一种过滤设备用挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种过滤设备用挤压装置，具体涉及磨削油回收技术领域，包括底板、矩形框架、第一侧板、第二侧板、主动辊筒、从动辊筒、第一导向板、第二导向板、刮板、电机和联轴器，底板的两侧壁上固定有矩形框架，底板的两端分别固定有第一侧板和所述第二侧板，底板上方设有主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒的两端分别穿过第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的内壁上均固定有第二导向板，两个第二导向板之间固定有两个第一导向板，第一导向板的底端固定连接有刮板，电机固定在第一侧板外壁上，电机与联轴器相连，联轴器与主动辊筒和从动辊筒相连。本实用新型专利技术具有提高磨削油的使用周期，降低生产成本，降低对环境的污染的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤设备用挤压装置
本技术属于磨削油回收
，具体涉及一种过滤设备用挤压装置。
技术介绍
目前磨削加工是机加工中非常普遍的一种加工方式，其具有加工精度高、切削余量少、表面粗糙度好等诸多特点，由于加工零件的材质不同所用砂轮种类也不同，因此对于不同材质零件的冷却与润滑方式也各不相同，现如今机械化设备越来越普遍，而过滤设备加工后排出的滤渣中难免会带有少许油渍，废油的产生不利于环保，且油的损耗提高了设备的成本，减小了设备的机械效率，降低了生产效率。因此，急需一种提高了磨削油的使用周期，降低了生产成本，降低对环境的污染，提高生产效率的过滤设备用挤压装置。
技术实现思路
为了解决现有滤设备加工后排出的滤渣内的废油不利于环保，且油的损耗提高了设备的成本等问题，本技术的目的是提供一种过滤设备用挤压装置，具有提高了磨削油的使用周期，降低了生产成本，降低对环境的污染，提高生产效率的优点。本技术提供了如下的技术方案：一种过滤设备用挤压装置，包括底板、矩形框架、第一侧板、第二侧板、主动辊筒、从动辊筒、第一导向板、第二导向板、刮板、电机和联轴器，所述底板的两侧壁上固定有所述矩形框架，所述底板的两端分别固定有与所述矩形框架固定连接的所述第一侧板和所述第二侧板，所述底板上方设有倾斜的所述主动辊筒和与所述主动辊筒平行的所述从动辊筒，所述主动辊筒和所述从动辊筒的两端分别穿过所述第一侧板和所述第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的内壁上均固定有倾斜的所述第二导向板，两个所述第二导向板之间固定有两个对应设置的所述第一导向板，所述第一导向板的两端分别固定在两个所述第二导向板上，所述第一导向板的底端固定连接有所述刮板，所述电机固定在所述第一侧板外壁上，所述电机与所述联轴器相连，所述联轴器与所述主动辊筒和所述从动辊筒相连。过滤设备加工后出渣，经过所述第一导向板和所述第二导向板会汇聚到挤压处，启动所述电机，所述主动辊筒开始运转，所述主动辊筒的转动带动所述从动辊筒的转动，形成两辊筒的相对转动，达到挤压的效果。优选的，所述底板上还固定有靠近所述第二侧板的集油槽。所述集油槽的下口焊有内丝可以连接软管，使脏油回归过滤设备脏油箱中，从而达到油的循环利用。优选的，所述主动辊筒和所述从动辊筒与所述底板之间的夹角均为3°。两辊筒倾斜3°安装，便于挤出的油顺利的汇聚所述集油槽中。优选的，所述第一侧板的外壁上还固定有截面为U型的固定板，所述电机固定在所述固定板表面上，所述联轴器位于所述固定板与所述第一侧板形成的空间内。优选的，所述第一侧板和所述第二侧板上设有所述主动辊筒两端穿过的圆形通孔，所述主动辊筒的两端连接有固定在所述第一侧板和所述第二侧板上的第一轴承，所述第一侧板和所述第二侧板上设有所述从动辊筒两端穿过的椭圆形通孔，所述从动辊筒的两端连接有第二轴承，所述椭圆形通孔两侧设有腰形安装孔，所述第二轴承通过所述腰形安装孔活动设置在所述第一侧板和所述第二侧板上，所述第一侧板和所述第二侧板的外壁上均固定有固定箱，所述固定箱上设有穿过所述固定箱一个箱壁的螺杆，所述螺杆的一端与所述第二轴承固定连接。检查挤压后的滤渣，查看滤渣挤压后的干燥度，若效果不够明显，可以调节所述螺杆，进而调节所述第二轴承的位置，顶压所述从动辊筒，控制挤压力度来控制挤压后滤渣的干燥度。优选的，所述主动辊筒为滚花深度为0.5-1mm的滚花辊筒。由于所述主动辊筒表面滚花处理以及所述螺杆的顶压，增大了所述主动辊筒和所述从动辊筒之间的摩擦力，在摩擦力的作用下，所述主动辊筒的转动带动所述从动辊筒的转动，形成两辊筒的相对转动，达到挤压的效果，同等挤压力下，所述主动辊筒的表面滚花深度越深，所述主动辊筒和所述从动辊筒之间摩擦力越大，但同时所述主动辊筒对油的吸附力越强，同等条件下，所述主动辊筒和所述从动辊筒间挤压力越大，摩擦力越大，但同时挤压力过大会增大所述电机转动阻力，增大电机的负载。优选的，所述从动辊筒的材质为聚氨酯橡胶。优选的，所述刮板的材质为尼龙橡胶。所述刮板的作用是刮除两辊筒上粘附的油渍。