一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备，属于混凝土排水管制备技术领域。它解决了现有设备制备的钢筋混凝土排水管的质量不合格，影响生产效率等问题。本实用新型专利技术包括离心装置及模具，所述的离心装置包括三个旋转器及驱动三个旋转器同步旋转的驱动机构，旋转器均包括转轴及设置在转轴两端的转辊，所述的模具包括模具本体，模具本体的两端均设置有一模具内腔连通的连接器，连接器与模具本体可拆卸连接，连接器上设置有与对应转辊辊面贴合的旋转面，各旋转面的外边缘处设置有一凸沿，模具上两个连接器的凸沿内壁之间的距离与对应的两个转辊外壁之间的距离相当。通过离心的方式使得模具内的水泥分布均匀，制备的产品结实品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备
本技术属于混凝土排水管制备
，具体涉及一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备。
技术介绍
钢筋混凝土排水管是指由水泥、砂、石等用水混合后与钢筋结成整体的工程复合材料的统称，目前，我国大部分城市的排水管道多用钢筋混凝土管。钢筋混凝土排水管的制作方式为先制作出钢筋架放置在模具里，再往模具里注入水泥混合物即可，但是注入模具的水泥往往分布不均匀，使得钢筋混凝土排水管的质量不合格，影响生产效率。另外现有的钢筋混凝土排水管模具在对钢筋混凝土排水管进行生产时，通常是使用螺栓来固定盖板，现有的模具加强机构在对模具进行加强时，通常是一种固定加强的方式，无法进行移动，无法对局部进行专门加强，适用范围低，适用效果差；现有的模具非常重，搬运费力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有钢筋混凝土排水管制备所存在的上述缺点，而提供一种制备效果好的钢筋混凝土排水管的离心制备设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备，其特征在于，它包括离心装置及模具，所述的离心装置包括三个并排平行间隔设置的旋转器及驱动三个旋转器同步旋转的驱动机构，旋转器均包括水平设置的转轴及设置在转轴两端的转辊，所述的模具包括模具本体，模具本体的两端均设置有一模具内腔连通的连接器，连接器与模具本体可拆卸连接，连接器上设置有与对应转辊辊面贴合的旋转面，各旋转面的外边缘处设置有一凸沿，模具上两个连接器的凸沿内壁之间的距离与对应的两个转辊外壁之间的距离相当。工作的时候，将模具放置在两个相邻的旋转器之间，此时模具通过两个旋转器支撑，各连接器的旋转面与对应侧的两个转辊的辊面贴合，连接器的凸沿内壁与对应侧转辊的外壁贴合限位。在上述的一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备中，所述的模具本体包括上模和下模，所述的上模和下模均呈圆弧形，两者盖合后呈一圆台形，上模和下模的一侧铰接在一起，另一侧通过固紧件固定在一起，所述的上模和下模呈空心状，内部设置有加强筋，所述的模具本体上还包括加强结构。上模和下模盖合后，该加强结构能一方面使得上模和下模的连接更牢靠，另一方面加强了上模和下模的整体强度。将上模和下模设置成空心状，不仅减轻了整个模具的重量，同时将上模和下模的模壁控制在一定范围内且增加内部结构使得上模和下模的强度有保障。在上述的一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备中，所述的上模和下模的壁厚为1.5cm-5cm。在上述的一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备中，所述的加强结构包括若干圆环及三根连接杆，若干圆环的尺寸大小不一样，若干圆环的尺寸与上模和下模盖合后形成的整体对应处的外径尺寸相当，各圆环的环面上均周向的设置有三个孔，三根连接杆插在对应的圆环的孔处，通过固定件对连杆进行固定，所述的圆环的一处断开，该处为断开部，断开部处设置有一固紧结构，所述圆环上与断开部相对的一处上通过弹性件连接在一起，该处为弹性部。上模和下模盖合后形成整体模具，选择合适的圆环，通过弹性部及断开部的设置，可以将圆环掰开套在模具的合适位置，然后通过固紧结构对圆环进行固紧使圆环连接为一体。圆环连接为一体后，将上述的三个连接杆插在对应的圆环的孔处，通过固定件对连杆进行固定，使得加强结构与整体模具连接为一体，从而起到加强作用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过离心的方式使得模具内的水泥分布均匀，制备的产品结实品质高；将上模和下模设置成空心状，同时在上模和下模内部设置加强筋，从而在保证强度的情况下，减轻模具的重量且节省了材料；本技术还设置了加强结构，能保证模具的强度，保证模具的安全使用。附图说明图1为本技术离心装置的结构示意图；图2为本技术模具及连接器连接结构示意图；图3为本技术模具正视图；图4为本技术模具的剖视图；图5为本技术圆环的结构示意图。