一种工字钢多角度连接装置制造方法及图纸

一种工字钢多角度连接装置，包括有支撑板、第一旋转基座和第二旋转基座，装置的上下端面处设有支撑板，所述上下支撑板之间安设有第一旋转基座和第二旋转基座，所述第一旋转基座和第二旋转基座通过旋转轴与上下支撑板连接并可围绕旋转轴的轴心自由旋转，工字钢本体插接在第一旋转基座和第二旋转基座内以完成多角度的连接；本实用新型专利技术简化了工字钢的连接过程，并在工字钢安装的过程中能够根据现场实际情况随意调整其连接角度，提升了工字钢连接的稳固性和可调性。的稳固性和可调性。的稳固性和可调性。

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢多角度连接装置


[0001]本技术钢结构安装
，特别涉及一种工字钢多角度连接装置。

技术介绍

[0002]工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢；工字钢在社会生产生活中得到广泛运用，尤其在屋棚建造过程中经常充当屋棚的横梁及屋顶的承载结构。
[0003]工字钢在相互连接时多采用焊接，由于需要经常拆卸，传统的工字钢焊接方式并不适用；此外传统的工字钢在安装时其连接的角度通常固定，当遇到特殊情况时其安装角度也无法进行调整，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提一种工字钢多角度连接装置，该装置简化了工字钢的连接过程，并在工字钢安装的过程中能够根据现场实际情况随意调整其连接角度，提升了工字钢连接的稳固性和可调性。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0006]一种工字钢多角度连接装置，包括有支撑板、第一旋转基座和第二旋转基座，装置的上下端面处设有支撑板，所述上下支撑板之间安设有第一旋转基座和第二旋转基座，所述第一旋转基座和第二旋转基座通过旋转轴与上下端面处的支撑板连接并可围绕旋转轴的轴心自由旋转，工字钢本体插接在第一旋转基座和第二旋转基座内已完成多角度的连接。
[0007]优选的方案中，第一旋转基座、第二旋转基座和支撑板上对应开设有相同孔径的限位孔，限位螺栓穿过限位孔后将第一旋转基座和第二旋转基座的旋转角度锁死固定。/>[0008]优选的方案中，第一旋转基座和第二旋转基座的侧壁处开设有安装槽口，工字钢本体通过安装槽口与第一旋转基座和第二旋转基座插入式连接。
[0009]优选的方案中，第一旋转基座和第二旋转基座的侧壁处开设有连接孔，工字钢本体上对应开设有同样孔径的连接孔，连接螺杆贯穿第一旋转基座、第二旋转基座和工字钢本体上的连接孔后将两者相连接。
[0010]优选的方案中，连接螺杆的两端连接有锁紧螺母。
[0011]本专利可达到以下有益效果：
[0012]1、本装置通过第一旋转基座和第二旋转基座能够有效的调整工字钢的安装方向，实现了工字钢的多角度连接功能；
[0013]2、本装置相对于传统的焊接方式，其连接更为简单和牢固，提升了整体施工效率和安全性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构拆分示意图；
[0017]图3为本技术旋转基座结构示意图。
[0018]图中：支撑板1、第一旋转基座2、第二旋转基座3、工字钢本体4、旋转轴5、限位螺栓6、连接螺杆7、连接孔8、锁紧螺母9、安装槽口10、限位孔11。
具体实施方式
[0019]如图1和图2所示，一种工字钢多角度连接装置，包括有支撑板1、第一旋转基座2和第二旋转基座3，装置的上下端面处设有支撑板1，所述上下支撑板1之间安设有第一旋转基座2和第二旋转基座3，所述第一旋转基座2和第二旋转基座3通过旋转轴5与上下支撑板1连接并可围绕旋转轴5的轴心自由旋转，工字钢本体4插接在第一旋转基座2和第二旋转基座3内；
[0020]通过此结构可将两段工字钢本体4插接在同一机构内并组装成一个连续的整体，通过调整第一旋转基座2和第二旋转基座3的旋转角度可实现两段工字钢本体4的多角度安装；当需要调整两段工字钢本体4的安装角度时，只需要旋转第一旋转基座2或第二旋转基座3即可。
[0021]优选的方案如图2所示，第一旋转基座2、第二旋转基座3和支撑板1上对应的开设有相同孔径的限位孔11，当第一旋转基座2和第二旋转基座3相互旋转到位并调整好角度后，再将限位螺栓6向下旋紧并穿过限位孔11，第一旋转基座2和第二旋转基座3即被锁死固定并不再旋转，实现了多角度的调整功能。
[0022]优选的方案如图2所示，第一旋转基座2和第二旋转基座3的侧壁处开设有安装槽口10，工字钢本体4通过安装槽口10与第一旋转基座2和第二旋转基座3插入式连接，相比于传统的焊接方式其安装速度更快，也更加利用工字钢本体4的拆卸和安装。
[0023]优选的方案如图2和图3所示，第一旋转基座2和第二旋转基座3的侧壁处开设有连接孔8，工字钢本体4上对应开设有同样孔径的连接孔8，连接螺杆7贯穿第一旋转基座2、第二旋转基座3和工字钢本体4上的连接孔8后将两者相连接；连接螺杆7的两端连接有锁紧螺母9；
[0024]当工字钢本体4通过安装槽口10插入到第一旋转基座2和第二旋转基座3内后，先将工字钢本体4和旋转基座侧壁处的连接孔相重合对应，再将连接螺杆7穿过工字钢本体4和旋转基座重合处连接孔，最后旋紧连接螺杆7两侧处的锁紧螺母9使连接螺杆7不从旋转基座内滑出，即可将工字钢本体4和旋转基座牢固的连接起来。
[0025]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字钢多角度连接装置，包括有支撑板（1）、第一旋转基座（2）和第二旋转基座（3），其特征在于：装置的上下端面处设有支撑板（1），所述上下支撑板（1）之间安设有第一旋转基座（2）和第二旋转基座（3），所述第一旋转基座（2）和第二旋转基座（3）通过旋转轴（5）与上下端处的支撑板（1）连接并可围绕旋转轴（5）的轴心自由旋转，工字钢本体（4）插接在第一旋转基座（2）和第二旋转基座（3）内以完成多角度的连接。2.根据权利要求1所述的工字钢多角度连接装置，其特征在于：第一旋转基座（2）、第二旋转基座（3）和支撑板（1）上对应开设有相同孔径的限位孔（11），限位螺栓（6）穿过限位孔（11）后将第一旋转基座（2）和第二旋转基座（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华，
申请(专利权)人：湖北中八建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：