本技术的有益效果是：挤压装置上设有第一导向板和第二导向板便于滤渣汇集到两辊筒挤压处进行挤压，再通过主动辊筒和从动辊筒的挤压把滤渣中的油分离出来回归设备形成循环利用，可节省设备使用成本并降低对环境的污染，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术主视图；图3是本技术左视图；图4是本技术结构框架图；图中标记为：1、底板；2、矩形框架；3、第一侧板；4、第二侧板；5、主动辊筒；6、从动辊筒；7、第一导向板；8、第二导向板；9、刮板；10、集油槽；11、电机；12、联轴器；13、固定板；14、第一轴承；15、第二轴承；16、固定箱；17、螺杆；18、圆形通孔；19、椭圆形通孔；20、腰形安装孔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1-4所示，一种过滤设备用挤压装置，包括底板1、矩形框架2、第一侧板3、第二侧板4、主动辊筒5、从动辊筒6、第一导向板7、第二导向板8、刮板9、电机11和联轴器12，底板1的两侧壁上固定有矩形框架2，底板1的两端分别固定有与矩形框架2固定连接的第一侧板3和第二侧板4，底板1上方设有倾斜的主动辊筒5和与主动辊筒5平行的从动辊筒6，主动辊筒5和从动辊筒6的两端分别穿过第一侧板3和第二侧板4，主动辊筒5和从动辊筒6与底板1之间的夹角均为3°，主动辊筒5为滚花深度为0.5-1mm的滚花辊筒，从动辊筒6的材质为聚氨酯橡胶，第一侧板3和第二侧板4的内壁上均固定有倾斜的第二导向板8，两个第二导向板8之间固定有两个对应设置的第一导向板7，第一导向板7的两端分别固定在两个第二导向板8上，第一导向板7的底端固定连接有刮板9，刮板9的材质为尼龙橡胶，电机11固定在第一侧板3外壁上，电机11与联轴器12相连，联轴器12与主动辊筒5和从动辊筒6相连，底板1上还固定有靠近第二侧板4的集油槽10。具体的，第一侧板3的外壁上还固定有截面为U型的固定板13，电机11固定在固定板13表面上，联轴器12位于固定板13与第一侧板3形成的空间内。具体的，第一侧板3和第二侧板4上设有主动辊筒5两端穿过的圆形通孔18，主动辊筒5的两端连接有固定在第一侧板3和第二侧板4上的第一轴承14，第一侧板3和第二侧板4上设有从动辊筒6两端穿过的椭圆形通孔19，从动辊筒6的两端连接有第二轴承15，椭圆形通孔19两侧设有腰形安装孔20，第二轴承15通过腰形安装孔20活动设置在第一侧板3和第二侧板4上，第一侧板3和第二侧板4的外壁上均固定有固定箱16，固定箱16上设有穿过固定箱16一个箱壁的螺杆17，螺杆17的一端与第二轴承15固定连接。本技术工作方式：过滤设备加工后出渣，经过第一导向板7和第二导向板8会汇聚到挤压处，启动电机11，主动辊筒5开始运转，由于主动辊筒5表面滚花处理以及螺杆17的顶压，增大了两辊筒之间的摩擦力，在摩擦力的作用下，主动辊筒5的转动带动从动辊筒6的转动，形成两辊筒的相对转动，达到挤压的效果，两辊筒倾斜3°安装，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤设备用挤压装置，其特征在于，包括底板、矩形框架、第一侧板、第二侧板、主动辊筒、从动辊筒、第一导向板、第二导向板、刮板、电机和联轴器，所述底板的两侧壁上固定有所述矩形框架，所述底板的两端分别固定有与所述矩形框架固定连接的所述第一侧板和所述第二侧板，所述底板上方设有倾斜的所述主动辊筒和与所述主动辊筒平行的所述从动辊筒，所述主动辊筒和所述从动辊筒的两端分别穿过所述第一侧板和所述第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的内壁上均固定有倾斜的所述第二导向板，两个所述第二导向板之间固定有两个对应设置的所述第一导向板，所述第一导向板的两端分别固定在两个所述第二导向板上，所述第一导向板的底端固定连接有所述刮板，所述电机固定在所述第一侧板外壁上，所述电机与所述联轴器相连，所述联轴器与所述主动辊筒和所述从动辊筒相连。

【技术特征摘要】
1.一种过滤设备用挤压装置，其特征在于，包括底板、矩形框架、第一侧板、第二侧板、主动辊筒、从动辊筒、第一导向板、第二导向板、刮板、电机和联轴器，所述底板的两侧壁上固定有所述矩形框架，所述底板的两端分别固定有与所述矩形框架固定连接的所述第一侧板和所述第二侧板，所述底板上方设有倾斜的所述主动辊筒和与所述主动辊筒平行的所述从动辊筒，所述主动辊筒和所述从动辊筒的两端分别穿过所述第一侧板和所述第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的内壁上均固定有倾斜的所述第二导向板，两个所述第二导向板之间固定有两个对应设置的所述第一导向板，所述第一导向板的两端分别固定在两个所述第二导向板上，所述第一导向板的底端固定连接有所述刮板，所述电机固定在所述第一侧板外壁上，所述电机与所述联轴器相连，所述联轴器与所述主动辊筒和所述从动辊筒相连。2.根据权利要求1所述的一种过滤设备用挤压装置，其特征在于，所述底板上还固定有靠近所述第二侧板的集油槽。3.根据权利要求1所述的一种过滤设备用挤压装置，其特征在于，所述主动辊筒和所述从动辊筒与所述底板之间的夹角均为3°。4.根据权利要求1所述的一种过滤设备用挤压装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨献春，
申请(专利权)人：江苏维泽净化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32