一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备，包括本体和主机箱，所述本体设置成U形结构，所述本体的上端固定连接有滑杆，所述主机箱嵌接于滑杆的外表面，所述主机箱的正面嵌接有控制面板，所述主机箱的内部中端设置有焊接器件和切割器件，所述主机箱的内部上端设置有主电路板，所述焊接器件的内部设置有升降杆，所述升降杆的内部固定连接有存料室，所述存料室的底端固定连接有产热球。本实用新型专利技术设计合理，通过在该设备上设置有切割器件和焊接器件，从而使得该设备能够单独的对建筑用的钢制水管进行切割与焊接为一体的工作，方便了使用者对钢管的加工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备
本技术涉及建筑
，特别涉及一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备。
技术介绍
建筑行业常采用切割机对钢制水管进行切割工作，常采用焊接机对钢制水管进行焊接工作，切割机与焊接机单独使用，来完成对钢制水管的不同加工工作。在进行钢制水管的加工过程中，焊接机与切割机相互独立，钢制水管的不同类型加工需要寻找不同的机械进行作业，此操作十分麻烦，不仅耽误时间，且耗费一定的人力去进行分工操作，在此时，设计出一种的针对建筑用的钢制水管进行切割与焊接为一体的设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备，包括本体和主机箱，所述本体设置成U形结构，所述本体的上端固定连接有滑杆，所述主机箱嵌接于滑杆的外表面，所述主机箱的正面嵌接有控制面板，所述主机箱的内部中端设置有焊接器件和切割器件，所述主机箱的内部上端设置有主电路板，所述焊接器件的内部设置有升降杆，所述升降杆的内部固定连接有存料室，所述存料室的底端固定连接有产热球，所述切割器件的内部设置有升降杆，所述升降杆的内部设置有传动电机，所述传动电机的底端传动连接有圆形锯块。进一步地，所述主机箱的上表面焊接有主杆，所述主杆的顶端套接有手柄，所述手柄的材料为橡胶。进一步地，所述主机箱的侧壁中部设置有加固块。进一步地，所述本体的底端两侧通过连接块固定连接有底座。进一步地，两个所述底座的上表面均设置有标尺和滑道，两个所述底座之间连接有限位块，所述限位块通过制紧钮与滑道相连接。进一步地，所述本体的上表面开有凹槽，所述凹槽开设于主机箱的正下方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术设计合理，使用方便，通过在该设备上设置有切割器件和焊接器件，切割器件和焊接器件功能完善，从而使得该设备能够单独的对建筑用的钢制水管进行切割与焊接为一体的工作，方便了使用者对钢管的加工工作，通过在该装置上设置有限位块，且在底座上设置有标尺，限位块在标尺上对待切割的钢制水管的长度进行定位限定，从而使得钢制水管在该设备上进行切割时，能够对钢制水管的长度进行准确切割，不会造成切割长度的误差。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的主机箱内部结构示意图。图中：1、凹槽；2、手柄；3、滑杆；4、主杆；5、主机箱；6、控制面板；7、本体；8、标尺；9、底座；10、制紧钮；11、限位块；12、滑道；13、连接块；14、主电路板；15、焊接器件；16、加固块；17、存料室；18、产热球；19、圆形锯块；20、传动电机；21、升降杆；22、切割器件。具体实施方式如图1-2所示，一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备，包括本体7和主机箱5，所述本体7设置成U形结构，所述本体7的上端固定连接有滑杆3，所述主机箱5嵌接于滑杆3的外表面，所述主机箱5的正面嵌接有控制面板6，所述主机箱5的内部中端设置有焊接器件15和切割器件22，所述主机箱5的内部上端设置有主电路板14，所述焊接器件15的内部设置有升降杆21，所述升降杆21的内部固定连接有存料室17，所述存料室17的底端固定连接有产热球18，所述切割器件22的内部设置有升降杆21，所述升降杆21的内部设置有传动电机20，所述传动电机20的底端传动连接有圆形锯块19。其中，所述主机箱5的上表面焊接有主杆4，所述主杆4的顶端套接有手柄2，所述手柄2的材料为橡胶，方便使用者手握手柄2拉动主杆4。其中，所述主机箱5的侧壁中部设置有加固块16，对主机箱5进行加工工作。其中，所述本体7的底端两侧通过连接块13固定连接有底座9。其中，两个所述底座9的上表面均设置有标尺8和滑道12，两个所述底座9之间连接有限位块11，所述限位块11通过制紧钮10与滑道12相连接，标尺8进行尺度测量，标尺8和限位块11共同作用，限位块11对待切割钢管的长度进行精准的定位工作。其中，所述本体7的上表面开有凹槽1，所述凹槽1开设于主机箱5的正下方，凹槽1对于钢管的切割或焊接的残渣进行盛放工作。需要说明的是，本技术为一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备，该设备通电，使用者调节控制面板6，主电路板14接收到调节命令，将切割器件22内部的圆形锯块19调节出主机箱5，将待切的钢制水管放置在本体7上，使用者手握手柄2，拉动主杆4带动主机箱5进行运动，主机箱5底端的圆形锯块19在传动电机20的带动下传动，对放置的钢制水管完成切割，若焊接钢制水管，将水管放置在本体7上，用同样的办法调节出焊接器件15内部的产热球18于主机箱5的下表面，使用者将该产热球18对准待焊接的钢制水管，存料室17内部的原料随着产热球18溢出，并在产热球18上熔化，熔浆与钢制水管接触后，对两钢制水管进行熔接工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备，包括本体(7)和主机箱(5)，其特征在于：所述本体(7)设置成U形结构，所述本体(7)的上端固定连接有滑杆(3)，所述主机箱(5)嵌接于滑杆(3)的外表面，所述主机箱(5)的正面嵌接有控制面板(6)，所述主机箱(5)的内部中端设置有焊接器件(15)和切割器件(22)，所述主机箱(5)的内部上端设置有主电路板(14)，所述焊接器件(15)的内部设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)的内部固定连接有存料室(17)，所述存料室(17)的底端固定连接有产热球(18)，所述切割器件(22)的内部设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)的内部设置有传动电机(20)，所述传动电机(20)的底端传动连接有圆形锯块(19)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢制水管切割焊接一体化设备，包括本体(7)和主机箱(5)，其特征在于：所述本体(7)设置成U形结构，所述本体(7)的上端固定连接有滑杆(3)，所述主机箱(5)嵌接于滑杆(3)的外表面，所述主机箱(5)的正面嵌接有控制面板(6)，所述主机箱(5)的内部中端设置有焊接器件(15)和切割器件(22)，所述主机箱(5)的内部上端设置有主电路板(14)，所述焊接器件(15)的内部设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)的内部固定连接有存料室(17)，所述存料室(17)的底端固定连接有产热球(18)，所述切割器件(22)的内部设置有升降杆(21)，所述升降杆(21)的内部设置有传动电机(20)，所述传动电机(20)的底端传动连接有圆形锯块(19)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建智，许子静，孙俊杰，
申请(专利权)人：湖北中八建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42