一种前大灯透镜支架的成型模具制造技术

技术编号:19723276 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-12 00:49
本实用新型专利技术公开了一种前大灯透镜支架的成型模具,旨在提供一种冷却速率快、成型效果好的前大灯透镜支架的成型模具,其技术方案要点是一种前大灯透镜支架的成型模具,包括上模、下模、置于上模和下模之间且呈环形结构的型腔,型腔中心为实体结构的型芯,上模上设有与型腔导通的浇注流道,下模的底部设有顶出机构,其特征在于:所述上模上设有进气流道,下模上设有出气流道,型芯上设有环形结构的导气流道,导气流道上还设有两个对称设置的气口,两个气口分别与进气流道和出气流道连通,上模上还设有用于通冷却水的第一冷却流道,下模上还设有用于通冷却水的第二冷却流道,本实用新型专利技术适用于模具技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种前大灯透镜支架的成型模具
本技术属于模具
,特指一种前大灯透镜支架的成型模具。
技术介绍
前大灯透镜支架是一种环形结构的支架,通过模具注塑成型,模具包含型腔,型腔内置实体模芯,工作过程中,需要冷却模具,现有冷却模具的方法是:开设水路,通过水冷的方式对腔壁、型腔、模芯进行冷却。现有的冷却模具的方法存在如下问题:水路结构设计简单,冷却型腔的效果已经有限,而对处于型腔内的模芯来说,基本不具备冷却效果,更难做到对型腔以及模芯的快速冷却,如果通过长通入冷却水以冷却型腔和模芯,会降低生产效率;若想保证生产效率,便不能对型腔以及模芯合理降温,不仅会影响到产品的质量,还会导致模具的使用寿命降低,亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却速率快、成型效果好的前大灯透镜支架的成型模具。本技术的目的是这样实现的:一种前大灯透镜支架的成型模具,包括上模、下模、置于上模和下模之间且呈环形结构的型腔,型腔中心为实体结构的型芯,上模上设有与型腔导通的浇注流道,下模的底部设有顶出机构,其特征在于:所述上模上设有进气流道,下模上设有出气流道,型芯上设有环形结构的导气流道,导气流道上还设有两个对称设置的气口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前大灯透镜支架的成型模具,包括上模(1)、下模(2)、置于上模(1)和下模(2)之间且呈环形结构的型腔(3),型腔(3)中心为实体结构的型芯(4),上模(1)上设有与型腔(3)导通的浇注流道(5),下模(2)的底部设有顶出机构(20),其特征在于:所述上模(1)上设有进气流道(6),下模(2)上设有出气流道(7),型芯(4)上设有环形结构的导气流道(8),导气流道(8)上还设有两个对称设置的气口,两个气口分别与进气流道(6)和出气流道(7)连通,上模(1)上还设有用于通冷却水的第一冷却流道(9),下模(2)上还设有用于通冷却水的第二冷却流道(10)。

【技术特征摘要】
1.一种前大灯透镜支架的成型模具,包括上模(1)、下模(2)、置于上模(1)和下模(2)之间且呈环形结构的型腔(3),型腔(3)中心为实体结构的型芯(4),上模(1)上设有与型腔(3)导通的浇注流道(5),下模(2)的底部设有顶出机构(20),其特征在于:所述上模(1)上设有进气流道(6),下模(2)上设有出气流道(7),型芯(4)上设有环形结构的导气流道(8),导气流道(8)上还设有两个对称设置的气口,两个气口分别与进气流道(6)和出气流道(7)连通,上模(1)上还设有用于通冷却水的第一冷却流道(9),下模(2)上还设有用于通冷却水的第二冷却流道(10)。2.根据权利要求1所述的一种前大灯透镜支架的成型模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵辉
申请(专利权)人:台州市黄岩精匠模塑有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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