料同时工作，提高了工作效率。本技术的有益效果是：本使用新型在可转动的压缩模具上设置了多个型腔，多个型腔上方分别对应设置了进料装置、卸料杆和超声振子，可以使得原料填充、压缩和卸料同时工作；相对于传统的生物质压缩设备，节约了压缩成本，提高了压缩效率，改善了生物质燃料运输难的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中压缩模具的结构示意图。图3是本技术中压缩工作台的结构示意图。图4是本技术中压缩工作台的纵向剖视图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1到图4所示，一种超声辅助压缩机床，其中，包括机床架1，所述机床架1上设有操作平台11，所述操作平台11上设有压缩工作台2，所述压缩工作台2顶部设有能够绕自身轴线旋转的压缩模具3，所述压缩模具3上设有型腔31，所述机床架1顶部一侧设有储料室4，所述储料室4底部设有导料管5，所述导料管5导料管5底端下方设有用于向所述型腔31中进料并与机床架1连接的进料漏斗6，所述压缩模具3上方一侧的机床架1上设有导滑装置，所述导滑装置上设有卸料杆7和超声振子8，所述机床架1顶部设有用于驱动导滑装置的驱动装置9，所述压缩工作台2上与所述卸料杆7正对的位置设有落料孔10，所述落料孔10设有落料桶12，所述压缩模具3上的型腔31满足其中一个型腔31与进料漏斗6正对时，有另外两个型腔31分别与卸料杆7和超声振子8正对，通过压缩模具3的转动可以同时完成上料、压缩以及卸料工作。如图2到图4所示，所述压缩工作台2内部设有步进电机13，所述压缩模具3的轴线位置设有三角柱形轴孔32，所述步进电机13的输出轴与所述三角柱形轴孔32连接，一方面为压缩模具3的转动提供动力，另一方面对压缩模具3也起到固定作用。如图1所示，所述导滑装置包括设在所述机床架1上的导轨14和设在所述导轨14上的滑块15，所述驱动装置9与所述滑块15连接，所述卸料杆7和超声振子8连接在所述滑块15上。所述滑块15上设有位移传感器16。所述驱动装置9为气缸。滑块15在气缸提供的驱动力下做竖直方向上的往复运动，使得卸料杆7和超声振子8完成卸料和压缩；工作过程中位移传感器16随滑块15一起运动，可将测得的位移量转化为电信号用于反馈控制气缸和步进电机13的运动，保证整个压缩过程平稳。如图2所示，所述型腔31的个数为三个，所述三个型腔31沿所述压缩模具3的周向均匀分布。本实施例中，所述压缩模具3呈圆柱形，其高度为50mm，直径为100mm，所述型腔31为圆柱形通孔，其直径为20mm。本实施例中，所述落料孔10稍大于所述型腔31，所述卸料杆7比所述超声振子8要长50mm，目的是使卸料杆7导出的生物质压块顺利落入放置在落料孔10下方的落料桶12中。本实施例工作时，初始时，卸料杆7底端在压缩模具3上表面之上，压缩模具3上的型腔31分别对应进料漏斗6、超声振子8和卸料杆7，中心线重合误差不超过0.5mm。首次进料之后，步进电机13带动压缩模具3转动120°，填充好生物质粉末的型腔31转到超声振子8相对应的位置，在气缸的驱动下超声振子8工具头竖直向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声辅助压缩机床，其特征在于，包括机床架（1），所述机床架（1）上设有操作平台（11），所述操作平台（11）上设有压缩工作台（2），所述压缩工作台（2）顶部设有能够绕自身轴线旋转的压缩模具（3），所述压缩模具（3）上设有型腔（31），所述机床架（1）顶部一侧设有储料室（4），所述储料室（4）底部设有导料管（5），所述导料管（5）底端下方设有用于向所述型腔（31）中进料并与机床架（1）连接的进料漏斗（6），所述压缩模具（3）上方一侧的机床架（1）上设有导滑装置，所述导滑装置上设有卸料杆（7）和超声振子（8），所述机床架（1）顶部设有用于驱动导滑装置的驱动装置（9），所述压缩工作台（2）上与所述卸料杆（7）正对的位置设有落料孔（10），所述落料孔（10）设有落料桶（12），所述压缩模具（3）上的型腔满足其中一个型腔与进料漏斗（6）正对时，有另外两个型腔分别与卸料杆（7）和超声振子（8）正对。

【技术特征摘要】
1.一种超声辅助压缩机床，其特征在于，包括机床架（1），所述机床架（1）上设有操作平台（11），所述操作平台（11）上设有压缩工作台（2），所述压缩工作台（2）顶部设有能够绕自身轴线旋转的压缩模具（3），所述压缩模具（3）上设有型腔（31），所述机床架（1）顶部一侧设有储料室（4），所述储料室（4）底部设有导料管（5），所述导料管（5）底端下方设有用于向所述型腔（31）中进料并与机床架（1）连接的进料漏斗（6），所述压缩模具（3）上方一侧的机床架（1）上设有导滑装置，所述导滑装置上设有卸料杆（7）和超声振子（8），所述机床架（1）顶部设有用于驱动导滑装置的驱动装置（9），所述压缩工作台（2）上与所述卸料杆（7）正对的位置设有落料孔（10），所述落料孔（10）设有落料桶（12），所述压缩模具（3）上的型腔满足其中一个型腔与进料漏斗（6）正对时，有另外两个型腔分别与卸料杆（7）和超声振子（8）正对。2.根据权利要求1所述的一种超声辅助压缩机床，其特征在于，所述压缩工作台（2）内部设有步进电机（13），所述压缩模具（3）的轴线位置设有三角柱形轴孔（32），所述步进电机（13）的输出轴与所述三角柱形轴孔（32）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫远东，李翼凤，莫德云，连海山，
申请(专利权)人：岭南师范学院，
类型：新型
国别省市：广东,44