【技术实现步骤摘要】
一种热风回流焊中的热风循环装置
本技术涉及热风循环
，尤其涉及一种热风回流焊中的热风循环装置。
技术介绍
在电路板的元器件焊接加工领域，通常采用的有回流焊、波峰焊两种方式，通常回流焊机在工作过程中所需要的热量由设置于回流焊机的炉胆内的发热丝提供，发热丝产生的热量通过风机输送至元器件表面实现对焊料的加热，为了对炉胆内部热风有效的利用，市场上出现了回流焊的热风循环装置。经搜索，得到专利号为201320536945.6的热风循环装置，包括炉胆内壳、炉胆外壳、加热板、马达、风轮、、加热板通风孔、回风挡板以及多个固定板组成，回流焊设备使用一段时间，锡膏中的松香助焊剂会大量残留在回流焊炉的内壁以及加热板上，大量的残留降低了回流焊炉的温控精度及焊接品质，同时降低了回流焊炉的使用寿命，需要人工拆卸对炉膛内部以及加热板擦拭清洗，由于现有的回流焊炉采用多个加热板固定安装，无法对回流焊炉中的加热板进行快速的拆卸，因此我们提出了一种热风回流焊中的热风循环装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热风回流焊中的热风循环装置。为了实现上述目的，本技术采用了如...
【技术保护点】
1.一种热风回流焊中的热风循环装置，包括加热装置，所述加热装置包括底部设置为开口的炉胆外壳（1）和位于炉胆外壳（1）内的炉胆内壳（2），所述炉胆内壳（2）的底部设置为开口，且炉胆内壳（2）的开口位置处于炉胆外壳（1）的下方，其特征在于，所述炉胆外壳（1）的两侧底部均安装有两个第一横杆（4），四个第一横杆（4）的上方均设有与炉胆外壳（1）外侧固定安装的第二横杆（5），四个第一横杆（4）的顶部均开设有第一圆型通孔，四个第一圆型通孔的内侧均固定套装有第一竖杆（6），四个第一竖杆（6）的顶部均与对应的第二横杆（5）底部相焊接，四个第一竖杆（6）底部均开设有第一圆型槽（7），四个第一...
【技术特征摘要】
1.一种热风回流焊中的热风循环装置，包括加热装置，所述加热装置包括底部设置为开口的炉胆外壳（1）和位于炉胆外壳（1）内的炉胆内壳（2），所述炉胆内壳（2）的底部设置为开口，且炉胆内壳（2）的开口位置处于炉胆外壳（1）的下方，其特征在于，所述炉胆外壳（1）的两侧底部均安装有两个第一横杆（4），四个第一横杆（4）的上方均设有与炉胆外壳（1）外侧固定安装的第二横杆（5），四个第一横杆（4）的顶部均开设有第一圆型通孔，四个第一圆型通孔的内侧均固定套装有第一竖杆（6），四个第一竖杆（6）的顶部均与对应的第二横杆（5）底部相焊接，四个第一竖杆（6）底部均开设有第一圆型槽（7），四个第一横杆（4）的下方均设有与炉胆内壳（2）外侧底部固定安装的第三横杆（8），且第三横杆（8）与炉胆外壳（1）的底部相接触，四个第三横杆（8）顶部均开设有第二圆型通孔，四个第二圆型通孔的内侧均滑动套装有第二竖杆（9），且四个第二竖杆（9）均与对应的第一圆型槽（7）活动安装，四个第三横杆（8）的下方均设有第一挡块（10），四个第一挡块（10）顶部开设有第三圆型通孔，第三圆型通孔内侧与第二竖杆（9）的外侧固定套装，四个第一挡块（10）之间设有同一个与炉胆内壳（2）底部相接触的加热板（3），且加热板（3）的外侧固定安装有与第一挡块（10）位置相对应的第三挡块（12），四个第三挡块（12）活动卡装有与第一挡块（10）固定安装的第二挡块（11），所述炉胆外壳（1）的顶部开设有第二圆型槽，且第二圆型槽内侧固定安装有轴承（13），轴承（13）的上方水平设有横板（14），且横板（14）底部开设有与第二圆型槽相对应的有螺纹通孔（15），螺纹通孔（15）的内部螺纹套装有T型...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘科财，
申请(专利权)人：广州市朋鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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