图中，1、离心装置；2、转轴；3、转辊；4、连接器；5、凸沿；6、上模；7、下模；8、固紧件；9、加强筋；10、水平边沿；11、圆环。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-图5所示，本技术提供的一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备，它包括离心装置1及模具，所述的离心装置1包括三个并排平行间隔设置的旋转器及驱动三个旋转器同步旋转的驱动机构。驱动机构为两个驱动电机，两边的两个旋转器分别与对应的驱动电机连接。可以实现两个驱动电机同步转动。旋转器均包括水平设置的转轴2及设置在转轴2两端的转辊3。地面上设置有水泥架，转辊3通过轴承与水泥架转动连接。所述的模具包括模具本体，模具本体的两端均设置有一模具内腔连通的连接器4，连接器4与模具本体可拆卸连接，连接器4上设置有与对应转辊3辊面贴合的旋转面，各旋转面的外边缘处设置有一凸沿5，模具上两个连接器4的凸沿5内壁之间的距离与对应的两个转辊3外壁之间的距离相当。工作的时候，将模具放置在两个相邻的旋转器之间，此时模具通过两个旋转器支撑，各连接器4的旋转面与对应侧的两个转辊3的辊面贴合，连接器4的凸沿5内壁与对应侧转辊3的外壁贴合限位。模具本体包括上模6和下模7，上模6和下模7均呈圆弧形，两者盖合后呈一圆台形，上模6和下模7的一侧铰接在一起，另一侧通过固紧件8固定在一起，上模6和下模7的弧口两侧设置有水平边沿10，固紧件8包括若干配套的螺杆和螺母。为了使上模6和下模7盖合后，安全性有保障，铰接的一侧也设置固紧件8。本技术的上模6和下模7呈空心状，内部设置有加强筋9，所述的钢筋混凝土排水管的制备模具还包括加强结构。上模6和下模7盖合后，该加强结构能一方面使得上模6和下模7的连接更牢靠，另一方面加强了上模6和下模7的整体强度。将上模6和下模7设置成空心状，不仅减轻了整个模具的重量，同时将上模6和下模7的模壁厚度控制在一定范围内且增加内部结构使得上模6和下模7的强度有保障。上模6和下模7的壁厚为1.5cm-5cm。本实施例中，上模6和下模7的厚度为2cm。该厚度能保证模具的使用强度。本技术的加强结构(图中未示出)包括若干圆环11及三根连接杆，若干圆环11的尺寸大小不一样，若干圆环11的尺寸与上模6和下模7盖合后形成的整体对应处的外径尺寸相当。另外因为上模6和下模7上均设置有水平边沿10，所以圆环11在对应位置处需要设置凹槽以便和模具的水平边沿10匹配。通过螺栓螺母将连接杆、圆环11及模具进行固定连接。各圆环11的环面上均周向的设置有三个孔，所述的圆环11的一处断开，该处为断开部，断开部处设置有一固紧结构，该固紧结构包括设置在圆环11断开处一端上的凹口及设置在圆环11断开处另一端的凸条，凸条能插在凹口处使得圆环11连接，圆环11上位于凹口处、凸条处及模具对应位置处均设置有螺孔，这样当圆环11环在模具上后，将凸条插在凹口处后，三个位置处(圆环11上位于凹口处、凸条处及模具对应位置处)的螺孔在同一直线上，就可以用螺栓将圆环11固定在模具上面。圆环11上与断开部相对的一处上通过弹性件连接在一起，该处为弹性部。上模6和下模7盖合后形成整体模具，选择合适的圆环11，通过弹性部及断开部的设置，可以将圆环11掰开套在模具的合适位置，然后通过固紧结构对圆环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备，其特征在于，它包括离心装置及模具，所述的离心装置包括三个并排平行间隔设置的旋转器及驱动三个旋转器同步旋转的驱动机构，旋转器均包括水平设置的转轴及设置在转轴两端的转辊，所述的模具包括模具本体，模具本体的两端均设置有一模具内腔连通的连接器，连接器与模具本体可拆卸连接，连接器上设置有与对应转辊辊面贴合的旋转面，各旋转面的外边缘处设置有一凸沿，模具上两个连接器的凸沿内壁之间的距离与对应的两个转辊外壁之间的距离相当。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备，其特征在于，它包括离心装置及模具，所述的离心装置包括三个并排平行间隔设置的旋转器及驱动三个旋转器同步旋转的驱动机构，旋转器均包括水平设置的转轴及设置在转轴两端的转辊，所述的模具包括模具本体，模具本体的两端均设置有一模具内腔连通的连接器，连接器与模具本体可拆卸连接，连接器上设置有与对应转辊辊面贴合的旋转面，各旋转面的外边缘处设置有一凸沿，模具上两个连接器的凸沿内壁之间的距离与对应的两个转辊外壁之间的距离相当。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管的离心制备设备，其特征在于，所述的模具本体包括上模和下模，所述的上模和下模均呈圆弧形，两者盖合后呈一圆台形，上模和下模的一侧铰接在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴拥森，
申请(专利权)人：浙江龙创管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33