【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化系统设备
本技术涉及硫化设备
，尤其涉及一种橡胶硫化系统设备。
技术介绍
随着橡胶工业生产的自动化，联动化，高温快速硫化体系被广泛应用。如注射硫化，电缆的硫化等。所谓高温硫化是指在180-240度下进行硫化，一般硫化温度每升高10度，硫化时间大约缩短一半，产量大大提高，在橡胶硫化的过程中，需要将橡胶和硫混合反应，现有的混料装置的混合效果不好，不能满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶硫化系统设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶硫化系统设备，包括底座，所述底座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，底座上开设有空腔，空腔位于电机腔的一侧，电机腔靠近空腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴靠近电机腔的一端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，转轴的另一端延伸至空腔内并固定安装有凸轮，空腔的顶侧内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内滑动安装有顶杆，顶杆的底端延伸至空腔内并与凸轮相接触，顶杆的顶端延伸至贯穿孔外并转动安装有混料桶，底座的顶侧固定安装有固定杆，固定杆位于顶杆的一侧...
【技术保护点】
1.一种橡胶硫化系统设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上开设有电机腔（2），电机腔（2）内固定安装有电机（3），底座（1）上开设有空腔（4），空腔（4）位于电机腔（2）的一侧，电机腔（2）靠近空腔（4）的一侧内壁上开设有通孔（5），通孔（5）内转动安装有转轴（6），转轴（6）靠近电机腔（2）的一端延伸至电机腔（2）内并与电机（3）的输出轴固定连接，转轴（6）的另一端延伸至空腔（4）内并固定安装有凸轮（7），空腔（4）的顶侧内壁上开设有贯穿孔（8），贯穿孔（8）内滑动安装有顶杆（9），顶杆（9）的底端延伸至空腔（4）内并与凸轮（7）相接触，顶杆（9）的顶端延伸至...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化系统设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上开设有电机腔（2），电机腔（2）内固定安装有电机（3），底座（1）上开设有空腔（4），空腔（4）位于电机腔（2）的一侧，电机腔（2）靠近空腔（4）的一侧内壁上开设有通孔（5），通孔（5）内转动安装有转轴（6），转轴（6）靠近电机腔（2）的一端延伸至电机腔（2）内并与电机（3）的输出轴固定连接，转轴（6）的另一端延伸至空腔（4）内并固定安装有凸轮（7），空腔（4）的顶侧内壁上开设有贯穿孔（8），贯穿孔（8）内滑动安装有顶杆（9），顶杆（9）的底端延伸至空腔（4）内并与凸轮（7）相接触，顶杆（9）的顶端延伸至贯穿孔（8）外并转动安装有混料桶（10），底座（1）的顶侧固定安装有固定杆（11），固定杆（11）位于顶杆（9）的一侧，固定杆（11）与混料桶（10）转动连接。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭兰卿，
申请(专利权)人：衡水银利橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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