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阶梯式隔热瓦形浪板的制造方法技术

技术编号:1972171 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是关于一种阶梯式隔热瓦形浪板的制造方法,主要是阶梯式瓦形浪板以输送带传送,且沿传送方向在瓦形浪板二侧自动化贴设隔纸,然后在浪板上方配合适当软硬材质的护壳,以及在浪板表面涂覆发泡材料,以隔纸限止发泡材质溢流,使护壳、隔纸及浪板之的空间中形成有发泡层,据此阶梯式瓦形浪板上可顺利制设发泡层,以符合实用需求。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种,尤指一种利用自动化设置隔纸于瓦形浪板上,以使发泡时限止发泡材溢流,而符合实用需求的高度创作。通常,金属浪板由于具有不易破裂、耐久、好施工等特性,故使用量相当可观,而且也一直推陈出新,而其中又以隔热型的金属浪板最多,主要原因是金属的吸热性、散热性良好,所以若不预先解决热量传导的问题,金属浪板便存有极大致命伤。而综观目前各种金属浪板形态中,能够有效在浪板表面制作隔热设施者,如设发泡层,其浪板形态是为圆波形状及方波形状二种浪板,其是因为此二类浪板表面对称,而且仅在一方向上有波浪变化,因此发泡所需模具较容易制得,而且可直接利用模具配合适当护壳,以挡止发泡液体溢体,而顺利制得发泡层。但除以上圆形、方形波浪形状的金属浪板是较多使用者使用外,阶梯式瓦形浪板也是一种多数使用者会采用的金属浪板,但其表面具有高低阶梯状构造,以及往复起伏的波浪形状,故为二方向的变化,当模具靠合浪板表面时,根本无法与具有二变化方向的浪板表面靠齐,所以发泡液体会有溢流情形,故至目前为止未有阶梯式金属浪板表面配设有发泡层。有鉴于阶梯式浪板的使用需求日益增加,却又无法顺利在表面制设发泡层,故本专利技术人乃在浪板自动化生产过程中,加入贴设隔纸的制程,使金属浪板上有相对的二隔纸,据此对于模具靠置在浪板表面无法封闭的部份,则由隔纸封合以使发泡液体不会溢流,而达到确实、顺利发泡的目的。本专利技术的目的在于提供一种。本专利技术的目的是这样实现的一种,其特征在于,该方法包括浪板成型,是制作出阶梯式瓦形浪板,且瓦形浪板成型后由输送带传送运输;隔纸设胶层,是将具有韧性、耐热性的隔纸相对浪板的表面上设胶层以供贴附在浪板上;贴合隔纸,是将上完胶层的隔纸,沿着瓦形浪板的传输方向,贴附在瓦形浪板二侧,且隔纸部份不与瓦形浪板粘贴,此时再配合一个压输将贴附在浪板二侧的隔纸予以压合,使隔纸沿着浪板各层高低落差而呈平缓倾斜的隔纸面;热压合,当贴好隔纸后,阶梯式浪板的各层的高低落差之间的隔纸内侧则配合加热机构进行热烘,且在隔纸内侧上方配设有一具弹性的软质滚轮,如此相邻高低阶梯落差面上的隔纸受热软化后,再以软质滚轮针对靠浪板内侧的隔纸部份进行压合,且藉软质滚轮顺沿浪板的高低落差面,以确实压合隔纸,据以使隔纸在浪板内侧及各层高低落差的纵向面处,均可呈现密合平整的贴合状态;涂布发泡材,是在输送带上方设置预定的涂布装置,且在瓦形浪板移动过程中,将发泡液体喷涂在瓦形浪板表面;配组护壳,乃将预定材质的护壳配置在输送带上方,并随着瓦形浪板的移动,而进入预定的上皮带与输送带之间,而且上皮带的侧边设有相对的软弹性体的挡边,该挡边可紧贴在瓦形浪板表面;发泡成型,是涂布在瓦形浪板上的发泡液体,在瓦形浪板移动过程中发泡膨胀成发泡层,而且藉膨胀的发泡层以连结护壳及隔纸;截切,是经过前述过程所制成的阶梯式隔热瓦形浪板仍是长条状,故依照市面贩卖规板予以裁成片体状。隔纸设胶层前可因所配的护壳为硬材质而以翻边机构先将隔纸翻边,再设胶层且贴设隔纸时,使隔纸的翻边部份向上不与瓦形浪板贴合,并据以配合硬材质所制成的护壳。隔纸设胶层为胶水,贴设隔纸时可使隔纸翻边,并且令翻边部份向下与瓦形浪板接触,并据以配合软材质所制成的护壳。隔纸所设胶层可以是胶带物质且护壳为软性材质,隔纸配合胶带物质具相当厚度、强度,可直接贴设于瓦型浪板上。护壳由软材质制成,其相对瓦形浪板表面成型有折唇,且折唇靠在隔纸上。软材质的护壳可经由翻边机构而折制出预定形状构造。护壳为硬材质,可利用预定的成型机构予以成型为硬壳体构造。综上所述,本专利技术利用贴设隔纸的方式,使得原本在自动生产下不能结合发泡层的阶梯式瓦形浪板,能有效的结合发泡层,提高其实用性与功效性,故进步性与实用性兼具。附图说明图1是本专利技术的制造流程图;图2是本专利技术的一制造过程示意图;图3是本专利技术的贴设隔纸的结构示意图;图4是本专利技术的浪板、隔纸、护壳于上皮带与输送带的间距中的结构示意图;图5是本专利技术的一产品外观图;图6是本专利技术的另一制造过程示意图;图7是本专利技术的浪板、隔纸、护壳于上皮带与输送带的间距中的另一结构示意图;图8是本专利技术另一产品结构示意图;图9是本专利技术的又一产品结构示意图。附图编号1.浪板成型 11.瓦形浪板 12.输送带2.隔纸翻边 21.隔纸 22.翻边机构3.隔纸上胶 31.胶水机构 4.贴合隔纸5.热压合 51.加热机构 52.滚轮6.涂布发泡材 61.涂布装置 7.配组护壳71.成型机构72.护壳 73.翻边机构74.折唇75.上皮带 76.挡边77.胶带物质8.发泡成型 81.发泡层9.截切请参阅图1图2所示,本专利技术,包括有浪板成型1,其是一般制作阶梯式瓦形浪板11的制程,该瓦形浪板11经冲制成型后,上输送带12传送运输。隔纸翻边2,是在输送带12上方预定位置处设有卷状隔纸21,该隔纸21本身具有相当的韧性及耐热性,且配合预定的翻边机构22将隔纸21折起一边。隔纸设胶层3,是可将前一步骤中已翻边的隔纸21穿过预设的胶水机构31,且在通过胶水机构时,使翻边的隔纸21下表面沾附胶水。或是在翻笾的隔纸21下表面贴设胶带物质,如双面胶之类物质,使得该隔纸21具有相当厚度、强度,并可藉胶带物质提供贴附效。而一旦采用贴设胶带物质的方式为制造方法,而在配设护壳72时,隔纸21翻边与否则护壳72型态有关,容后详述。贴合隔纸4,请配合参阅图3所示,是将上完胶的隔纸21,沿着瓦形浪板11的传输方向,贴附在瓦形浪板11二侧,以本实施例而言,该隔纸的翻边部份向上不与瓦形浪板11贴合,此时再配合一个压输41将贴附在浪板11二侧的隔纸21予以压合,使隔纸21沿着浪板11,特别是浪板11靠外侧的部份,呈平缓倾斜的隔纸面。热压合5,依前述动作贴好隔纸21后,阶梯式浪板11的各层的高低落差之间的隔纸21内侧(即靠瓦浪板中心之处)上配合加热机构51进行热烘,且在内侧隔纸21上方又配设有一具弹性的软质滚轮52,如此相邻高低阶梯落差面上的隔纸21内侧受热软化后,再以软质滚轮52针对靠浪板11内侧的隔纸21进行压合,并藉软质滚轮52的可贴合、顺沿浪板11高低落差面的作用,以确实压合隔纸21,使隔纸21在浪板11内侧及各层高纸落差的纵向面处,均可呈现密合平整的贴合状态。涂布发泡材6,是在输送带12上方设置预定的涂装置61,且在瓦形浪板11移动过程中,将发泡液体喷涂在瓦形浪板11表面。配组护壳7,乃将预定材质,如铁皮,利用预定的成型机构71予以成型为硬壳体构造的护壳72且配置在输送带12上方,请配合参阅图4所示,护壳72随着瓦形浪板11移动,进入上皮带75与输送带12间,而由于上皮带75的侧边设有相对的块状软弹性材所构成的挡边76,该挡边76的端部在与瓦形浪板11接触时,其可顺着瓦形浪板11的高低、起伏构造予以压缩变形,而紧密的贴靠在浪板的表面,使得该挡边76可供止挡、限止隔纸21,而且因挡边76与瓦形浪板11的紧密贴合,配合其内侧面的隔纸21的止挡,可确保发泡液体不溢流。发泡成型8,请配合参阅图5所示,是前述涂布在瓦形浪板11上的发泡液体在瓦形浪板11移动过程中发泡膨胀成发泡层81,并藉膨胀的发泡层81连结护壳72及将隔纸21的自由端撑起拉直。截切9,是经前述过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯式隔热瓦形浪板的制造方法,其特征在于,该方法包括:浪板成型,是制作出阶梯式瓦形浪板,且瓦形浪板成型后由输送带传送运输;隔纸设胶层,是将具有韧性、耐热性的隔纸相对浪板的表面上设胶层以供贴附在浪板上;贴合隔纸,是将上完胶层的 隔纸,沿着瓦形浪板的传输方向,贴附在瓦形浪板二侧,且隔纸部份不与瓦形浪板粘贴,此时再配合一个压输将贴附在浪板二侧的隔纸予以压合,使隔纸沿着浪板各层高低落差而呈平缓倾斜的隔纸面;热压合,当贴好隔纸后,阶梯式浪板的各层的高低落差之间的隔纸内 侧则配合加热机构进行热烘,且在隔纸内侧上方配设有一具弹性的软质滚轮,如此相邻高低阶梯落差面上的隔纸受热软化后,再以软质滚轮针对靠浪板内侧的隔纸部份进行压合,且藉软质滚轮顺沿浪板的高低落差面,以确定压合隔纸,据以使隔纸在浪板内侧及各层高低落差的纵向面处,均可呈现密合平整的贴合状态;涂布发泡材,是在输送带上方设置预定的涂布装置,且在瓦形浪板移动过程中,将发泡液体喷涂在瓦形浪板表面;配组护壳,乃将预定材质的护壳配置在输送带上方,并随着瓦形浪板的移动,而进入预定的上皮带与输送 带之间,而且上皮带的侧边设有相对的软弹性体的挡边,该挡边可紧贴在瓦形浪板表面;发泡成型,是涂布在瓦形浪板上的发泡液体,在瓦形浪板移动过程中发泡膨胀成发泡层,而且藉膨胀的发泡层以连结护壳及隔纸;截切,是经过前述过程所制成的阶梯式隔热瓦 形浪板仍是长条状,故依照市面贩卖规板予以裁成片体状。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温成辉徐达承谭永辉
申请(专利权)人:温成辉徐达承谭永辉
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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